本实用新型涉及硫酸锆制备技术领域，尤其涉及一种用于硫酸锆制备碱熔装置。
背景技术：
硫酸锆为白色结晶粉末有刺激性。主要用作蛋白质的沉淀剂，白色革、皱纹革等皮革的鞣剂。也可用作催化剂、减磨剂,现在制备硫酸锆大多数采用共熔法以锆英石、纯碱、硫酸为原料制备硫酸锆来制备，共熔法最重要的一步就是碱熔，碱熔过程是将锆英石与氢氧化钠在高温下反应，最大限度的分解成易溶于酸的锆酸钠和易溶于水的偏硅酸钠，碱熔过程需要与锆英石混合均匀，否则转化率极低，碱熔过程温度太高，加入锆英石时反应过于剧烈，易发生伤人事故，碱熔过程温度太低，加入锆英石反应慢，容易冒槽，反应过程不便于控制，针对这样的情况而提出的一种用于硫酸锆制备的碱熔装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于硫酸锆制备碱熔装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于硫酸锆制备的碱熔装置，包括主箱体，所述主箱体的顶部设有平台板，所述平台板通过多个固定杆与主箱体固定连接，所述平台板上固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆一端贯穿主箱体的顶部并与主箱体的内底部转动连接，所述转动杆的下端固定套接有螺旋翻转带，所述转动杆上固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮位于螺旋翻转带的上方，所述主箱体的内顶部固定连接有支撑管，所述支撑管转动套接在转动杆上，所述主箱体内以支撑管为中心对称设置有两个与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮通过转轴与支撑管转动连接，所述转轴远离支撑管的一侧固定连接有若干搅拌叶，所述主箱体的一侧固定连接有传热箱，所述传热箱的一侧设有转动口，所述转动口内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一侧贯穿转动口并转动连接有加热块，所述主箱体侧壁上环绕设有与加热块对应的通孔，所述加热块与传热箱内侧壁之间设有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与传热箱内侧壁和加热块固定连接，所述螺杆远离加热块的一侧固定连接有转动环。
优选地，所述主箱体的顶部设有进料口，所述进料口内插设与进料漏斗。
优选地，所述主箱体的内侧上固定连接有密封传热板，所述密封传热板的一侧与通孔相抵。
优选地，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧的两侧分别与传热箱的内侧壁和加热块固定连接。
优选地，所述转动杆上转动套接有密封环，所述密封环位于支撑管内并与主箱体的内顶部相抵。
优选地，所述主箱体底部设有出料口，所述出料口内密封插设有L型挡板，所述出料口的内侧设有L型挡板对应的插口，所述L型挡板远离插口的一端贯穿出料口的内侧壁并设有锁紧口，所述锁紧口内螺纹连接有锁紧螺钉，所述主箱体的外侧壁设有与锁紧螺钉对应的锁紧槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置转动电机、转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、支撑管、转轴、搅拌叶和螺旋翻转带之间的相互作用，使得发生转动电机后带动螺旋翻转带以及搅拌叶转动，可以实现对主箱体不同位置的反应物进行搅拌，使得搅拌更加的均匀，提高锆英石转化率，通过设置螺杆、转动环、伸缩杆和加热块之间的相互作用，使得调节转动环后带动加热块靠近和远离主箱体，达到控制温度的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1本实用新型的A处结构示意图。
图中：1主箱体、2平台板、3固定杆、4转动电机、5转动杆、6螺旋翻转带、7第一锥齿轮、8支撑管、9第二锥齿轮、10转轴、11搅拌叶、12传热箱、13螺杆、14加热块、15伸缩杆、16转动杆、17进料漏斗、18密封传热板、19密封环、20L型挡板、21锁紧螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种用于硫酸锆制备的碱熔装置，包括主箱体1，主箱体1底部设有出料口，出料口内密封插设有L型挡板20，出料口的内侧设有L型挡板20对应的插口，L型挡板20远离插口的一端贯穿出料口的内侧壁并设有锁紧口，锁紧口内螺纹连接有锁紧螺钉21，主箱体1的外侧壁上设有与锁紧螺钉21对应的锁紧槽，松开锁紧螺钉21后，可以直接抽出L型挡板20，方便物料的取出，主箱体1的顶部设有平台板2，平台板2通过多个固定杆3与主箱体1固定连接，平台板2上固定安装有转动电机4，转动电机4的输出端固定连接有转动杆5，转动杆5上转动套接有密封环19，密封环19位于支撑管8内并与主箱体1的内顶部相抵，防止纯碱从转动杆5与主箱体1的转动处流出,转动杆5一端贯穿主箱体1的顶部并与主箱体1的内底部转动连接，转动杆5的下端固定套接有螺旋翻转带6，转动杆5上固定套接有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7位于螺旋翻转带6的上方，主箱体1的内顶部固定连接有支撑管8，支撑管8转动套接在转动杆5上，主箱体1内以支撑管8为中心对称设置有两个与第一锥齿轮7相啮合的第二锥齿轮9，第二锥齿轮9通过转轴10与支撑管8转动连接，转轴10远离支撑管8的一侧固定连接有若干搅拌叶11，主箱体1的一侧固定连接有传热箱12，传热箱12的一侧设有转动口，转动口内螺纹连接有螺杆13，螺杆13的一侧贯穿转动口并转动连接有加热块14，主箱体1侧壁上环绕设有与加热块14对应的通孔，主箱体1的顶部设有进料口，进料口内插设与进料漏斗17,主箱体1的内侧上固定连接有密封传热板18，密封传热板18的一侧与通孔相抵,密封传热板21可以防止主箱体1内的纯碱容易从通孔处流出，且设置通孔的目的是为了主箱体1不导热，热量经过通孔进入主箱体1内，防止主箱体1导热造成烫伤他人，加热块14与传热箱12内侧壁之间设有伸缩杆15，伸缩杆15上套设有弹簧，弹簧的两侧分别与传热箱12的内侧壁和加热块14固定连接,伸缩杆15的两端分别与传热箱12内侧壁和加热块14固定连接，螺杆13远离加热块14的一侧固定连接有转动环16。
本实用新型中，在主箱体1内加入纯碱后，发动加热块14和转动电机4，加热块14使得主箱体1内纯碱的温度上升，观察纯碱所处的状态后，转动转动环16，转动环16带动螺杆13上的加热块14远离和靠近主箱体1，温度过高，调节加热块14远离主箱体1，温度过低时，调节加热块14靠近主箱体1，达到控温的目的，往进料口加入锆英石粉末，加入一定的量后，转动电机4的转动带动转动杆5转动，转动杆5转动带动螺旋翻转带6的转动，转动杆5带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9转动带动搅拌叶11转动，使得锆英石与纯碱充分的融合，提高转化率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。