本发明涉及农用肥料技术领域，特别是一种提高农产品品质的全元生物有机肥及其制备方法。
背景技术：
目前，我国土壤长期受过度施用化肥、农药影响，土壤酸化、板结严重，土壤贫瘠，地力下降。土壤酸化、板结后，土壤有机质下降，土壤微生物灭失，病菌严重，农作物病虫害猖獗，农产品品质大幅下降，如：柑桔果皮厚、变酸、不化渣；西瓜皮厚、口感差、含糖量低等弊病，进而导致我国农产品市场竞争力差，品牌效应弱化。为提升我国农产品品质，提高市场竞争力和群众消费质量，相关人员做了大量的研发工作。
如中国专利(申请号为201510155447.0)公开的“一种提高红将军苹果果实品质的生物有机肥的制备方法”，包括以下步骤：第一步：制备裙带菜酶解发酵液；第二步：制备富钙牛羊粪发酵料；第三步：制备富锌铁玉米秸秆发酵料；第四步：制备甘蔗渣发酵料；第五步：将裙带菜酶解发酵料、牛羊粪发酵料及玉米秸秆发酵料按比例混合后添加em菌剂二次发酵；第六步：风干破碎，装袋保存。该发明利用多种微生物分别发酵不同有机原料，再将各发酵料混合二次发酵，制备得到的生物有机肥可以满足红将军苹果生长需要，其果形指数、可溶性糖含量、可滴定酸含量、维生素c含量及口感品质都得到很好改善与提高，有利于提高种植的经济效益。
又如中国专利(申请号为201510467061.3)公开的“一种利用城市生活污泥制备高品质生物有机肥的方法”，包括原料准备、制备发酵料、灭菌、厌氧发酵、加入发酵助剂、好氧发酵、制备成品步骤。厌氧发酵步骤使用的厌氧发酵剂含甲烷嗜热微球菌、植物乳杆菌、嗜金属热厌氧杆菌、白色高温放线菌。好氧发酵步骤使用的好氧发酵剂含里氏木霉、德氏乳酸乳杆菌、解蛋白弧菌。该发明制备的生物有机肥，粪大肠杆菌群数为23-26个/g，蛔虫卵死亡率为99.2-99.8％，有效活菌数为4.4-5.2亿cpf/g。
还有中国专利(专利申请号为201710119953.3)公开的“一种提高作物品质的生物有机肥及其制备方法和应用”，所述生物有机肥，包含10-30份的复合鼠李糖脂和5-10份的氨基酸硒；优选的，所述有机肥包含25份的复合鼠李糖脂和8份的氨基酸硒；所述有机肥由以下重量份的组分制备而成：植物纤维100-200份，菇渣100-150份，畜禽粪便200-300份，麦饭石粉30-50份，钾长石粉30-50份，复合鼠李糖脂10-30份，氨基酸硒5-10份，钼酸铵0.2-1.5份，硼砂3-10份，腐熟菌剂2-5份，白炭黑5-10份。该发明的肥料不仅能够促进植物生长，提高作物产量，改善作物口感，还可以调节酸化土壤环境，改善土壤养分状况，提高土壤肥力。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种能中和土壤酸性、改良土壤结构、解除土壤板结、提高土壤中有机质和微生物菌的含量、提高农产品品质的有机肥，并提供其制备方法。
为实现上述目的，本发明所采取的技术措施是发明一种提高农产品品质的全元生物有机肥，是由下列重量份的原料配制而成：
所述的复合助剂是由下列方法制备而成：将硅酸盐类物质(硅酸钠、普通玻璃、硅酸钙、石棉中的一种或多种，当为两种以上时，各组分的配比为等重量份)粉碎成100目以上的细颗粒，再将细颗粒置于马福炉中，在600-850℃下熔成液态，再加入占原细颗粒1.5-2.5倍重量的粘土，搅匀，然后静放，待其降温至40-60℃时，再将占原细颗粒重量8-15％的分散剂(硬脂酸钙或硬脂酸镁)、1.5-3.5％的发泡剂(物理发泡剂，正己烷、正戊烷、石油醚中的一种)、40-60％的木屑加入其中，搅匀，然后静放至常温，得混合物料；再将混合物料经粉碎机处理成粒径在0.1-0.75cm的粉粒，然后再次置于马福炉中，在400-650℃下处理4-6h，其后趁热将占原粉粒重量1.2-1.8％的磷酸均匀撒入，搅匀，待其降至常温后，用硬度为7.5-9.0gpg的水洗涤1-2次，晒干，再粉碎成40目以上的颗粒，即得复合助剂。
其优化的技术方案一是由下列重量份的原料配制而成：
其优化的技术方案二是由下列重量份的原料配制而成：
其优化的技术方案三是由下列重量份的原料配制而成：
所述的氨基酸可以是市售的氨基酸，也可以是由下列方法制备而成：将果皮(香蕉皮、西瓜皮、芒果皮、火龙果皮中的一种或多种，当为两种以上时，各组分的配比为等重量份)与硬度为7.5-9.0gpg的清水按2-4：1的重量比例混合，并经粉碎机处理成果皮浆料；再向果皮浆料中加入占原果皮重量2.2-3.2％的半纤维素酶，在24-30℃下密封处理1-2天，期间每隔5-7h，向果皮浆料中加入占原果皮重量0.1-0.25％的无机盐(氯化钠、氯化钾、氯化镁、硫酸钠、硫酸钾、磷酸钠中的一种)，搅匀；然后经挤压机处理，得一次果皮水液和果皮渣；再将果皮渣与占其重量3.5-4.5％的生物菌混合，并加入占果皮渣重量8-15％、28-36℃的水，搅匀，密封处理3-5天，然后经挤压机处理，收集二次果皮水液；将一次果皮水液和二次果皮水液合并，并加入占原果皮重量1.2-1.6％的蛋白质酶，在26-32℃下密封处理1-2天，得酶处理果皮水液；再将酶处理果皮水液按5-10℃/min的升温速率加热至沸，待水分减少60-70％时，即得氨基酸。
所述的微量元素是钒、硒、钙、镁、硫、铁、锌、硼、锰、铜、钼、镍中的一种或多种，当为两种以上时，各元素的配比为等重量份或其它比例。
所述的生物菌是固氮菌、解磷菌、解钾菌、芽孢杆菌、放线菌5406、酵母菌中的一种或多种，当为两种以上时，各组分的配比为等重量份或其它比例。
所述的真菌废渣是金针菇、蘑菇、平菇、香菇、木耳中的一种或多种经提取有效成份后的废渣，当为两种以上时，各组分的配比为等重量份。
所述的45％复合肥是市售的氮、磷、钾含量分别为15-15-15的复合肥料。
所述的泔水是饭馆或家庭在吃完饭后，把剩下的饭菜之类倒在一起所形成的剩饭剩菜。
所述的农作物秸秆是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分。
与此同时，还提供一种提高农产品品质的全元生物有机肥的制备方法，该制备方法可以是将所有原料直接混合均匀而成；也可以是按照以下方法制备而成，其制备过程如下：
㈠、备料：按照上述配比，分别取45％复合肥、畜禽粪污、豆粕、农作物秸秆、氨基酸、氧化钙、微量元素、生物菌、泔水、真菌废渣和复合助剂，备用；
㈡、原料预处理：
⑴、豆粕预处理：先将豆粕粉碎成20-40目以上的粗料，然后投入2-3倍重量的有机溶剂(乙醇、甲醇、乙酸乙酯、氯仿中的一种)中，常温下搅拌处理1.5-2.5h，过滤，得一次处理豆粕；再将一次处理豆粕粉碎成100目以上的豆粕细粉，然后加入占豆粕细粉重量2.6-3.4％的蛋白质酶，在相对湿度80-90％的密闭环境下处理1-2天，得二次处理豆粕；再将二次处理豆粕投入3-4倍重量的沸水中，搅拌处理2.5-3.5h，过滤(孔径为300-400目)，分别得豆粕处理水液和豆粕处理渣；再将豆粕处理水液在温度70-80℃、压力10-25kpa下浓缩至原体积的10-15％，并静放至常温，再加入占原豆粕重量0.2-0.5％的脂肪酶，密封处理2-3天，然后经干燥得一次豆粕处理物料；再将豆粕处理渣与上述生物菌重量的三分之一混匀，在温度20-28℃、相对湿度75-85％的密闭环境下处理2-4天，期间每隔10-12h，搅拌5-10min，待处理完成后将其干燥至水分小于10％，得二次豆粕处理物料；将一次豆粕处理物料和二次豆粕处理物料充分混合，得豆粕处理粉，备用；
⑵、泔水预处理：将泔水经100目筛网过滤所得的泔水物料用质量分数为3.5-6.5％的表面活性剂(蔗糖酯、甜菜碱、吐温系列中的一种)水溶液清洗3-4次，再经挤压机处理，得一次处理泔水物料；再将一次处理泔水物料粉碎成浆料，并加入占其重量2.5-4.5％的淀粉、0.5-0.85％的脂肪酶，搅匀，在24-32℃下自然处理15-20h，其后，再加入占其重量1.2-1.8％的生石灰，搅匀，在45-60℃下处理1.5-2.0h，得二次处理泔水物料；再向二次处理泔水物料中加入相同重量、质量分数为1.2-1.5％的弱酸(柠檬酸、磷酸、草酸中的一种)沸水溶液，搅匀，自然处理20-30min后，再加入占其重量2.5-3.5％的蛋白质分解酶，在24-32℃下密封处理15-20h，其后，将其经孔径20-30微米的滤膜装置过滤，得泔水处理水液和泔水处理浆料渣；再将泔水处理水液在压力15-25kpa、温度65-75℃下浓缩至固形物含量为2.2-3.2mg/ml，得泔水处理浓缩水液；再将泔水处理浓缩水液经干燥、粉碎，得泔水处理粉，备用；
⑶、真菌废渣预处理：将真菌废渣处理成真菌废渣浆料，再将上述畜禽粪污重量的三分之一加入真菌废渣浆料中，搅匀，在20-32℃下密闭发酵处理至浆料温度上升至60-65℃；其后翻动真菌废渣浆料至常温，再将上述氧化钙重量的三分之一加入混匀，并按2-5℃/min加热速率的加热至70-80℃，处理2.5-3.5h，得处理真菌废渣浆料；将处理真菌废渣浆料投入相同重量的沸水中，搅拌处理30-55min，再经孔径30-40微米滤膜装置过滤，分别得处理真菌废渣和处理真菌废渣水液；再将处理真菌废渣水液在压力15-25kpa、温度65-75℃下浓缩至固形物含量为0.6-1.2mg/ml，再经干燥、粉碎，得真菌废渣粉，备用；
㈢、一次发酵：先将农作物秸秆粉碎成100目以上的农作物秸秆粉，再与处理真菌废渣以及上述生物菌重量的三分之一混匀，并用由泔水处理粉调配的、质量分数为3.2-6.0％的温水溶液调节其水分含量至18-24％，在22-30℃的密闭环境中发酵处理至处理真菌废渣全部分解；其后，加入上述氧化钙重量的三分之一，混匀，在22-30℃的密闭环境中处理至物料内部温度达到40-50℃，得一次发酵物料，备用；
㈣、二次发酵：将泔水处理浆料渣以及上述畜禽粪污重量的三分之一混合，并用由泔水处理粉调配的、质量分数为3.2-6.0％的温水溶液调节其水分含量至34-42％，同时加入占泔水处理浆料渣重量5-10％的豆粕处理粉，搅匀，在密闭容器中进行厌氧发酵，待物料内部温度达到45-50℃时，翻动物料至常温；再将余下的生物菌加入，自然发酵处理3-5天，得二次发酵物料，备用；
㈤、三次发酵：将余下的豆粕处理粉与余下的畜禽粪污混合均匀，并用由泔水处理粉调配的、质量分数为3.2-6.0％的温水溶液调节其水分含量至18-24％，然后置于相对湿度为70-80％的密闭环境中发酵处理至内部温度达到50-60℃；之后翻动物料至常温，再将上述氧化钙重量的三分之一加入物料中，搅匀，再次发酵处理至内部温度达到50-60℃，得三次发酵处理物料，备用；
㈥、干燥：将一次发酵物料、二次发酵物料与三次发酵物料干燥至水分小于10％，分别得一次发酵干物料、二次发酵干物料和三次发酵干物料，备用；
㈦、混合：将一次发酵干物料、二次发酵干物料、三次发酵干物料、氨基酸、真菌废渣粉、复合助剂、余下的泔水处理粉以及45％复合肥、微量元素一起混合，经干燥、制粒、包装，即得提高农产品品质的全元生物有机肥。
本发明的提高农产品品质的全元生物有机肥，以45％复合肥、畜禽粪污、豆粕、农作物秸秆、氨基酸、氧化钙、微量元素、生物菌、泔水、真菌废渣和复合助剂为主要原料，尤其是将豆粕、泔水和真菌废渣进行了预先处理，采用特殊方法制备的氨基酸，使物料中利于植物生长吸收的活性物质高效集中，施用时能满足植物快速生长的营养需求。同时，所用的复合助剂，经过了优化处理，形成了多孔的材质，既能起到疏松土壤、又能起到保水保湿的效果。此外，对组分不同的物料采取了相应的发酵处理，通过不同的发酵处理，使组分中难分解、难被植物短时间吸收的成分进行发酵分解，从而降低了组分损耗，提高了物料利用率，同时也间接改善了土壤中不同菌群的环境，利于物料进一步的快速分解利用。所用的碱性原料，可以中和土壤的酸性。
本发明的提高农产品品质的全元生物有机肥与现有的普通有机肥相比，具有以下优势：
一是养分全面。本发明的提高农产品品质的全元生物有机肥，不但含有丰富的有机质、生物菌，还含有氮、磷、钾大量元素和各种微量元素，能满足农作物对不同养分的需求。
二是有效调节土壤ph值，中和土壤酸性。我国南方土壤普遍酸化严重，本发明采用了大量的氧化钙，可有效调节土壤中的ph值，中和土壤酸性。
三是可大幅增加土壤中的有机质。我国耕地受多年大量使用化肥的影响，土壤中有机质的含量逐年下降，是导致土壤酸化板结、农产品品质下降的重要原因。本发明采用了大量的畜禽粪污、豆粕、农作物秸秆、氨基酸，有效增加了土壤中的有机质含量。
四是能有效活化土壤。本发明添加了一定量的生物菌，生物菌是良好的土壤活化剂，能有效提高土壤活性，改善土壤结构，大幅增强土壤的抗旱、保水、保肥能力。
五是可明显提升农产品品质。本发明添加了一定量的豆粕和氨基酸，是农作物需求的高档养分，对提高农产品品质有良好的作用。
本发明的提高农产品品质的全元生物有机肥曾在湖南省永州市东安县进行过柑桔、西瓜施肥对比试验：
1、试验地选择：
选取土壤酸化、板结严重、柑桔和西瓜品质下降明显、水利条件较好的柑桔园和西瓜地作为试验地。
2、试验设计：
柑桔选用宫川温州蜜柑、西瓜选用西农八号作为供试品种，试验共分2组(各200㎡)，每组做3个重复，每组的柑桔树选用同一桔园、树龄一致、长势基本一致的树株；每组西瓜所用旱土用同一地块，灌溉用水为同一水源；试验组采用本发明的提高农产品品质的全元生物有机肥(优化技术方案三配方)，对照组采用普通有机肥；两种肥料的用量和用法相同。
3、试验结果：
柑桔收获后，检测柑桔果皮厚度、可溶性固形物含量、糖含量，并对口感(果肉化渣性)进行评价(见下面的表1)；
西瓜收获后，检测西瓜果皮厚度、可溶性固形物含量、总含糖量，并对口感(瓤质口感是否沙、脆、细、甜)进行评价(见下面的表1)。
表1柑桔、西瓜施用本发明产品对比试验
由表1的数据可知，施用本发明的提高农产品品质的全元生物有机肥的试验组，与施用普通有机肥的对照组相比，柑桔的果皮厚度由2.1变薄到1.5，果皮变薄28.6％；柑桔中可溶性固形物含量由10.5增加到12.2，提高了16.2％；柑桔中糖含量由9.1增加到10.4，提高了14.3％；口感由不化渣变为化渣。
西瓜的果皮厚度由15.4变薄到11.2，果皮变薄27.3％；西瓜中可溶性固形物含量由11.3增加到13.4，提高了18.6％；西瓜中糖含量由9.3增加到10.7，提高了15.1％；口感由不化渣变为化渣。
可见，本发明的提高农产品品质的全元生物有机肥可明显提高农产品品质。以上数据仅为试验1年后的数据，若连续施用3年，则对农产品品质的提升效果更好。
具体实施方式
以下结合实施例，对本发明作进一步的说明。下面的说明是以例举的方式，但本发明的保护范围并不局限于此。
实施例1：
本实施例的提高农产品品质的全元生物有机肥，其制备过程如下：
㈠、备料：按照重量份，分别取45％复合肥12份、畜禽粪污24份、豆粕6份、农作物秸秆14份、氨基酸16份、氧化钙10份、微量元素(包括等重量份的钒、硒、钙、镁、硫、铁、锌、硼、锰、铜、钼、镍)1.5份、生物菌(包括等重量份的固氮菌、解磷菌、解钾菌、芽孢杆菌、放线菌5406、酵母菌)0.5份、泔水1份、真菌废渣(由等重量份的金针菇、蘑菇、平菇、香菇、木耳分别经提取有效成份后的废渣混合而成)5份和复合助剂5份，备用；
上述复合助剂是由下列方法制备而成：将硅酸盐类物质(包括等重量份的硅酸钠、普通玻璃、硅酸钙、石棉)粉碎成100目以上的细颗粒，再将细颗粒置于马福炉中，在600-850℃下熔成液态，再加入占原细颗粒2倍重量的粘土，搅匀，然后静放，待其降温至50℃时，再将占原细颗粒重量12％的分散剂(硬脂酸钙)、2.5％的发泡剂(正己烷)、50％的木屑加入其中，搅匀，然后静放至常温，得混合物料；再将混合物料经粉碎机处理成粒径在0.1-0.75cm的粉粒，然后再次置于马福炉中，在400-650℃下处理5h，其后趁热将占原粉粒重量1.5％的磷酸均匀撒入，搅匀，待其降至常温后，用硬度为7.5gpg的水洗涤2次，晒干，再粉碎成40目以上的颗粒，即得复合助剂；
上述氨基酸是由下列方法制备而成：将果皮(包含等重量份的香蕉皮、西瓜皮、芒果皮、火龙果皮)与硬度为8.0gpg的清水按3：1的重量比例混合，并经粉碎机处理成果皮浆料；再向果皮浆料中加入占原果皮重量2.7％的半纤维素酶，在27℃下密封处理2天，期间每隔6h，向果皮浆料中加入占原果皮重量0.18％的无机盐(氯化镁)，搅匀；然后经挤压机处理，得一次果皮水液和果皮渣；再将果皮渣与占其重量4％的生物菌混合，并加入占果皮渣重量12％、32℃的水，搅匀，密封处理4天，然后经挤压机处理，收集二次果皮水液；将一次果皮水液和二次果皮水液合并，并加入占原果皮重量1.4％的蛋白质酶，在28℃下密封处理2天，得酶处理果皮水液；再将酶处理果皮水液按7℃/min的升温速率加热至沸，待水分减少65％时，即得氨基酸。
㈡、原料预处理：
⑴、豆粕预处理：先将豆粕粉碎成20-40目以上的粗料，然后投入2.5倍重量的有机溶剂(乙酸乙酯)中，常温下搅拌处理2h，过滤，得一次处理豆粕；再将一次处理豆粕粉碎成100目以上的豆粕细粉，然后加入占豆粕细粉重量3％的蛋白质酶，在相对湿度85％的密闭环境下处理2天，得二次处理豆粕；再将二次处理豆粕投入3.5倍重量的沸水中，搅拌处理3h，过滤(孔径为350目)，分别得豆粕处理水液和豆粕处理渣；再将豆粕处理水液在温度75℃、压力18kpa下浓缩至原体积的12％，并静放至常温，再加入占原豆粕重量0.35％的脂肪酶，密封处理2.5天，然后经干燥得一次豆粕处理物料；再将豆粕处理渣与上述生物菌重量的三分之一混匀，在温度25℃、相对湿度80％的密闭环境下处理3天，期间每隔11h，搅拌8min，待处理完成后将其干燥至水分小于10％，得二次豆粕处理物料；将一次豆粕处理物料和二次豆粕处理物料充分混合，得豆粕处理粉，备用；
⑵、泔水预处理：将泔水经100目筛网过滤所得的泔水物料用质量分数为5％的表面活性剂(蔗糖酯)水溶液清洗3次，再经挤压机处理，得一次处理泔水物料；再将一次处理泔水物料粉碎成浆料，并加入占其重量3.5％的淀粉、0.7％的脂肪酶，搅匀，在28℃下自然处理18h，其后，再加入占其重量1.5％的生石灰，搅匀，在50℃下处理1.8h，得二次处理泔水物料；再向二次处理泔水物料中加入相同重量、质量分数为1.4％的弱酸(磷酸)沸水溶液，搅匀，自然处理25min后，再加入占其重量3％的蛋白质分解酶，在28℃下密封处理18h，其后，将其经孔径25微米的滤膜装置过滤，得泔水处理水液和泔水处理浆料渣；再将泔水处理水液在压力20kpa、温度70℃下浓缩至固形物含量为2.7mg/ml，得泔水处理浓缩水液；再将泔水处理浓缩水液经干燥、粉碎，得泔水处理粉，备用；
⑶、真菌废渣预处理：将真菌废渣处理成真菌废渣浆料，再将上述畜禽粪污重量的三分之一加入真菌废渣浆料中，搅匀，在25℃下密闭发酵处理至浆料温度上升至62℃；其后翻动真菌废渣浆料至常温，再将上述氧化钙重量的三分之一加入混匀，并按4℃/min加热速率的加热至75℃，处理3h，得处理真菌废渣浆料；将处理真菌废渣浆料投入相同重量的沸水中，搅拌处理45min，再经孔径35微米滤膜装置过滤，分别得处理真菌废渣和处理真菌废渣水液；再将处理真菌废渣水液在压力18kpa、温度70℃下浓缩至固形物含量为0.9mg/ml，再经干燥、粉碎，得真菌废渣粉，备用；
㈢、一次发酵：先将农作物秸秆粉碎成100目以上的农作物秸秆粉，再与处理真菌废渣以及上述生物菌重量的三分之一混匀，并用由泔水处理粉调配的、质量分数为4.5％的温水溶液调节其水分含量至21％，在25℃的密闭环境中发酵处理至处理真菌废渣全部分解；其后，加入上述氧化钙重量的三分之一，混匀，在25℃的密闭环境中处理至物料内部温度达到45℃，得一次发酵物料，备用；
㈣、二次发酵：将泔水处理浆料渣以及上述畜禽粪污重量的三分之一混合，并用由泔水处理粉调配的、质量分数为4.5％的温水溶液调节其水分含量至38％，同时加入占泔水处理浆料渣重量8％的豆粕处理粉，搅匀，在密闭容器中进行厌氧发酵，待物料内部温度达到48℃时，翻动物料至常温；再将余下的生物菌加入，自然发酵处理4天，得二次发酵物料，备用；
㈤、三次发酵：将余下的豆粕处理粉与余下的畜禽粪污混合均匀，并用由泔水处理粉调配的、质量分数为4.5％的温水溶液调节其水分含量至20％，然后置于相对湿度为75％的密闭环境中发酵处理至内部温度达到55℃；之后翻动物料至常温，再将上述氧化钙重量的三分之一加入物料中，搅匀，再次发酵处理至内部温度达到55℃，得三次发酵处理物料，备用；
㈥、干燥：将一次发酵物料、二次发酵物料与三次发酵物料干燥至水分小于10％，分别得一次发酵干物料、二次发酵干物料和三次发酵干物料，备用；
㈦、混合：将一次发酵干物料、二次发酵干物料、三次发酵干物料、氨基酸、真菌废渣粉、复合助剂、余下的泔水处理粉以及45％复合肥、微量元素一起混合，经干燥、制粒、包装，即得提高农产品品质的全元生物有机肥。
实施例2：
本实施例的提高农产品品质的全元生物有机肥，其制备过程如下：
㈠、备料：按照重量份，分别取45％复合肥20份、畜禽粪污16份、豆粕14份、农作物秸秆6份、氨基酸8份、氧化钙24份、微量元素(包括等重量份的钒、硒、钙、镁、硫、铁、锌、硼、锰、铜、钼、镍)0.5份、生物菌(包括等重量份的固氮菌、解磷菌、解钾菌、芽孢杆菌、放线菌5406、酵母菌)1.5份、泔水1份、真菌废渣(由等重量份的金针菇、蘑菇、平菇、香菇、木耳分别经提取有效成份后的废渣混合而成)1份和复合助剂1份，备用；
其它与实施例1相同。
实施例3：
㈠、备料：按照重量份，分别取45％复合肥16份、畜禽粪污20份、豆粕10份、农作物秸秆10份、氨基酸12份、氧化钙18份、微量元素(包括等重量份的钒、硒、钙、镁、硫、铁、锌、硼、锰、铜、钼、镍)1份、生物菌(包括等重量份的固氮菌、解磷菌、解钾菌、芽孢杆菌、放线菌5406、酵母菌)1份、泔水3份、真菌废渣(由等重量份的金针菇、蘑菇、平菇、香菇、木耳分别经提取有效成份后的废渣混合而成)3份和复合助剂3份，备用；
其它与实施例1相同。
本发明的提高农产品品质的全元生物有机肥，适合我国南方的水果和蔬菜种植施用。