一种蓝莓加工车间用移动式的臭氧发生装置的制作方法

本发明涉及臭氧技术领域，尤其涉及一种蓝莓加工车间用移动式的臭氧发生装置。

背景技术

臭氧可用于净化空气、漂白饮用水、杀菌等，在蓝莓加工厂中常使用臭氧来对车间内进行杀菌消毒，进而达到净化空气的目的，现有市场上的臭氧发生装置基本上分为两种，一种是依靠空气压缩机给臭氧发生器供氧，另一种是用氧气罐来给臭氧发生器供氧，进而让臭氧发生器产生臭氧，但是前者由于空气中氧气浓度较低，臭氧发生器产生的臭氧效率较低，后者不仅价格高，而且还要另外生产加工，较为麻烦，因此需要一种蓝莓加工车间用移动式的臭氧发生装置来满足需求。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蓝莓加工车间用移动式的臭氧发生装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种蓝莓加工车间用移动式的臭氧发生装置，包括箱体，所述箱体外底壁上固定设有移动装置，所述箱体内底壁上固定设有集水箱，所述集水箱上分别固定设有氧气生产箱和臭氧发生器，所述氧气生产箱上固定设有双氧水存放箱，所述双氧水存放箱一侧固定在箱体内侧壁上，所述双氧水存放箱上顶壁上设有加液管，所述加液管远离双氧水存放箱的一端贯穿箱体顶壁并延伸至箱体外部，所述双氧水存放箱的底壁上设有第二导水管，所述第二导水管远离双氧水存放箱的一端贯穿氧气生产箱侧壁并延伸至氧气生产箱内部，且第二导水管上安装有第一电磁阀，所述氧气生产箱外顶壁上固定设有电机，所述电机的输出轴贯穿氧气生产箱顶壁并延伸至氧气生产箱内部固定连接搅拌装置，所述氧气生产箱侧壁上固定设有水泵，所述水泵的进水口和排水口上均安装有第一导水管，所述水泵进水口上的第一导水管远离水泵的一端靠近氧气生产箱底部设置，所述水泵排水口上的第一导水管远离水泵的一端贯穿氧气生产箱侧壁并延伸至集水箱内部，所述氧气生产箱顶壁上竖直贯穿设有催化剂导料管，所述催化剂导料管远离氧气生产箱的一端贯穿箱体顶壁并延伸至箱体外部，所述催化剂导料管一侧的氧气生产箱外顶壁上贯穿设有导气管，所述导气管远离氧气生产箱的一端安装在臭氧发生器的进气口上，且导气管上安装有第二电磁阀，所述臭氧发生器的出气口上安装有排气管，所述排气管远离臭氧发生器的一端贯穿箱体侧壁并延伸至箱体外部。

优选的，所述移动装置包括纵截面为倒“匚”字形的底座，所述底座中部开设有孔洞，所述孔洞两侧等距固定设有弹簧，多个所述弹簧远离底座的一端共同固定连接在箱体的外底壁上，所述底座远离箱体的侧面的四个拐角处均固定安装有滑轮。

优选的，所述底座一侧上固定安装有手推杆。

优选的，所述滑轮上安装有脚刹。

优选的，所述集水箱下底壁上固定安装有排水管，所述排水管远离集水箱下底壁的一端贯穿箱体底壁并穿过孔洞延伸至底座外部，且排水管上安装有控制阀。

优选的，所述搅拌装置包括转动杆，所述转动杆竖直设置在氧气生产箱中，所述转动杆一端同轴心固定连接在电机的输出轴上，所述转动杆的另一端转动安装在氧气生产箱内底壁上，所述转动杆靠近氧气生产箱内底壁的一端上固定安装有搅拌杆。

优选的，所述双氧水存放箱上安装有第一观察窗，所述氧气生产箱上安装有第二观察窗，且第一观察窗和第二观察窗上均设有刻度值，所述箱体上安装有第三观察窗。

优选的，所述箱体外顶壁上固定设有控制箱，所述控制箱内部固定设有中央处理芯片和蓄电池，所述中央处理芯片分别通过导线与蓄电池、臭氧发生器、电机、水泵、第一电磁阀、第二电磁阀、水位传感器和报警器相连接，所述水位传感器固定在集水箱内侧壁上端，所述报警器固定在控制箱上。

优选的，所述催化剂导料管和加液管上均螺纹安装有密封盖。

本发明提出的一种蓝莓加工车间用移动式的臭氧发生装置，有益效果在于：双氧水存放箱向氧气生产箱中加入双氧水溶液，通过催化剂导料管向氧气生产箱中加入二氧化锰催化剂，让双氧水溶液在二氧化锰的催化下快速产生氧气来供臭氧发生器使用。本发明能够通过化学反应产生氧气来供臭氧发生器使用，不仅成本低而且效果好，并且该装置方便进行移动。

附图说明

图1为本发明提出的一种蓝莓加工车间用移动式的臭氧发生装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种蓝莓加工车间用移动式的臭氧发生装置的正视图。

图中：箱体1、集水箱2、氧气生产箱3、臭氧发生器4、双氧水存放箱5、电机6、转动杆7、搅拌杆8、催化剂导料管9、水泵10、导气管11、第一导水管12、排气管13、控制箱14、加液管15、第一观察窗16、第二导水管17、排水管18、底座19、弹簧20、孔洞21、滑轮22、手推杆23、第二观察窗24、第三观察窗25。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种蓝莓加工车间用移动式的臭氧发生装置,包括箱体1，箱体1外底壁上固定设有移动装置，移动装置包括纵截面为倒“匚”字形的底座19，底座19一侧上固定安装有手推杆23，底座19中部开设有孔洞21，孔洞21两侧等距固定设有弹簧20，多个弹簧20远离底座19的一端共同固定连接在箱体1的外底壁上，底座19远离箱体1的侧面的四个拐角处均固定安装有滑轮22，滑轮22上安装有脚刹，移动装置方便工作人员移动该臭氧发生装置，方便大面积的对蓝莓加工车间进行杀菌消毒。

箱体1内底壁上固定设有集水箱2，集水箱2下底壁上固定安装有排水管18，排水管18远离集水箱2下底壁的一端贯穿箱体1底壁并穿过孔洞21延伸至底座19外部，且排水管18上安装有控制阀，集水箱2上分别固定设有氧气生产箱3和臭氧发生器4，氧气生产箱3上固定设有双氧水存放箱5，双氧水存放箱5一侧固定在箱体1内侧壁上，双氧水存放箱5上顶壁上设有加液管15，加液管15远离双氧水存放箱5的一端贯穿箱体1顶壁并延伸至箱体1外部，双氧水存放箱5的底壁上设有第二导水管17，第二导水管17远离双氧水存放箱5的一端贯穿氧气生产箱3侧壁并延伸至氧气生产箱3内部，且第二导水管17上安装有第一电磁阀，氧气生产箱3外顶壁上固定设有电机6，电机6的输出轴贯穿氧气生产箱3顶壁并延伸至氧气生产箱3内部固定连接搅拌装置，搅拌装置包括转动杆7，转动杆7竖直设置在氧气生产箱3中，转动杆7一端同轴心固定连接在电机6的输出轴上，转动杆7的另一端转动安装在氧气生产箱3内底壁上，转动杆7靠近氧气生产箱3内底壁的一端上固定安装有搅拌杆8，搅拌装置能够加速氧气生产箱3内的二氧化锰对双氧水的催化分解，进而加快氧气的产生效率。

氧气生产箱3侧壁上固定设有水泵10，水泵10的进水口和排水口上均安装有第一导水管12，水泵10进水口上的第一导水管12远离水泵10的一端靠近氧气生产箱3底部设置，水泵10排水口上的第一导水管12远离水泵10的一端贯穿氧气生产箱3侧壁并延伸至集水箱2内部，氧气生产箱3顶壁上竖直贯穿设有催化剂导料管9，催化剂导料管9和加液管15上均螺纹安装有密封盖，催化剂导料管9远离氧气生产箱3的一端贯穿箱体1顶壁并延伸至箱体1外部，催化剂导料管9一侧的氧气生产箱3外顶壁上贯穿设有导气管11，导气管11远离氧气生产箱3的一端安装在臭氧发生器4的进气口上，且导气管11上安装有第二电磁阀，臭氧发生器4的出气口上安装有排气管13，排气管13远离臭氧发生器4的一端贯穿箱体1侧壁并延伸至箱体1外部，催化剂导料管9上的密封盖能够防止氧气生产箱3中产生的氧气泄露，加液管15上的密封盖能够防止双氧水存放箱5中的双氧水自然分解，防止在长时间存储的情况下，双氧水浓度降低。

双氧水存放箱5上安装有第一观察窗16，氧气生产箱3上安装有第二观察窗24，且第一观察窗16和第二观察窗24上均设有刻度值，箱体1上安装有第三观察窗25，通过第三观察窗25能够观看到第一观察窗16和第二观察窗24，并且第一观察窗16和第二观察窗24方便观察双氧水存放箱5和氧气生产箱3内部水位的变化，方便工作人员操作。

箱体1外顶壁上固定设有控制箱14，控制箱14内部固定设有中央处理芯片和蓄电池，中央处理芯片分别通过导线与蓄电池、臭氧发生器4、电机6、水泵10、第一电磁阀、第二电磁阀、水位传感器和报警器相连接，水位传感器固定在集水箱2内侧壁上端，报警器固定在控制箱14上，当集水箱2内的水位接触到水位传感器时，中央处理芯片会控制报警器报警，进而提醒工作人员打开控制阀进行放水。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。