1.一种碳酸锂颗粒，其特征在于，该碳酸锂颗粒具有多面体形貌，且所述碳酸锂颗粒的特征峰的半峰宽2θ为0.1°～0.3°。
2.根据权利要求1所述的碳酸锂颗粒，其中，所述碳酸锂颗粒的平均粒径为500nm～180μm；所述碳酸锂颗粒的粒度分布满足(d90-d10)/d50＝0.16～4.2。
3.根据权利要求1所述的碳酸锂颗粒，其中，所述碳酸锂颗粒的纯度为99.50％～99.99％。
4.根据权利要求1所述的碳酸锂颗粒，其中，所述碳酸锂颗粒为n面体，其中n为4～20的整数。
5.一种由含锂卤水制备碳酸锂颗粒的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
s1，将含锂卤水进行电渗析脱多价离子处理，得到电渗析脱多价离子浓液；
s2，将所述电渗析脱多价离子浓液进行纳滤脱多价离子处理，得到纳滤脱多价离子淡液；
s3，将所述纳滤脱多价离子淡液进行反渗透浓缩处理，得到反渗透浓缩液；
s4，将所述反渗透浓缩液进行电渗析浓缩处理，得到电渗析浓缩液；
s5，将所述电渗析浓缩液进行离子交换处理，得到高锂卤水；
s6，使所述高锂卤水与纯碱进行化学沉锂，得到碳酸锂颗粒。
6.根据权利要求5所述的方法，其中，该方法包括：在进行步骤s1之前对含锂卤水进行粗滤的步骤。
7.根据权利要求5或6所述的方法，其中，所述电渗析脱多价离子处理的方法包括：以所述含锂卤水或所述粗滤液为淡液，洁净液为浓液，在恒电压条件下采用一/二价离子分离膜进行电渗析；所述洁净液为水、licl水溶液、kcl水溶液和nacl水溶液中的至少一种；所述电渗析脱多价离子处理的条件包括：单对膜电压为0.1～3v；运行温度为5～40℃，所述淡液和所述浓液的初始体积比为(0.5～100)：1。
8.根据权利要求5所述的方法，其中，采用纳滤膜进行所述纳滤脱多价离子处理，所述纳滤膜的孔径为1～2nm；所述多级纳滤为连续过程或非连续过程；所述纳滤脱多价离子处理的条件包括：操作压力为0.5～4.0mpa，运行温度为10～40℃，浓缩倍数为1～20倍。
9.根据权利要求5所述的方法，其中，采用反渗透膜进行所述反渗透浓缩处理，所述反渗透膜为无孔致密膜；所述反渗透浓缩处理的条件包括：操作压力为2.0～4.0mpa，运行温度为10～40℃，所述反渗透浓缩液中氯化锂的质量浓度为1.0～2.5％。
10.根据权利要求5所述的方法，其中，所述电渗析浓缩处理的方法包括：以所述反渗透浓缩液为淡液和浓液，在恒电压条件下采用电渗析膜进行电渗析；所述电渗析膜为合金膜、均相膜和一二价离子分离膜中的至少一种；所述电渗析浓缩处理的条件包括：单对膜电压为0.1～3v；运行温度为5～40℃，所述淡液和所述浓液的初始体积比为(0.5～100)：1。
11.根据权利要求5所述的方法，其中，所述化学沉锂的方法包括：将纯碱水溶液加入到经步骤s5的所述离子交换处理后的所述高锂卤水中，经洗涤、干燥后得到所述碳酸锂颗粒；所述化学沉锂的温度为50～150℃，所述纯碱水溶液的浓度为0.4～3mol/l，所述纯碱溶液的加入速度为1～50ml/min。
12.根据权利要求5所述的方法，其中，所述高锂卤水中氯化锂的质量浓度为4％～20％，所述碳酸锂颗粒的平均粒径为500nm～180μm。
13.采用权利要求5～12中任意一项所述的方法制备得到的碳酸锂颗粒。