本发明涉及建筑材料领域，具体涉及可净化空气的瓷砖及其制备方法。
背景技术：
随着社会不断进步以及人们生活质量的日益提高，人们对家居装修的环保问题越来越重视。在家居装修过程中，常用的室内装修和装饰材料，如人造地板、油漆贴墙布以及粘合剂等等，会释放出甲醛、笨、二甲苯等有毒气体，这些有毒气体会对人体健康产生极大的危害。
瓷砖作为一种家居装修材料，在室内装修中有着广泛和大量的应用。但传统瓷砖功能单一，不能有效降解室内甲醛、笨、二甲苯等有毒气体。
技术实现要素：
本发明目的之一在于提供一种可净化空气的瓷砖及其制备方法，以解决传统瓷砖功能单一，不能降解室内甲醛、笨、二甲苯等有毒气体问题。
为实现上述目的，本发明实施例提供了如下技术方案：
可净化空气的瓷砖，由以下重量份的原料配比而成：高密瓷石5-7份，透辉石11-13份，三级透辉石7-9份，坯渣5-7份，诸城土11-13份，莱阳土11-13份，透白石9-11份，生焦26-28份，白泥5-7份，纳米二氧化钛0.8-1.3份。
优选地，所述瓷砖由以下重量份的原料配比而成：高密瓷石6.4份，透辉石12.1份，三级透辉石8.4份，坯渣6.3份，诸城土11.8份，莱阳土11.8份，透白石9.2份，生焦26.9份，白泥6.1份，纳米二氧化钛1份。
可净化空气的瓷砖的制备方法，包括如下制备步骤：
步骤1，按配方比例称取高密瓷石、透辉石、三级透辉石、坯渣、诸城土、莱阳土、透白石、生焦、白泥以及纳米二氧化钛，加水放入球磨机中，经过8-9个小时研磨后，除铁，过筛，制备成泥浆；
步骤2，将步骤1所得的泥浆经过喷雾干燥塔制粉，将所得粉料均化陈腐24小时后，再将陈腐后的粉料压坯成型得到生坯，生坯经过干燥窑烘干20分钟后得到瓷砖坯体；
步骤3，将步骤2所得瓷砖坯体放入窑炉当中，经过预热区、氧化区和高温区烧制40分钟成型。
优选地，在步骤1中，原料经过研磨后，其筛余细度为7-8克。
优选的，在步骤2中，泥浆经过喷雾干燥塔后的粉料，其含水率为6.8-7.2％，生坯经过干燥窑烘干后所得的瓷砖坯体，其含水率1.5-2.0％。
优选地，在步骤2中，干燥窑的温度在290-220℃之间。
优选地，在步骤3中，预热区的温度在360-800℃之间，氧化区的温度在870-1050℃之间，高温区的温度在1060-1070℃之间。
由于采用上述技术方案，与现有技术相比，本发明的可净化空气的瓷砖具有以下有益效果：
纳米二氧化钛在日光或者紫外线的作用下，会激活产生很强的氧化还原能力，能够将空气中的挥发性有机污染物，包括甲醛、乙醛、笨以及二甲苯等损害人体健康的有毒气体氧化降解。在瓷砖之中加入二氧化钛，在自然光或者紫外线的作用下，能够有效降解地室内甲醛、笨以及二甲苯等有毒气体，从而达到净化空气的目的。
除此之外，在瓷砖中加入纳米二氧化钛，粘附在瓷砖表面的物质包括油污和细菌等，会在纳米二氧化钛的催化作用下进一步氧化，变成气体或者很容易擦掉的物质，使得瓷砖具有更好的性能，能够美化家居。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的详细描述。显然，具体实施例仅用来描述说明本发明，并不限制本发明的保护范围。
具体实施例1
可净化空气的瓷砖，由以下重量份的原料配比而成：高密瓷石5份，透辉石11份，三级透辉石7份，坯渣5份，诸城土11份，莱阳土11份，透白石9份，生焦26份，白泥5份，纳米二氧化钛0.8份。
所述的可净化空气的瓷砖的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，按配方比例称取高密瓷石、透辉石、三级透辉石、坯渣、诸城土、莱阳土、透白石、生焦、白泥以及纳米二氧化钛，加入一定比例的水放入球磨机中，经过8-9个小时研磨达到7-8克筛余细度要求后，经除铁、过筛，制备成泥浆；
步骤2，将步骤1所得的泥浆经过喷雾干燥塔制粉，得到含水率为6.8-7.2％的粉料，粉料均化陈腐24小时后，再将陈腐后的粉料压坯成型得到生坯，生坯经过温度为290℃的干燥窑烘干20分钟，得到含水率为1.5-2.0％的瓷砖坯体；
步骤3，将步骤2所得瓷砖坯体放入窑炉当中，经过360℃的预热区、870℃的氧化区和1060℃高温区，烧制40分钟成型。
具体实施例2
可净化空气的瓷砖，由以下重量份的原料配比而成：高密瓷石7份，透辉石13份，三级透辉石9份，坯渣7份，诸城土13份，莱阳土13份，透白石11份，生焦28份，白泥7份，纳米二氧化钛1.3份。
所述的可净化空气的瓷砖的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，按配方比例称取高密瓷石、透辉石、三级透辉石、坯渣、诸城土、莱阳土、透白石、生焦、白泥以及纳米二氧化钛，加入一定比例的水放入球磨机中，经过8-9个小时研磨达到7-8克筛余细度要求后，经除铁、过筛，制备成泥浆；
步骤2，将步骤1所得的泥浆经过喷雾干燥塔制粉，得到含水率为6.8-7.2％的粉料，粉料均化陈腐24小时后，再将陈腐后的粉料压坯成型得到生坯，生坯经过温度为220℃的干燥窑烘干20分钟后，得到含水率为1.5-2.0％的瓷砖坯体；
步骤3，将步骤2所得瓷砖坯体放入窑炉当中，经过800℃的预热区、1050℃的氧化区和1070℃高温区，烧制40分钟成型。
具体实施例3
可净化空气的瓷砖，由以下重量份的原料配比而成：高密瓷石6.4份，透辉石12.1份，三级透辉石8.4份，坯渣6.3份，诸城土11.8份，莱阳土11.8份，透白石9.2份，生焦26.9份，白泥6.1份，纳米二氧化钛1份。
步骤1，按配方比例称取高密瓷石、透辉石、三级透辉石、坯渣、诸城土、莱阳土、透白石、生焦、白泥以及纳米二氧化钛，加入一定比例的水放入球磨机中，经过8-9个小时研磨达到7-8克筛余细度要求后，经除铁、过筛，制备成泥浆；
步骤2，将步骤1所得的泥浆经过喷雾干燥塔制粉，得到含水率为6.8-7.2％的粉料，粉料均化陈腐24小时后，再将陈腐后的粉料压坯成型得到生坯，生坯经过温度为250℃的干燥窑烘干20分钟后，得到含水率为1.5-2.0％的瓷砖坯体；
步骤3，将步骤2所得瓷砖坯体放入窑炉当中，经过600℃的预热区、950℃的氧化区和1060℃高温区，烧制40分钟成型。
在上述三个实施例中，7-8克筛余细度是指每100克泥浆经过250目分析筛后，筛余7-8克。
在自然光或者紫外线的作用下，本发明瓷砖中的二氧化钛具有很强的氧化能力，可以有效降解空气中甲醛、笨、二甲苯等损害人体健康的有毒气体，将粘附在瓷砖表面的油污和细菌分解及无害化处理，起到净化空气美化家居的作用。而在这个过程中，瓷砖中的二氧化钛作为一种光催化剂，其本身不会发生变化和损耗，在自然光以及紫外线的照射下，可以持续不断的净化空气中的有毒气体，而且二氧化钛无毒无害，对人体安全可靠，故而本发明绿色环保，无毒且能耗低。
以上所述皆是本发明的优选实施例，本发明的保护范围并不局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的其他技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，在没有脱离本发明原理前提下，本领域普通技术人员所做出的若干改进和润饰，这些改进和润饰，也应视为本发明的保护范围。