一种锂钠分离的方法与流程

文档序号:15263091发布日期:2018-08-24 22:11阅读:5322来源:国知局

本发明涉及一种用锂钠分离的方法,能够从含有锂离子和钠离子的母液中分离出锂离子,具体涉及一种锂钠分离装置从所有需要从锂钠溶液体系中分离出锂离子的方法。



背景技术:

在碳酸锂生产技术中,不管是盐湖提锂技术还是矿石提锂技术,最终都需要使用碳酸钠进行碳酸锂沉淀,沉淀后的上清液含有锂离子约2g/l,钠离子40g/l,如果需要处理成碳酸锂的话,还需要热水对碳酸锂进行洗涤,洗涤水中的锂离子浓度约2g/l,钠离子5g/l。以上两部分的损失约占碳酸锂生产过程中10%到40%。因此,碳酸锂生产过程中,以上两部分水中回收能够大幅提高碳酸锂生产过程中的收率,降低生产成本。

目前工艺大多是,加盐酸调节ph至中性,通过蒸发器或者天然凉晒使锂和钠浓度提升氯化钠结晶析出后,再使用碳酸钠对锂进行沉淀。缺点:1、锂钠无法完全进行分离,还需要后处理;2、回收率低,回收率仅为50%。



技术实现要素:

本发明为解决现有技术中的问题,提供一种用锂钠分离方法,解决碳酸锂生产工艺中锂钠溶液中锂回收的问题,它具有收率高、纯度高、操作简单、生产成本低的优点。

本发明一种新型锂钠分离的方法,通过以下技术方案实现:

一种锂钠分离的方法,其特征在于,包括以下步骤:

a、将含有锂离子和钠离子的母液过滤处理,过滤后的不可溶解物在100ppm以内;

b、将a步骤中过滤后的母液以0.1-20bv/h的流速通过锂钠分离装置;

c、通过锂钠分离装置处理后,母液中的锂离子被截留在锂钠分离装置上,流出液中钠离子约占70-100%,锂离子占0%-30%;

d、锂钠分离装置上被截留的锂离子,通过0.1-100%浓度的化学试剂以0.1-20bv/h的流速清洗下来后被收集;

e、通过化学试剂清洗后的锂钠分离装置将重新被使用在锂钠分离操作过程中。

所述步骤a中过滤后的不可溶解物在优选在50ppm以内,更优选在20ppm以内,进一步优选在10ppm以内。

所述b步骤过滤后的母液通过锂钠分离装置的流速优选为0.2-10bv/h,更优选为0.2-5bv/h,进一步优选以3bv/h。

所述步骤c中流出液中钠离子占85-100%,锂离子占0%-15%,优选钠离子占95%-100%,锂离子占0%-5%,更优选钠离子占98%-100%,锂离子占0%-2%,进一步优选钠离子占100%,锂离子占0%。

所述的化学试剂包括水、有机酸、无机酸、无机碱或有机碱。

其中所述的水包括淡水、自来水、脱盐水、超纯水或ro水;其中所述的有机酸包括甲酸、乙酸、蚁酸或草酸;其中所述的无机酸包括盐酸、磷酸、硫酸、亚硫酸或硝酸;其中所述的无机碱包括氢氧化钠、氢氧化锂、氢氧化钙、氢氧化钾、氢氧化镁、氢氧化钙、氧化钙、氧化锂、氧化钠、过氧化钠、氨水、氧化镁、碳酸钠、碳酸钙或碳酸镁;其中所述的有机碱包括:二甲胺、三甲胺、三乙烯二胺、吡啶、n-甲基吗啉或正丁基锂。

所述步骤d中化学试剂浓度为0.1-50%,清洗流速为0.1-10bv/h;优选化学试剂的浓度为0.1-25%,清洗流速为0.1-5bv/h;更优选化学试剂的浓度为0.1-10%,清洗流速为0.1-3bv/h;进一步优选化学试剂的浓度为10%,清洗流速为3bv/h。

通过化学试剂清洗后的锂钠分离装置将重新被使用在锂钠分离操作过程中;所述的e步骤中的锂钠分离装置在使用过程中可以长时间重复使用。

本发明与现有技术相比,可以有效的实现锂钠的完全分离,操作简单,运行成本低,生产效率高,收率可以达到95%以上。收率高、纯度高、操作简单、生产成本低的优点。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步描述,实施方式中所述并不限于本发明的保护范围。

实施例1:

将盐湖提锂方法中碳酸锂沉淀料液(母液)进行过滤处理,滤后不可溶物在100ppm以内,料液主要成分是氯化锂、碳酸锂、碳酸钠、氯化钠,其中锂含量1.97g/l,钠离子含量39g/l。将上述过滤后的料液以20bv/h的流速通过体积为1l的锂钠分离装置,共通入料液4l,检测锂钠分离装置的出口钠、锂离子比例,钠占100%,锂未检出;使用10%的盐酸以20bv/h的流速对锂钠分离装置进行洗涤后,洗涤液中的锂离子含量为1.9g/l,计算收率为96.45%。

实施例2:

将矿石提锂方法中碳酸锂沉淀料液(母液)进行过滤处理,滤后不可溶物在50ppm以内,料液主要成分是硫酸锂、碳酸锂、碳酸钠、硫酸钠,其中锂含量2.03g/l,钠离子含量37g/l。将上述过滤后的料液以3bv/h的流速通过体积为1l的锂钠分离装置,共通入料液4l,检测锂钠分离装置的出口钠、锂离子比例,钠占95%,锂占5%;使用25%的氢氧化钠以10bv/h的流速对锂钠分离装置进行洗涤后,洗涤液中的锂离子含量为1.98g/l,计算收率为96.12%。

实施例3:

将某碳酸锂沉淀料液(母液)进行过滤处理,滤后不可溶物在20ppm以内,料液主要成分是硫酸锂、碳酸锂、碳酸钠、硫酸钠,其中锂含量1.89g/l,钠离子含量34g/l。将上述过滤后的料液以5bv/h的流速通过体积为1l的锂钠分离装置,共通入料液4l,检测锂钠分离装置的出口钠、锂离子比例,钠占85%,锂占15%;使用50%的二甲胺以0.1bv/h的流速对锂钠分离装置进行洗涤后,洗涤液中的锂离子含量为1.85g/l,计算收率为95.65%。

实施例4:

将某碳酸锂沉淀料液(母液)进行过滤处理,滤后不可溶物在10ppm以内,料液主要成分是硫酸锂、碳酸锂、碳酸钠、硫酸钠,其中锂含量1.92g/l,钠离子含量36g/l。将上述过滤后的料液以0.1bv/h的流速通过体积为1l的锂钠分离装置,共通入料液4l,检测锂钠分离装置的出口钠、锂离子比例,钠占98%,锂占2%;使用0.1%的甲酸以3bv/h的流速对锂钠分离装置进行洗涤后,洗涤液中的锂离子含量为1.83g/l,计算收率为95.88%。

实施例5:

将某碳酸锂沉淀料液(母液)进行过滤处理,滤后不可溶物在10ppm以内,料液主要成分是硫酸锂、碳酸锂、碳酸钠、硫酸钠,其中锂含量1.99g/l,钠离子含量35g/l。将上述过滤后的料液以0.2bv/h的流速通过体积为1l的锂钠分离装置,共通入料液4l,检测锂钠分离装置的出口钠、锂离子比例,钠占95%,锂占5%;使用纯水以5bv/h的流速对锂钠分离装置进行洗涤后,洗涤液中的锂离子含量为1.92g/l,计算收率为96.44%。

实施例6:

将某碳酸锂沉淀料液(母液)进行过滤处理,滤后不可溶物在10ppm以内,料液主要成分是硫酸锂、碳酸锂、碳酸钠、硫酸钠,其中锂含量2.12g/l,钠离子含量38g/l。将上述过滤后的料液以10bv/h的流速通过体积为1l的锂钠分离装置,共通入料液4l,检测锂钠分离装置的出口钠、锂离子比例,钠占70%,锂占30%;使用10%硝酸以5bv/h的流速对锂钠分离装置进行洗涤后,洗涤液中的锂离子含量为2.07g/l,计算收率为95.37%。

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