一种防脱落内外墙用玄武泥涂料及其制备方法与流程

文档序号:15263488发布日期:2018-08-24 22:22阅读:250来源:国知局

本发明涉及涂料制备的技术领域,尤其涉及一种防脱落内外墙用玄武泥涂料及其制备方法。



背景技术:

随着社会的进步和人们生活水平的提高,装修污染和室内污染问题得到广泛的关注和重视,人们的审美层次也逐渐改变,人们对家装的要求也有了进一步提升,对墙面的花饰、色彩有了更高的需求。

目前,涂料的市场纷繁,品种虽丰富,却都在不同程度上表现出了各自的优势与不足。例如,聚乙烯醇等传统水溶性涂料,虽然价格便宜,但是耐久性不好、且不防水,丙烯酸酯类等乳胶漆含有多种助剂,不够环保、且易开裂,进年来广受欢迎的硅藻泥、海藻泥等涂料虽然环保,但是造价高、强度低,容易开裂、脱落,因此,急需开发出一种兼顾环保同时具有抗裂、防脱落功能的内外墙涂料,满足人们更高的生活品质。



技术实现要素:

本发明针对目前内外墙用涂料强度不高、容易开裂、脱落的技术问题,提供一种防脱落内外墙用玄武泥涂料及其制备方法。

为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种防脱落内外墙用玄武泥涂料,包括以下重量份的原料:玄武岩粉20~30份、贝壳粉8~12份、硅藻土4~8份、羧甲基纤维素钠2~5份、石英石粉1~5份、石墨烯0.1~0.3份和活性炭6~10份;

所述玄武岩粉是采用质量浓度百分比为10~15%过氧化氢和25~30%聚醋酸乙烯酯的水混合液浸泡3~5h,然后在50~60℃下烘干,粉碎而成,其粒径为200~500微米;

所述贝壳粉是经过1000℃~1200℃煅烧并粉碎而成,其粒径为20~60微米。

作为优选的实施方式,本发明的一种防脱落内外墙用玄武泥涂料,包括以下重量份的原料:玄武岩粉25份、贝壳粉10份、硅藻土6份、羧甲基纤维素钠4份、石英石粉3份、石墨烯0.2份和活性炭8份。

作为优选的实施方式,本发明所述玄武岩粉是采用质量浓度百分比为12%过氧化氢和25%聚醋酸乙烯酯的水混合液浸泡4h,然后在55℃下烘干,粉碎而成,其粒径为300~400微米;

作为优选的实施方式,本发明所述贝壳粉是经过1100℃煅烧并粉碎而成,其粒径为30~50微米。

作为优选的实施方式,本发明的一种防脱落内外墙用玄武泥涂料,还包括0.5~1重量份的无机颜料。

本发明的一种防脱落内外墙用玄武泥涂料的制备方法,包括以下步骤:

(1)将石墨烯粉体溶于二甲基甲酰胺中,再加入八苯基八硅倍半氧烷,以转速2500r/min下搅拌90min,搅拌均匀后,超声60分钟,得到前料1;

(2)将硅藻土研磨过150~300目筛,干燥控制水分含量≤8%,加入玄武岩粉,加热80~110℃,以转速1500~2000r/min下搅拌30~50min,再加入贝壳粉,继续搅拌15~30min,再分别用无水乙醇、去离子水清洗2~3次,得到前料2;

(3)将羧甲基纤维素钠和活性炭粉混合,以转速2000~3000r/min的搅拌速度混合30~40min,形成多孔混合物,加入无机颜料,继续混合搅拌20~30min,使无机颜料均匀的在多孔混合物中,得到前料3;

(4)将前料2和前料3混合后,加入前料1,加热60~80℃,以转速2500~3000r/min搅拌20~30min,再加入石英石粉继续搅拌10~20min,出料干燥即得防脱落内外墙用玄武泥涂料。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:

本发明的防脱落内外墙用玄武泥涂料,采用经过水洗的玄武岩,可在硅藻土表面包覆成网络结构,提高硅藻土的柔韧性和强度,防止硅藻泥在使用过程中出现开裂、脱落现象。本发明的防脱落内外墙用玄武泥涂料,加入经过高温煅烧的贝壳粉,多孔性能强,空隙率高,吸附力强,并且具有抑菌、杀菌能力。本发明的防脱落内外墙用玄武泥涂料,加入少量石墨烯进一步增强硅藻泥的强度、柔韧性和抗裂性能,解决了硅藻泥涂料易掉粉、易开裂、强度低的技术问题,提高硅藻泥壁材的综合性能。

综上,本发明的防脱落内外墙用玄武泥涂料,具有墙面粘合力强、耐久性好、不掉粉、不褪色、不开裂脱落的优点,适合于各种建筑室内装饰。本发明的制备方法简单易行,适合规模化生产。

具体实施方式

一种防脱落内外墙用玄武泥涂料,包括以下重量份的原料:玄武岩粉20~30份、贝壳粉8~12份、硅藻土4~8份、羧甲基纤维素钠2~5份、石英石粉1~5份、石墨烯0.1~0.3份和活性炭6~10份。

按照上述配比,本发明的一种防脱落内外墙用玄武泥涂料的制备方法,包括以下步骤:

(1)将石墨烯粉体溶于二甲基甲酰胺中,再加入八苯基八硅倍半氧烷,以转速2500r/min下搅拌90min,搅拌均匀后,超声60分钟,得到前料1;

(2)将硅藻土研磨过150~300目筛,干燥控制水分含量≤8%,加入玄武岩粉,加热80~110℃,以转速1500~2000r/min下搅拌30~50min,再加入贝壳粉,继续搅拌15~30min,再分别用无水乙醇、去离子水清洗2~3次,得到前料2;

(3)将羧甲基纤维素钠和活性炭粉混合,以转速2000~3000r/min的搅拌速度混合30~40min,形成多孔混合物,加入无机颜料,继续混合搅拌20~30min,使无机颜料均匀的在多孔混合物中,得到前料3;

(4)将前料2和前料3混合后,加入前料1,加热60~80℃,以转速2500~3000r/min搅拌20~30min,再加入石英石粉继续搅拌10~20min,出料干燥即得防脱落内外墙用玄武泥涂料。

其中,本发明所述的玄武岩粉是采用质量浓度百分比为10~15%过氧化氢和25~30%聚醋酸乙烯酯的水混合液浸泡3~5h,然后在50~60℃下烘干,粉碎而成,其粒径为200~500微米。玄武岩的主要成份是二氧化硅、三氧化二铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁,还有少量的氧化钾、氧化钠,其中二氧化硅含量最多,约占百分之四十五至五十左右。玄武岩耐久性甚高,节理多,且节理面多成五边形或六边形,构成柱状节理,经过水洗的玄武岩,可在硅藻土表面包覆成网络结构,提高硅藻土的柔韧性和强度,防止硅藻泥在使用过程中出现开裂、脱落现象。

本发明所述贝壳粉是经过1000℃~1200℃煅烧并粉碎而成,其粒径为20~60微米。贝壳粉95%的主要成分是碳酸钙,以及甲壳素,还有少量氨基酸和多糖物质,经过高温煅烧,去除贝壳中的杂质,形成多孔纤维状双螺旋体结构,并富含氨基酸及对人体有益的微量元素:钙、磷、锰、锌、铜、钾、镁,由于贝壳粉粒度具有“分子筛”结构特点,螺旋体多孔性能强,空隙率高,吸附力强,高温时煅烧钙产生氧化还原作用,具有抑菌、杀菌能力。

本发明的硅藻土主要成分为蛋白石,富含多种有益矿物质,质地轻软,电子显微镜显示其粒子表面具有无数微小的孔穴,孔隙率达90%以上,比表面积高达65m2/g。正是这种突出的分子筛结构,决定了其独特的功能,具有很强的物理吸附性能和离子交换性能,在墙面大面积喷水,能吸收大量水,说明吸附性很强,并缓慢持续释放负氧离子,能有效分解室内空气中的甲醛、苯、氡气等有害致癌物质。

石墨烯具有强度最高、韧性最高、耐磨防腐和耐高温等优良性能,石墨烯内部的碳原子之间的连接很柔韧,当施加外力于石墨烯时,碳原子面会弯曲变形,使得碳原子不必重新排列来适应外力,从而保持结构稳定,本发明在防脱落内外墙用玄武泥涂料中添加少量石墨烯,并采用八苯基八硅倍半氧烷作为表面活性剂,有助于辅助石墨烯填料的分散,使其具有纳米功能,进一步增强硅藻泥的强度、柔韧性和抗裂性能,解决了硅藻泥涂料易掉粉、易开裂、强度低的技术问题,提高硅藻泥壁材的综合性能。

本发明采用具有粘合、增稠、增强、乳化、保水、悬浮等作用的羧甲基纤维素钠,能促进无机颜料的分散并加强与活性炭粉的结合,是色泽更加均匀、亮泽。此外,活性炭含有大量微孔,具有巨大的比表面积,具有很强的吸附能力,由于炭粒的表面积很大,所以能与气体中的杂质充分接触,这些气体中杂质碰到微孔后被吸附,起到净化空气作用。

石英石本身是一种化学性能稳定的硅质原料,本发明采用纳米级的石英石粉作为粘结粉料,优选的采用100~1000nm的石英石粉,使原料更好的粘结在一起,质地均匀,同时也确保了硅藻土的孔洞不被封闭,保证了硅藻土良好的调湿性和吸附性。

本发明采用无机颜料,耐晒,耐热,耐候,耐溶剂性好,遮盖力强,无机颜料包括各种金属氧化物、铬酸盐、碳酸盐、硫酸盐和硫化物等,如铝粉、铜粉、碳黑、锌白和钛白等。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合实施例对本发明作进一步的详细介绍。本发明采用的原料及试剂均为市售产品。

实施例1防脱落内外墙用玄武泥涂料的制备

(1)将0.1份石墨烯粉体溶于5重量份二甲基甲酰胺中,再加入0.1重量份八苯基八硅倍半氧烷,以转速2500r/min下搅拌90min,搅拌均匀后,超声60分钟,得到前料1;

(2)将4份硅藻土研磨过300目筛,干燥控制水分含量≤8%,加入20份玄武岩粉,加热80℃,以转速1500r/min下搅拌50min,再加入8份贝壳粉,继续搅拌15min,再分别用无水乙醇、去离子水清洗2次,得到前料2;所述玄武岩粉是采用质量浓度百分比为10%过氧化氢和25%聚醋酸乙烯酯的水混合液浸泡5h,然后在50℃下烘干,粉碎而成,其粒径为200微米;所述贝壳粉是经过1000℃℃煅烧并粉碎而成,其粒径为20微米;

(3)将2份羧甲基纤维素钠和6份活性炭粉混合,以转速2000r/min的搅拌速度混合40min,形成多孔混合物,加入0.5份的无机颜料,继续混合搅拌20min,使无机颜料均匀的在多孔混合物中,得到前料3;

(4)将前料2和前料3混合后,加入前料1,加热60℃,以转速2500r/min搅拌30min,再加入1份石英石粉继续搅拌10min,出料干燥即得防脱落内外墙用玄武泥涂料。

实施例2防脱落内外墙用玄武泥涂料的制备

(1)将0.2份石墨烯粉体溶于5重量份二甲基甲酰胺中,再加入0.1重量份八苯基八硅倍半氧烷,以转速2500r/min下搅拌90min,搅拌均匀后,超声60分钟,得到前料1;

(2)将5份硅藻土研磨过200目筛,干燥控制水分含量≤8%,加入22份玄武岩粉,加热90℃,以转速2000r/min下搅拌30min,再加入9份贝壳粉,继续搅拌20min,再分别用无水乙醇、去离子水清洗2次,得到前料2;所述玄武岩粉是采用质量浓度百分比为15%过氧化氢和30%聚醋酸乙烯酯的水混合液浸泡4h,然后在60℃下烘干,粉碎而成,其粒径为300微米;所述贝壳粉是经过1050℃煅烧并粉碎而成,其粒径为30微米;

(3)将3份羧甲基纤维素钠和7份活性炭粉混合,以转速2500r/min的搅拌速度混合35min,形成多孔混合物,加入0.6份的无机颜料,继续混合搅拌25min,使无机颜料均匀的在多孔混合物中,得到前料3;

(4)将前料2和前料3混合后,加入前料1,加热65℃,以转速3000r/min搅拌20min,再加入2份石英石粉继续搅拌15min,出料干燥即得防脱落内外墙用玄武泥涂料。

实施例3防脱落内外墙用玄武泥涂料的制备

(1)将3份石墨烯粉体溶于5重量份二甲基甲酰胺中,再加入0.1重量份八苯基八硅倍半氧烷,以转速2500r/min下搅拌90min,搅拌均匀后,超声60分钟,得到前料1;

(2)将6份硅藻土研磨过300目筛,干燥控制水分含量≤8%,加入25份玄武岩粉,加热100℃,以转速2000r/min下搅拌30min,再加入10份贝壳粉,继续搅拌20min,再分别用无水乙醇、去离子水清洗3次,得到前料2;所述玄武岩粉是采用质量浓度百分比为12%过氧化氢和25%聚醋酸乙烯酯的水混合液浸泡4h,然后在55℃下烘干,粉碎而成,其粒径为400微米;所述贝壳粉是经过1100℃煅烧并粉碎而成,其粒径为40微米;

(3)将4份羧甲基纤维素钠和8份活性炭粉混合,以转速2500r/min的搅拌速度混合35min,形成多孔混合物,加入0.8份的无机颜料,继续混合搅拌25min,使无机颜料均匀的在多孔混合物中,得到前料3;

(4)将前料2和前料3混合后,加入前料1,加热70℃,以转速25r/min搅拌30min,再加入3份石英石粉继续搅拌15min,出料干燥即得防脱落内外墙用玄武泥涂料。

实施例4防脱落内外墙用玄武泥涂料的制备

(1)将0.1份石墨烯粉体溶于5重量份二甲基甲酰胺中,再加入0.1重量份八苯基八硅倍半氧烷,以转速2500r/min下搅拌90min,搅拌均匀后,超声60分钟,得到前料1;

(2)将7份硅藻土研磨过200目筛,干燥控制水分含量≤8%,加入28份玄武岩粉,加热100℃,以转速2000r/min下搅拌30min,再加入11份贝壳粉,继续搅拌30min,再分别用无水乙醇、去离子水清洗2次,得到前料2;所述玄武岩粉是采用质量浓度百分比为15%过氧化氢和30%聚醋酸乙烯酯的水混合液浸泡5h,然后在60℃下烘干,粉碎而成,其粒径为400微米;所述贝壳粉是经过1150℃煅烧并粉碎而成,其粒径为50微米;

(3)将4份羧甲基纤维素钠和8份活性炭粉混合,以转速2000r/min的搅拌速度混合40min,形成多孔混合物,加入1份的无机颜料,继续混合搅拌30min,使无机颜料均匀的在多孔混合物中,得到前料3;

(4)将前料2和前料3混合后,加入前料1,加热75℃,以转速3000r/min搅拌20min,再加入5份石英石粉继续搅拌20min,出料干燥即得防脱落内外墙用玄武泥涂料。

实施例5防脱落内外墙用玄武泥涂料的制备

(1)将0.1份石墨烯粉体溶于5重量份二甲基甲酰胺中,再加入0.1重量份八苯基八硅倍半氧烷,以转速2500r/min下搅拌90min,搅拌均匀后,超声60分钟,得到前料1;

(2)将8份硅藻土研磨过300目筛,干燥控制水分含量≤8%,加入30份玄武岩粉,加热110℃,以转速2000r/min下搅拌30,再加入12份贝壳粉,继续搅拌30min,再分别用无水乙醇、去离子水清洗3次,得到前料2;所述玄武岩粉是采用质量浓度百分比为15%过氧化氢和30%聚醋酸乙烯酯的水混合液浸泡5h,然后在60℃下烘干,粉碎而成,其粒径为500微米;所述贝壳粉是经过1200℃煅烧并粉碎而成,其粒径为60微米;

(3)将5份羧甲基纤维素钠和10份活性炭粉混合,以转速3000r/min的搅拌速度混合30,形成多孔混合物,加入1份的无机颜料,继续混合搅拌30min,使无机颜料均匀的在多孔混合物中,得到前料3;

(4)将前料2和前料3混合后,加入前料1,加热80℃,以转速3000r/min搅拌20min,再加入5份石英石粉继续搅拌20min,出料干燥即得防脱落内外墙用玄武泥涂料。

试验例1净化效果测试

委托国家建筑材料工业技术监督研究中心对实施例1~5所得涂料进行甲醛净化效率和甲醛净化效果持久性检测,检测依据标准jc/t1074-2008(2015)《室内空气净化功能涂覆材料净化性能》。结果见表1。

表1甲醛净化效率和甲醛净化效果持久性检测结果

试验例2性能测试

将实施例1~5所得涂料采用现有技术与水混合后均匀涂刷与内墙表面,厚度约为2mm待涂料完全干燥后,采用涂料粘结强度检测仪分别对实施例1~5所得涂料进行粘结强度测试,并采用吹风机、紫外线对干燥后的墙体进行吹风和照射,观察墙上涂料的起皮、开裂和脱落情况,结果见表2。

表2实施例1~5所得涂料性能测试结果

通过上述检测可知,本发明的涂料在甲醛净化效率、甲醛净化效果持久性方面,符合标准技术指标要求,并且具有墙面粘合力强、耐久性好、不掉粉、不褪色、不开裂脱落的优点,适合于各种建筑室内装饰。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

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