本发明涉及混凝土砖技术领域，尤其涉及一种保温效果好的混凝土砖。
背景技术：
以建筑垃圾作为主要替代骨料制备建筑墙体混凝土砖，可就地取材、来源充足、成分单一、性能稳定、保护土地，但该方法也存在一定的问题尚待解决，其普遍存在容重大、保温效果差的技术问题，亟待解决。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种保温效果好的混凝土砖，容重小，保温性能好，而且抗压强度和抗折强度优异。
本发明提出的一种保温效果好的混凝土砖，其原料按重量份包括：煅烧高岭土80-120份，建筑垃圾25-35份，煤渣8-16份，氮化硅复合物20-30份，聚氨酯树脂20-30份，水泥130-150份，石膏粉8-16份，煤矸石10-20份，玻璃纤维8-16份，海泡石粉10-20份，砂砾10-20份，聚丙烯腈基碳纤维2-4份，沉淀硫酸钡2-4份，氯化钙2-4份，水80-140份。
优选地，氮化硅复合物采用如下工艺制备：将尿素、甲醛、水混合均匀，调节体系ph值为8-8.4，加入纳米氮化硅、钛酸四丁酯，升温搅拌，加入卵磷脂、n,n-二甲基甲酰胺搅拌均匀，加入聚乙烯超声分散，过滤，洗涤，将滤渣干燥得到氮化硅复合物。
优选地，氮化硅复合物制备工艺中，尿素、甲醛、水、纳米氮化硅、钛酸四丁酯、卵磷脂、n,n-二甲基甲酰胺、聚乙烯的重量比为24-28：8-16：120-160：20-24：0.4-0.8：4-8：30-60：8-16。
优选地，氮化硅复合物制备工艺中，加入纳米氮化硅、钛酸四丁酯或升温至80-90℃搅拌15-25min。
优选地，氮化硅复合物制备工艺中，加入聚乙烯后超声分散40-80min，超声温度为80-90℃。
优选地，氮化硅复合物制备工艺中，干燥温度为55-65℃。
本发明氮化硅复合物中，尿素与甲醛反应后，在钛酸四丁酯的配合下，均匀结合在纳米氮化硅表面，而纳米氮化硅表面的硅烷化进一步与聚乙烯反应，形成核壳结构，一方面可增强纳米氮化硅的分散性和稳定性，另一方面韧性极好，与聚氨酯树脂的结合程度高，制品容重小，抗压强度较高，保温性能好。本发明可大量利用建筑垃圾，使其再生骨料的替代率达到50％，大大降低了配制混凝土中碎石的使用量，而玻璃纤维、海泡石粉、砂砾、聚丙烯腈基碳纤维配合，具有较高的抗折强度，相对生产成本较低，进一步降低成本；氮化硅复合物与煅烧高岭土、建筑垃圾、煤渣、聚氨酯树脂复配，不仅抗压强度好，而且收缩率小，保温性能好。
本发明所得混凝土砖只需按照上述方法制备，常养护10-15天即可，砖型多样，可实现实心、多孔、空心，具有灵活的配筋方式，具有更好的结构性能，满足其应用于多层和小高层建筑中的结构性能要求。
本发明所得混凝土砖抗压强度≥7.8mpa，抗折强度≥0.8mpa，导热系数≤0.036w/(m·k)，传热系数(120cm厚)≤0.722w/(m2·k)，干燥收缩性(快速法)≤0.13％。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种保温效果好的混凝土砖，其原料包括：煅烧高岭土80kg，建筑垃圾35kg，煤渣8kg，氮化硅复合物30kg，聚氨酯树脂20kg，水泥150kg，石膏粉8kg，煤矸石20kg，玻璃纤维8kg，海泡石粉20kg，砂砾10kg，聚丙烯腈基碳纤维4kg，沉淀硫酸钡2kg，氯化钙4kg，水80kg。
氮化硅复合物采用如下工艺制备：将28kg尿素、8kg甲醛、160kg水混合均匀，采用三乙醇二胺调节体系ph值为8-8.4，加入20kg纳米氮化硅、0.8kg钛酸四丁酯，升温至80℃搅拌25min，加入4kg卵磷脂、60kgn,n-二甲基甲酰胺搅拌均匀，加入8kg聚乙烯超声分散80min，超声温度为80℃，过滤，洗涤，65℃干燥得到氮化硅复合物。
实施例2
一种保温效果好的混凝土砖，其原料包括：煅烧高岭土120kg，建筑垃圾25kg，煤渣16kg，氮化硅复合物20kg，聚氨酯树脂30kg，水泥130kg，石膏粉16kg，煤矸石10kg，玻璃纤维16kg，海泡石粉10kg，砂砾20kg，聚丙烯腈基碳纤维2kg，沉淀硫酸钡4kg，氯化钙2kg，水140kg。
氮化硅复合物采用如下工艺制备：将24kg尿素、16kg甲醛、120kg水混合均匀，采用三乙醇二胺调节体系ph值为8-8.4，加入24kg纳米氮化硅、0.4kg钛酸四丁酯，升温至90℃搅拌15min，加入8kg卵磷脂、30kgn,n-二甲基甲酰胺搅拌均匀，加入16kg聚乙烯超声分散40min，超声温度为90℃，过滤，洗涤，55℃干燥得到氮化硅复合物。
实施例3
一种保温效果好的混凝土砖，其原料包括：煅烧高岭土90kg，建筑垃圾32kg，煤渣10kg，氮化硅复合物28kg，聚氨酯树脂23kg，水泥145kg，石膏粉10kg，煤矸石17kg，玻璃纤维10kg，海泡石粉18kg，砂砾12kg，聚丙烯腈基碳纤维3.5kg，沉淀硫酸钡2.5kg，氯化钙3.5kg，水100kg。
氮化硅复合物采用如下工艺制备：将27kg尿素、10kg甲醛、150kg水混合均匀，采用三乙醇二胺调节体系ph值为8-8.4，加入21kg纳米氮化硅、0.7kg钛酸四丁酯，升温至82℃搅拌22min，加入5kg卵磷脂、50kgn,n-二甲基甲酰胺搅拌均匀，加入10kg聚乙烯超声分散70min，超声温度为82℃，过滤，洗涤，62℃干燥得到氮化硅复合物。
实施例4
一种保温效果好的混凝土砖，其原料包括：煅烧高岭土110kg，建筑垃圾28kg，煤渣14kg，氮化硅复合物22kg，聚氨酯树脂27kg，水泥135kg，石膏粉14kg，煤矸石13kg，玻璃纤维14kg，海泡石粉12kg，砂砾18kg，聚丙烯腈基碳纤维2.5kg，沉淀硫酸钡3.5kg，氯化钙2.5kg，水120kg。
氮化硅复合物采用如下工艺制备：将25kg尿素、14kg甲醛、130kg水混合均匀，采用三乙醇二胺调节体系ph值为8-8.4，加入23kg纳米氮化硅、0.5kg钛酸四丁酯，升温至88℃搅拌18min，加入7kg卵磷脂、40kgn,n-二甲基甲酰胺搅拌均匀，加入14kg聚乙烯超声分散50min，超声温度为88℃，过滤，洗涤，58℃干燥得到氮化硅复合物。
实施例5
一种保温效果好的混凝土砖，其原料包括：煅烧高岭土100kg，建筑垃圾30kg，煤渣12kg，氮化硅复合物25kg，聚氨酯树脂25kg，水泥140kg，石膏粉12kg，煤矸石15kg，玻璃纤维12kg，海泡石粉15kg，砂砾15kg，聚丙烯腈基碳纤维3kg，沉淀硫酸钡3kg，氯化钙3kg，水110kg。
氮化硅复合物采用如下工艺制备：将26kg尿素、12kg甲醛、140kg水混合均匀，采用三乙醇二胺调节体系ph值为8-8.4，加入22kg纳米氮化硅、0.6kg钛酸四丁酯，升温至85℃搅拌20min，加入6kg卵磷脂、45kgn,n-二甲基甲酰胺搅拌均匀，加入12kg聚乙烯超声分散60min，超声温度为85℃，过滤，洗涤，60℃干燥得到氮化硅复合物。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。