本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种防水砂浆的制备方法。
背景技术：
制作砂浆防水层（又称刚性防水）所采用的砂浆称作防水砂浆。防水砂浆又叫阳离子氯丁胶乳防水防腐材料。阳离子氯丁胶乳是一种高聚物分子改性基高分子防水防腐系统。由引入进口环氧树脂改性胶乳加入国内氯丁橡胶乳液及聚丙烯酸酯，合成橡胶，各种乳化剂，改性胶乳等所组成的高聚物胶乳。加入基料和适量化学助剂和填充料，经塑炼，混炼，压延等工序加入而成的高分子防水防腐材料。选用进口材料和国内优质辅料，按照国家行业标准最高等级批示生产的优质产品，国家小康住宅建设推荐产品。寿命长，施工方便，长期浸泡在水里寿命在50年以上。具有良好的耐候性，耐久性，抗渗性，密实性和极高的粘接力以及极强的防水防腐效果。可耐纯碱生产介质，尿素，硝铵，海水盐酸及酸碱性盐腐蚀。它与砂普通水泥和特种水泥配制成水泥砂浆，通过调和水泥砂浆浇铸或喷涂，手工涂抹的方法在混凝土及表面形成坚固的防水防腐砂浆层，属刚韧性防水防腐材料。与水泥，砂子混合可使灰浆改性，可用于建筑墙壁及地面的处理及地下工程防水层。
随着建筑科技的进步与发展，防水砂浆已在国内得到了快速的发展。目前用作防水工程的防水层的防水砂浆有三种：掺防水剂的防水砂浆；刚性多层抹面的水泥砂浆；聚合物水泥防水砂浆。虽然取得了一定的效果，但是由于这些砂浆中往往掺入了聚合物，因此在长期的低温条件下使用后，会出现老化、防水性能不好的问题。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题：针对目前防水砂浆中掺入了聚合物，因此在长期的低温条件下使用后，会出现老化、防水性能不好的问题，提供一种防水砂浆的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：
一种防水砂浆的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：
（1）取苯乙烯按质量比1：1加入氢氧化钠溶液，搅拌混合，静置，取沉淀用蒸馏水洗涤，减压蒸馏，得减压蒸馏物，按质量份数计，取0.3~0.7份正溴丁烷、0.6~0.9份三氯化铝、80~90份1,2-二氯乙烷、30~40份减压蒸馏物，于25~30℃搅拌混合，得搅拌混合物，取搅拌混合物按质量比1：6加入甲醇，搅拌混合，过滤，取滤渣；
（2）取聚乙烯醇按质量比1：40~50加入蒸馏水混合，升温至75~80℃搅拌混合，得混合物，按质量份数计，取70~90份混合物、1~3份碳酸镁、0.5~0.7份过氧化二苯甲酰、100~150份滤渣，升温至80~85℃反应，再升温至100~110℃保温1~2h，过滤，取滤渣a干燥，得干燥物；
（3）按质量份数计，取8~10份硫酸、40~60份1,1,2-三氯乙烷、5~8份干燥物，升温至75~80℃搅拌混合，得混合物a，将混合物a置于分馏柱中，于90~100℃回流反应，冷却至室温，过滤，得滤渣b，取滤渣b按质量比1：10：3加入蒸馏水、氢氧化钙搅拌混合，过滤，取滤液；
（4）按质量份数计，取100~150份去离子水、9~15份司盘80、1~3份平平加o、7~12份聚乙二醇、40~50份辛基三乙氧基硅烷，于30~40℃搅拌混合，冷却，得冷却物，取冷却物按质量比3：10加入滤液混合，得防水砂浆混合添加物；
（5）取正硅酸四乙酯按质量比3：4加入无水乙醇搅拌混合30~40min，再加入正硅酸四乙酯质量2~5%的盐酸，于30~35℃搅拌混合，得搅拌混合物b，取搅拌混合物b按质量比2：5加入防水砂浆混合添加物混合，于30~35℃搅拌混合，得防水基体物；
（6）按质量份数计，取150~200份防水基体物、20~30份纳米黏土、200~300份水泥、400~500份石英砂、15~20份减水剂、70~90份可再分散胶粉、50~60份废弃陶瓷粉搅拌混合20~30min，即得防水砂浆。
本发明与其他方法相比，有益技术效果是：
（1）本发明以苯乙烯为原料，经1,2-二氯乙烷进行阳离子聚合，以聚乙烯醇和碳酸镁为悬浮剂，浓硫酸为磺化试剂，共沸脱水，制成磺酸盐类物质，其为水溶性阳离子聚电解质，含有大量的活性基团-磺酸基，当砂浆与水拌合后，活性基团易与水泥水化产物中的钙铝离子等产生交联反应，形成特殊的桥键作用，可改善水泥硬化浆体微结构，缓解内应力，减少微裂纹的产生，从而增强了聚合物防水砂浆的致密性，聚合物与水泥水化产物之间也可通过氢键、范德华引力而相互作用，对水泥浆体及混凝土的微结构起一定的改善作用，其作为一种聚合物在混凝土中形成聚合物网络结构，并与硬化的水泥浆体形成的连续结构相互交织，并将水泥砂浆骨料包裹，使混凝土的结构得到加强；
（2）本发明以水为载体，通过渗透作用，使其活性化学物质在混凝土的微孔及毛细孔中传输，填充微孔及裂缝并促进混凝土中未完全水化的水泥颗粒继续发生水化作用，形成不溶性的晶体，混凝土干燥时，聚合物处于休眠状态当混凝土开裂，有水渗入时，该物质则持续水化生成新的结晶，对裂缝进行自动填充，实现自修复，延长防水砂浆的使用时间，增强了其使用性能，长期使用后依然可以保持防水性能良好的状态；
（3）本发明先利用辛基三乙氧基硅烷为原料制成径粒较小的硅烷乳液，再通过正硅酸四乙酯加催化剂制成硅溶胶类物质，两者进行复配，是因为硅溶胶表面存在的大量硅氧醇基、羟基能够与硅烷上的烷基发生脱水或脱醇反应，形成si-o-si长链，硅溶胶表面的si-oh被烷基部分或全部取代，使砂浆表面致密的同时形成憎水层，硅烷乳液本身表面能极低，即具有优异的防水效果，加之硅溶胶平均粒径小，能够渗透进混凝土内部，在混凝土表面以及内部形成si-o-si防水层，有效地阻止了水分在混凝土内部的渗透和运动，从而减小混凝土因毛细孔吸水结晶膨胀造成的拉应力及结晶过程中由于水分迁移和重排形成的压应力，温度变化对混凝土结构的影响减弱，即混凝土抗冻性提高，低温环境下长期使用不会出现老化的问题。
具体实施方式
水泥：p.o42.5，购于湖北华新水泥股份有限公司，主要成分25.1%sio2、4.2%al2o3、3.5%fe2o3、0.3%na2o2、0.6%k2o、65.5%cao。
石英砂：购于厦门艾思欧标准砂有限公司，sio2含量不小于98.7%，粒度范围为0.08~2.1mm。
纳米黏土：购于上海麦克林科技公司；可再分散胶粉：醋酸乙烯酯-乙烯共聚型eva，购于山东宸邦精细化工有限公司。
减水剂：zj-pc8020聚羧酸类减水剂：购于上海软和化工有限公司，白色粉体，减水率≥23%；ph值：7~9；堆积密度:650~850g/dm3；活性成分≥90%；残余水分≤3%。
废弃陶瓷粉：平均粒径为5~8μm，65.62%sio2、21.86%al2o3、2.32%cao、1.47%mgo。
一种防水砂浆的制备方法，包括如下步骤：
（1）取苯乙烯按质量比1：1加入质量分数为5%的氢氧化钠溶液中，搅拌混合30~50min，静置2~3h，取沉淀用蒸馏水洗涤，减压蒸馏，得减压蒸馏物，按质量份数计，取0.3~0.7份正溴丁烷、0.6~0.9份三氯化铝、80~90份1,2-二氯乙烷、30~40份减压蒸馏物，于25~30℃搅拌混合3~4h，得搅拌混合物，取搅拌混合物按质量比1：6加入甲醇，搅拌混合20~30min，过滤，取滤渣；
（2）取聚乙烯醇按质量比1：40~50加入蒸馏水混合，升温至75~80℃搅拌混合20~30min，得混合物，按质量份数计，取70~90份混合物、1~3份碳酸镁、0.5~0.7份过氧化二苯甲酰、100~150份滤渣，升温至80~85℃反应7~9h，再升温至100~110℃保温1~2h，过滤，取滤渣a干燥，得干燥物；
（3）按质量份数计，取8~10份质量分数为98%的硫酸、40~60份1,1,2-三氯乙烷、5~8份干燥物，升温至75~80℃搅拌混合1~2h，得混合物a，将混合物a置于分馏柱中，于90~100℃回流反应10~12h，冷却至室温，过滤，得滤渣b，取滤渣b按质量比1：10：3加入蒸馏水、氢氧化钙搅拌混合15~20min，过滤，取滤液；
（4）按质量份数计，取100~150份去离子水、9~15份司盘80、1~3份平平加o、7~12份聚乙二醇、40~50份辛基三乙氧基硅烷，于30~40℃搅拌混合1~2h，冷却，得冷却物，取冷却物按质量比3：10加入滤液混合，得防水砂浆混合添加物
（5）取正硅酸四乙酯按质量比3：4加入无水乙醇搅拌混合30~40min，再加入正硅酸四乙酯质量2~5%的浓度为0.1mol/l的盐酸，于30~35℃搅拌混合0.5~1h，得搅拌混合物b，取搅拌混合物b按质量比2：5加入防水砂浆混合添加物混合，于30~35℃搅拌混合1~2h，得防水基体物；
（6）按质量份数计，取150~200份防水基体物、20~30份纳米黏土、200~300份水泥、400~500份石英砂、15~20份减水剂、70~90份可再分散胶粉、50~60份废弃陶瓷粉搅拌混合20~30min，即得防水砂浆。
水泥：p.o42.5，购于湖北华新水泥股份有限公司，主要成分25.1%sio2、4.2%al2o3、3.5%fe2o3、0.3%na2o2、0.6%k2o、65.5%cao。
石英砂：购于厦门艾思欧标准砂有限公司，sio2含量不小于98.7%，粒度为0.08mm。
纳米黏土：购于上海麦克林科技公司；可再分散胶粉：醋酸乙烯酯-乙烯共聚型eva，购于山东宸邦精细化工有限公司。
减水剂：zj-pc8020聚羧酸类减水剂：购于上海软和化工有限公司，白色粉体，减水率≥23%；ph值：7；堆积密度:650g/dm3；活性成分≥90%；残余水分≤3%。
废弃陶瓷粉：平均粒径为5μm，65.62%sio2、21.86%al2o3、2.32%cao、1.47%mgo。
一种防水砂浆的制备方法，包括如下步骤：
（1）取苯乙烯按质量比1：1加入质量分数为5%的氢氧化钠溶液中，搅拌混合30min，静置2h，取沉淀用蒸馏水洗涤，减压蒸馏，得减压蒸馏物，按质量份数计，取0.3份正溴丁烷、0.6份三氯化铝、80份1,2-二氯乙烷、30份减压蒸馏物，于25℃搅拌混合3h，得搅拌混合物，取搅拌混合物按质量比1：6加入甲醇，搅拌混合20min，过滤，取滤渣；
（2）取聚乙烯醇按质量比1：40加入蒸馏水混合，升温至75℃搅拌混合20min，得混合物，按质量份数计，取70份混合物、1份碳酸镁、0.5份过氧化二苯甲酰、100份滤渣，升温至80℃反应7h，再升温至100℃保温1h，过滤，取滤渣a干燥，得干燥物；
（3）按质量份数计，取8份质量分数为98%的硫酸、40份1,1,2-三氯乙烷、5份干燥物，升温至75℃搅拌混合1h，得混合物a，将混合物a置于分馏柱中，于90℃回流反应10h，冷却至室温，过滤，得滤渣b，取滤渣b按质量比1：10：3加入蒸馏水、氢氧化钙搅拌混合15min，过滤，取滤液；
（4）按质量份数计，取100份去离子水、9份司盘80、1份平平加o、7份聚乙二醇、40份辛基三乙氧基硅烷，于30℃搅拌混合1h，冷却，得冷却物，取冷却物按质量比3：10加入滤液混合，得防水砂浆混合添加物；
（5）取正硅酸四乙酯按质量比3：4加入无水乙醇搅拌混合30min，再加入正硅酸四乙酯质量2%的浓度为0.1mol/l的盐酸，于30℃搅拌混合0.5h，得搅拌混合物b，取搅拌混合物b按质量比2：5加入防水砂浆混合添加物混合，于30℃搅拌混合1h，得防水基体物；
（6）按质量份数计，取150份防水基体物、20份纳米黏土、200份水泥、400份石英砂、15份减水剂、70份可再分散胶粉、50份废弃陶瓷粉搅拌混合20min，即得防水砂浆。
水泥：p.o42.5，购于湖北华新水泥股份有限公司，主要成分25.1%sio2、4.2%al2o3、3.5%fe2o3、0.3%na2o2、0.6%k2o、65.5%cao。
石英砂：购于厦门艾思欧标准砂有限公司，sio2含量不小于98.7%，粒度为2.1mm。
纳米黏土：购于上海麦克林科技公司；可再分散胶粉：醋酸乙烯酯-乙烯共聚型eva，购于山东宸邦精细化工有限公司。
减水剂：zj-pc8020聚羧酸类减水剂：购于上海软和化工有限公司，白色粉体，减水率≥23%；ph值：9；堆积密度:850g/dm3；活性成分≥90%；残余水分≤3%。
废弃陶瓷粉：平均粒径为8μm，65.62%sio2、21.86%al2o3、2.32%cao、1.47%mgo。
一种防水砂浆的制备方法，包括如下步骤：
（1）取苯乙烯按质量比1：1加入质量分数为5%的氢氧化钠溶液中，搅拌混合50min，静置3h，取沉淀用蒸馏水洗涤，减压蒸馏，得减压蒸馏物，按质量份数计，取0.7份正溴丁烷、0.9份三氯化铝、90份1,2-二氯乙烷、40份减压蒸馏物，于30℃搅拌混合4h，得搅拌混合物，取搅拌混合物按质量比1：6加入甲醇，搅拌混合30min，过滤，取滤渣；
（2）取聚乙烯醇按质量比1：50加入蒸馏水混合，升温至80℃搅拌混合30min，得混合物，按质量份数计，取90份混合物、3份碳酸镁、0.7份过氧化二苯甲酰、150份滤渣，升温至85℃反应9h，再升温至110℃保温2h，过滤，取滤渣a干燥，得干燥物；
（3）按质量份数计，取10份质量分数为98%的硫酸、60份1,1,2-三氯乙烷、8份干燥物，升温至80℃搅拌混合2h，得混合物a，将混合物a置于分馏柱中，于100℃回流反应12h，冷却至室温，过滤，得滤渣b，取滤渣b按质量比1：10：3加入蒸馏水、氢氧化钙搅拌混合20min，过滤，取滤液；
（4）按质量份数计，取150份去离子水、15份司盘80、3份平平加o、12份聚乙二醇、50份辛基三乙氧基硅烷，于40℃搅拌混合2h，冷却，得冷却物，取冷却物按质量比3：10加入滤液混合，得防水砂浆混合添加物；
（5）取正硅酸四乙酯按质量比3：4加入无水乙醇搅拌混合40min，再加入正硅酸四乙酯质量5%的浓度为0.1mol/l的盐酸，于35℃搅拌混合1h，得搅拌混合物b，取搅拌混合物b按质量比2：5加入防水砂浆混合添加物混合，于35℃搅拌混合2h，得防水基体物；
（6）按质量份数计，取200份防水基体物、30份纳米黏土、300份水泥、500份石英砂、20份减水剂、90份可再分散胶粉、60份废弃陶瓷粉搅拌混合30min，即得防水砂浆。
水泥：p.o42.5，购于湖北华新水泥股份有限公司，主要成分25.1%sio2、4.2%al2o3、3.5%fe2o3、0.3%na2o2、0.6%k2o、65.5%cao。
石英砂：购于厦门艾思欧标准砂有限公司，sio2含量不小于98.7%，粒度为1.09mm。
纳米黏土：购于上海麦克林科技公司；可再分散胶粉：醋酸乙烯酯-乙烯共聚型eva，购于山东宸邦精细化工有限公司。
减水剂：zj-pc8020聚羧酸类减水剂：购于上海软和化工有限公司，白色粉体，减水率≥23%；ph值：8；堆积密度:750g/dm3；活性成分≥90%；残余水分≤3%。
废弃陶瓷粉：平均粒径为6μm，65.62%sio2、21.86%al2o3、2.32%cao、1.47%mgo。
一种防水砂浆的制备方法，包括如下步骤：
（1）取苯乙烯按质量比1：1加入质量分数为5%的氢氧化钠溶液中，搅拌混合40min，静置2.5h，取沉淀用蒸馏水洗涤，减压蒸馏，得减压蒸馏物，按质量份数计，取0.5份正溴丁烷、0.75份三氯化铝、85份1,2-二氯乙烷、35份减压蒸馏物，于27℃搅拌混合3.5h，得搅拌混合物，取搅拌混合物按质量比1：6加入甲醇，搅拌混合25min，过滤，取滤渣；
（2）取聚乙烯醇按质量比1：45加入蒸馏水混合，升温至78℃搅拌混合25min，得混合物，按质量份数计，取80份混合物、2份碳酸镁、0.6份过氧化二苯甲酰、125份滤渣，升温至83℃反应8h，再升温至105℃保温1.5h，过滤，取滤渣a干燥，得干燥物；
（3）按质量份数计，取9份质量分数为98%的硫酸、50份1,1,2-三氯乙烷、6.5份干燥物，升温至77℃搅拌混合1.5h，得混合物a，将混合物a置于分馏柱中，于95℃回流反应11h，冷却至室温，过滤，得滤渣b，取滤渣b按质量比1：10：3加入蒸馏水、氢氧化钙搅拌混合17.5min，过滤，取滤液；
（4）按质量份数计，取125份去离子水、12份司盘80、2份平平加o、9.5份聚乙二醇、45份辛基三乙氧基硅烷，于35℃搅拌混合1.5h，冷却，得冷却物，取冷却物按质量比3：10加入滤液混合，得防水砂浆混合添加物；
（5）取正硅酸四乙酯按质量比3：4加入无水乙醇搅拌混合35min，再加入正硅酸四乙酯质量3.5%的浓度为0.1mol/l的盐酸，于33℃搅拌混合0.75h，得搅拌混合物b，取搅拌混合物b按质量比2：5加入防水砂浆混合添加物混合，于33℃搅拌混合1.5h，得防水基体物；
（6）按质量份数计，取175份防水基体物、25份纳米黏土、250份水泥、450份石英砂、17.5份减水剂、80份可再分散胶粉、55份废弃陶瓷粉搅拌混合25min，即得防水砂浆。
对比例：上海市某公司生产的防水砂浆。
将实施例以及对比例制得的防水砂浆分别进行性能检测，具体测试方法参照jc/t984-2011。测试结果如表1所示。
表1：
综合上述，本发明防水砂浆的性能均满足于jc/t984-2011性能指标，且由于对比例的产品，因此，本发明的产品值得推广。