一种水钻坯料压型装置的制作方法

技术特征：

1.一种水钻坯料压型装置，包括压型机和传送机构(8)，其特征在于，所述压型机包括底座(1)、机架(2)、第一中空转轴(3-1)、第二中空转轴(3-2)、第一辊筒(4-1)、第二辊筒(4-2)、减速电机(5)、冷气机(6)和出料机构(7)；

所述底座(1)通过支腿固定有所述机架(2)，所述机架(2)内平行布置有第一中空转轴(3-1)和第二中空转轴(3-2)，所述第一辊筒(4-1)固定在第一中空转轴(3-1)上，所述第二辊筒(4-2)固定在第二中空转轴(3-2)上；

所述出料机构(7)固定在所述机架(2)上，且所述出料机构(7)的入料口(7-1)位于所述第一辊筒(4-1)和第二辊筒(4-2)下方，所述出料机构(7)的出料口(7-2)与所述传送机构(8)连通；在所述出料机构(7)入料口处设置有一排第一喷气口(7a)，在所述出料机构(7)出料口处设置有一排第二喷气口(7b)；

在所述机架(2)底端还设有一风道管(6-2)，所述风道管(6-2)一端与所述冷气机(6)的出风口(6-1)连接，所述风道管(6-2)另一端分别与每个第一喷气口(7a)及每个第二喷气口(7b)连通；

所述减速电机(5)和冷气机(6)均固定在所述底座(1)，所述减速电机(5)的输出轴与所述第一中空转轴(3-1)或第二中空转轴(3-2)通过齿轮传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种水钻坯料压型装置，其特征在于，所述第一辊筒(4-1)和第二辊筒(4-2)的外筒壁上均还开设有若干个型腔孔(4a)，所述第一辊筒(4-1)上的每个型腔孔(4a)与第二辊筒(4-2)上的每个型腔孔(4a)一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种水钻坯料压型装置，其特征在于，在所述第一辊筒(4-1)和第二辊筒(4-2)内均还设有一个环形冷却腔(4b)，在所述第一中空转轴(3-1)和第二中空转轴(3-2)上均还开设有一个进水孔(3a)和一个出水孔(3b)，所述第一辊筒(4-1)上的环形冷却腔(4b)分别对应与所述第一中空转轴(3-1)上的进水孔(3a)和出水孔(3b)连通，所述第二辊筒(4-2)上的环形冷却腔(4b)分别对应与所述第二中空转轴(3-2)上的进水孔(3a)和出水孔(3b)连通。

4.根据权利要求1所述的一种水钻坯料压型装置，其特征在于，所述传送机构包括支架(8-1)、箱体(8-2)、传送带(8-3)、第一电机(8-4)及若干滚辊(8a)，所述箱体(8-2)及第一电机(8-4)均固定在所述支架(8-1)上，所述传送带(8-3)及若干滚辊(8a)均设置在所述箱体(8-2)内，且所述传送带(8-3)卷绕在所述的若干个滚辊(8a)上，每个所述滚辊(8a)两端分别对应穿设在所述箱体(8-2)的两侧上，在所述箱体(8-2)的每一侧均还对应设置有与所述的若干个滚辊(8a)呈间隔穿插设置的若干冷风扇(8-5)；所述第一电机(8-4)通过皮带与位于所述第一电机(8-4)上方的一个所述滚辊(8a)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种水钻坯料压型装置，其特征在于，在所述传送带(8-3)两侧均还设有挡片(8-3a)，所述传送带(8-3)为传送网带。

6.根据权利要求1所述的一种水钻坯料压型装置，其特征在于，在所述第一中空转轴(3-1)上还安装有第一齿轮(3-1a)，在所述第二中转轴(3-2)上还安装有第二齿轮(3-2a)，所述第一齿轮(3-1a)与所述第二齿轮(3-2a)位于同侧且相互啮合传动。

7.根据权利要求1所述的一种水钻坯料压型装置，其特征在于，所述减速电机(5)为单轴减速电机，所述单轴减速电机的输出轴与所述第一中空转轴(3-1)或第二中空转轴(3-2)传动连接。