结构可调的立体带式发酵设备的制作方法

本发明属于肥料发酵设备领域，尤其涉及一种结构可调的立体带式发酵设备。

背景技术：

目前，养殖业所产生的有机固体废弃物、食品加工业所产生的有机固体废弃物、城市污水淤泥、城市有机固体垃圾等处理方法一般通过发酵制成有机肥或发酵成饲料。

现有的发酵系统，在建造完成后，其整体结构便不能够进行改动调整，因而使用灵活性差，生产方式具有局限性。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种结构可调的立体带式发酵设备，其整体结构设计巧妙，可按需自主调整整体结构，使用灵活性好，能满足不同生产方式的需求。

本发明是这样实现的：一种结构可调的立体带式发酵设备，包括支撑架和用于盛装物料进行发酵处理、且能够输送物料的发酵装置，所述发酵装置连接在所述支撑架上、且所述沿所述支撑架的高度方向上下间隔连接有多个；还包括用于调节各所述发酵装置连接在所述支撑架上分布位置的调位组件，各所述发酵装置均通过所述调位组件与所述支撑架活动连接；位于最上方的所述发酵装置的上方设置有用于向所述发酵装置内输送物料的供料装置，位于最下方的所述发酵装置的排料端设置有用于收集排出物料的收料装置。

可选地，所述支撑架包括多个相对设置成两排的立柱，所述发酵装置架设在两排之间。

可选地，所述调位组件包括设置在所述立柱上的纵向滑轨和用于连接在所述发酵装置相对两侧上的横向滑轨，所述纵向滑轨和所述横向滑轨之间通过滑动连接块相连，所述滑动连接块上还分别设置有用于锁定调节位置的纵向锁定件和横向锁定件。

进一步地，所述滑动连接块内还分别设置有纵向滑轮和横向滑轮。

进一步地，所述调位组件还包括安装架，所述横向滑轨连接在所述安装架相对的两侧，所述发酵装置连接安装架上。

可选地，所述发酵装置包括发酵框和带式输料装置，所述横向滑轨连接在所述发酵框相对的两侧，所述带式输料装置设置在所述发酵框的底部。

进一步地，所述调位组件还包括用于驱动所述发酵装置纵向升降的第一方位驱动件和用于驱动所述发酵装置横向升降的第二方位驱动件。

进一步地，从上而下、自第二个至最后一个中的任意一个所述发酵装置的排料端还连接有用于将输出的物料按需加入到所述供料装置内的返料装置。

可选地，所述发酵框的上方设置有用于对输入到所述发酵框内的物料进行自动平整的平料装置。

进一步地，所述发酵框的底部还设置有用于向所述发酵框内输送热气的加热装置。

本发明所提供的一种结构可调的立体带式发酵设备，支撑架上连接有多个上下间隔设置的发酵装置，而且各发酵装置均调位组件与支撑架活动连接。这样，通过调位组件的调整作用，能够调节发酵装置连接在支撑架上的位置，进而通过对各发酵装置间的相对位置进行调整，便能够组合而形成不同生产模式，满足了不同情况下的生产需求，使用灵活性好。而且此种设置方式，还能根据实际应用场所的空间情况来调节整体结构的布局方式，便也提高了该立体发酵设备的应用范围，市场前景好。

附图说明

图1是本发明实施例提供的结构可调的立体带式发酵设备的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的结构可调的立体带式发酵设备中支撑架的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的结构可调的立体带式发酵设备中发酵装置的剖面示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述：

如图1至3所示，本发明实施例中所提供的结构可调的立体带式发酵设备1，包括支撑架11和用于盛装物料进行发酵处理、且能够输送物料的发酵装置12，发酵装置12连接在支撑架11上、且沿支撑架11的高度方向上下间隔连接有多个。该发酵装置12的上端为敞口，从而不仅便于向发酵装置12内输入待发酵的物料，而且还能提高发酵装置12的透气性，在盛装混合有发酵菌种的物料后，发酵菌种能够获得足够的氧气，有利于发酵菌种的繁殖和物料的分解发酵，进而能够有效地提高物料发酵加工的效率，也能够提升物料发酵的充分性，使物料能够完全被发酵分解。同时，该发酵装置12自身还具有输料功能，即在物料完成发酵后，能够实现将物料输出的功能，排料方便。

可选地，由于各发酵装置12都是连接在支撑架11上的，而且各发酵装置12连接的位置是根据生产要求来进行对应布置的。在本发明实施例中，如图1至3所示，为了能够根据不同的生产方式来对应调整各发酵转轴连接在支撑架11上位置，克服传统发酵设备整体结构不可调整的使用缺陷，便采用将该立体发酵设备1设置成还包括用于调节各发酵装置12连接在支撑架11上分布位置的调位组件13，而各发酵装置12均通过调位组件13与支撑架11活动连接。这样，在该调位组件13的连接作用下，使各发酵装置12与支撑架11间的连接变成活动可调的形式，便实现了可以按照生产需求和应用场所的空间情况来对应调整各发酵装置12在支撑架11的连接位置，改变各发酵装置12之间的相对位置，从而可以组合形成不同的结构。如通过调整，可使各发酵装置12水平设置成为整齐的一列；或使两相邻的发酵装置12彼此错位设置；或使各发酵装置12倾斜设置；或通过调整上下两个发酵装置12间的间距来选择需要应用于发酵生产的发酵装置12的个数，如此，调整方式多样，灵活性好，应用范围广。而且，位于最上方的发酵装置12连接有用于向发酵装置12内输送物料的供料装置14，位于最下方的发酵装置12的排料端设置有用于收集排出物料的收料装置15。这样，在生产过程中，通过各部件的同一组合使用而实现了发酵生产的持续、可靠进行。而且，由于各发酵装置12的位置为活动可调节的形式，可将供料装置14和收料装置15也设置位置可调整的形成，从而能满足使用需求。

可选地，如图1所示，当采用使两相邻的发酵装置12彼此错位设置时，并结合调整输料转轴的转动方向，可使上一层发酵装置12的排料端与下一层发酵装置12的进料端保持在同一侧，这样，上一层发酵装置12排出的物料便可以直接落入到下一层发酵装置12中，设计巧妙性好。

可选地，在具体生产的过程当中，生产方式可以是选择将各层的发酵装置12同时盛装物料进行发酵生产，在完成发酵后再统一输出。也可以是选择将整个发酵过程分为不同的阶段，在上一层发酵装置12中完成了前一阶段的发酵处理后，再输入到下一层的发酵装置12中进行后一阶段的发酵处理，如此各层协同配合进行发酵处理，连贯性好，有利于下游生产的持续进行。具体地生产方式可根据使用需求来选择，灵活性好。

可选地，如图1至3所示，在本发明实施例中，该支撑架11包括多个相对设置成两排的立柱111，发酵装置12架设在两排之间。这样，将支撑架11的整体结构设置成框架结构，不仅结构强度高，而且建造方便。而且，为了增强支撑架11整体结构的牢固性，可在相邻的立柱111之间设置有横梁112，从而能够将各立柱111连接成为一个整体，稳定牢靠。

可选地，如图1至3所示，该调位组件13包括设置在立柱111上的纵向滑轨131和用于连接在发酵装置12相对两侧上的横向滑轨132，纵向滑轨131和横向滑轨132之间通过滑动连接块133相连，滑动连接块133上还分别设置有用于锁定调节位置的纵向锁定件(图中未示出)和横向锁定件(图中未示出)。这样，通过滑动连接块133在纵向滑轨131和横向滑轨132上的相对滑动而实现发酵装置12在纵向和横向方向上位置的调整，调整方便，快捷。而且，在完成位置调整后，可通过纵向锁定件和横向锁定件来分别对相应方向的位置进行锁定，确保调整后位置的稳定性。

可选地，可通过将滑动连接块133自身的结构设置成可转动的形式，从而使纵向滑轨131和横向滑轨132之间可以相对转动。这样，可以通过转动而使发酵装置12倾斜设置，有利于物料的排出。

进一步地，在滑动连接块133内还分别设置有纵向滑轮(图中未示出)和横向滑轮(图中未示出)。这样，通过纵向滑轮和横向滑轮的导向滑动，提升了位置调整操作的平稳、顺畅性，也节省了调整需要施加的驱动力，调节方便性好。

进一步地，在本发明实施例中，该调位组件13还包括安装架(图中未示出)，横向滑轨132连接在安装架相对的两侧上，而发酵装置12连接安装架上。这样，先通过设置安装架来与支撑架11活动连接，在将发酵装置12固定连接在安装架上，同样能够实现发酵装置12位置调整的功能，而且也降低发酵装置12制造的难度。

可选地，如图1至3所示，发酵装置12包括发酵框121和带式输料装置122，横向滑轨132连接在发酵框121相对的两侧，从而满足滑动连接块133活动连接的需求。该发酵框121上下两端均为开口，而且由透气型的材料制成，从而为盛装在其内部的物料在发酵分解时提供充足的氧气，有利于发酵分解的可靠实现。该带式输料装置122设置在发酵框121的底部，将发酵框121的底部开口密封，从而与发酵框121组合形成能够容纳物料的腔体，实现盛装物料的功能。而在需要将物料输出时，通过该带式输料装置122的转动，便能实现物料的输出。该带式输料装置122的设置，具有物料承载和输出的双重功能，而且物料输出方便快捷。

可选地，如图1至图3所示，发酵框121包括首尾相接围合形成“矩形”空腔的侧板1211。这样设置，使透发酵框121整体为规则的矩形，不仅生产制造方便，而且由于设置在发酵框121底部的带式输料装置122需要始终保持将发酵框121的底部开口密封，因而将发酵框121整体设置成矩形状，便也提高了带式输料装置122设置的方便性。并且，为了进一步提高透气发酵框121整体的结构强度，便在各侧板1211的底部设置有多个加强梁1212。即通过加强梁1212来将各侧板1211相互连接而为一体，从而能够提升透气发酵框121整体的结构强度。各加强梁1212可以是与两两相对的两个侧板1211连接，而相交的部位便相互连接为一个整体，也可以是各加强梁1212倾斜交错设置而交织呈“网格状”，设置方式多样，有效地提高了发酵框121的整体结构强度。

可选地，如图3所示，该带式输料装置122包括透气的传输带1221和用于驱动传输带1221转动的驱动组件(图中未示出)，传输带1221位于发酵框121底部的开口处。这样设置，通过传输带1221来将发酵框121下端的开口遮挡，从而加入的物料能够落在传输带1221上而不会掉落。而在完成发酵后，便可以使驱动组件转动而能够带动传输带1221转动，进而实现物料的同步输出，设计巧妙，可靠地实现了物料的承载和输出的双重功能。而且，该传输带1221可由柔性且具有良好透气性的材料制成，从而能够提供发酵框121整体的透气性。

可选地，如图3所示，该驱动组件包括两个相对设置的转轴1222和用于驱动转轴1222转动的转轴1222驱动件(图中未示出)，传输带1221缠绕在两个转轴1222上，转轴1222驱动件与两个转轴1222中的任一个或均与两个转轴1222连接。这样设置，通过转轴1222驱动件来带动转轴1222转动，进而能够实现传输带1221的转动而实现物料的输送。而且，还可以在两个转轴1222之间设置有调整结构(图中未示出)，用于对两个转轴1222间的距离进行调整，进而实现传输带1221松紧度的调节，确保输送物料使用功能的可靠性。该转轴1222驱动可以是电机或液压马达等能够提供旋转运动的结构。

可选地，如图3所示，由于物料是直接压设在传输带1221上的，为了减少物料对传输带1221造成的压力，便采用将传输带1221滑动架设在各加强梁1212上。这样，该加强梁1212还能够起到支撑传输带1221的功能，进而能够将物料的重量传递到各加强梁1212上，确保了传输带1221能够顺利转动输料。

进一步地，在具体位置调整操作中，可以通过人工手动调整操作。而在本发明实施例中，为了实现自动调整的功能，该调位组件13还包括用于驱动发酵装置12纵向升降的第一方位驱动件(图中未示出)和用于驱动发酵装置12横向升降的第二方位驱动件(图中未示出)。第一方位驱动件和第二方位驱动件可以为气缸或丝杆等机构，从而实现了自动驱动调整的功能，节省了工作人的劳动力。

进一步地，如图1和图3所示，由于在实际发酵生产中，需要通过向物料中加入发酵菌种来分解物料，而加入的发酵菌种需要在一定的环境温度和经过一段时间后下才能够生长繁殖，进而能够实现最大效率的分解物料。而在经过分解后的物料变成熟料后，内部仍然含有一定数量的活性发酵菌种，仍然可以用于对物料连进行分解。因而，为了提高发酵菌种的利用率，便采用从上而下、自第二个至最后一个中的任意一个发酵装置12的排料端还连接有用于将输出的物料按需加入到供料装置14内的返料装置16。这样，能够有效利用熟料中的菌种，便起到了降低发酵菌种购买数量的作用，减少了市售发酵菌的应用，降低发酵成本。

可选地，可选地，由于在实际生产过程中，物料在发酵框121内会存在分布不均的问题，而分布不均匀便会存在各部分物料发酵不均匀的问题。而为了克服此种生产问题，如图3所所示，在发酵框121上还设置有用于对输入到发酵框121内的物料进行自动平整的平料装置17。这样，通过该平料装置17来对加入到发酵框121内的物料进行拨动平整，使加入后的物料能够均匀分布在发酵框121内，进而能够确保各部位的物料能够均匀发酵，不会出现发酵不均的问题。并且，平料装置1717在平料的过程中为自动往复移动，无需人工手动操作，不仅平整均匀，而且节省了劳动力，平整效率高。

可选地，如图3所示，该平料装置17包括相对设置的支撑座171和架设在两个支撑座171上的调节杆172，调节杆172上连接有连接块173，而连接块173上连接有刮料板174，调节杆172连接有用于驱动调节杆172转动的平料驱动件175。这样，平料驱动件175带动调节杆172转动时，便会带动连接块173在调节杆172上移动，进而能够带动刮料杆移动。从而通过调节调节杆172的正反转，便能使刮料板174往复移动，进而能够实现对发酵框121121内的物料进行拨动刮平的功能。

进一步地，如图3所示，由于发酵菌种的生长繁殖需要在一定的温度下才能够达到最大活性，因此在发酵框121的底部还设置有用于向发酵框121内输送热气的加热装置18。从而，通过该加热装置18来输出湿热空气，便能够在需要对发酵框121内的物料进行加热增湿时，可以通过该加热装置18来实现，以确保发酵菌保持在适宜的环境下进行物料发酵分解。

可选地，如图3所示，由于传输带1221具有透气性，可通过将各加强梁1212设置成中空的结构，而且各加强梁1212通过连通管19相连接，并且在各加强梁1212朝向传输带1221的一侧上设置有多个喷气孔，然后将供气装置17与连通管18相连而实现输送湿热的空气。

本发明实施例中提供的结构可调的立体带式发酵设备1，通过设置有支撑架11和发酵装置12，并且在支撑架11上通过调位组件13活动连接有多个上下间隔设置的发酵装置12。这样，通过调位组件13便实现了能够调整发酵装置12连接在支撑架11上位置的功能，进而通过对各发酵装置12间的相对位置进行调整，便能够组合而形成不同生产模式，满足了不同情况下的生产需求，使用灵活性好。而且此种设置方式，还能根据实际应用场所的空间情况来调节整体结构的布局方式，便也提高了该立体发酵设备1的应用范围，市场前景好。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。