本发明涉及建筑材料领域，具体是一种利用锰硅合金冶炼尾渣生产建筑用超细粉的方法。
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：硅锰合金是利用矿热炉对由锰矿石、硅、氧化铁、碳等元素组成的原料在电弧热加热的情况反应所产生的由锰、硅、铁及少量其他元素组成的合金，是用途及应用范围比较大、市场需求量较多的合金品种。运用于钢铁行业的脱氧剂、还原剂及物理性能改良添加剂，在我国有广泛而大量的生产。尤其是建筑行业推行使用三级钢以来，锰硅合金的产量规模较之前有很大的提高。随着锰硅合金的大量生产及建筑行业的不断发展，锰硅合金生产过程中产生的尾渣固废再利用成为了难题。在锰硅生产过程中，每吨合金成品产生的尾渣量根据配比不同达到0.9-1.0吨，一台12500锰硅合金冶炼矿热电炉每年可产生工业固废尾渣为25000-28000吨之间。随着《环保法》的实施及人们对环境要求的不断提高、环保税的征管力度不断加大，这些工业固废如果不认真有效的加以利用，可能引起十分严重的环境问题，还可能引起锰硅合金生产企业成本负担加大，导致企业效益严重下滑，进而引起企业经营风险扩大、还可能出现因成本问题、环保问题使企业无法持续经营的问题。处理不好也可能在环境方面存在较大的系统性风险，给当地环境造成不可挽回的影响和损失。鉴于环境保护、经营成本等方面的压力日趋增大，锰硅合金冶炼尾渣的循环再利用显得十分必要和紧迫，已经成为社会性难题，也是经济社会发展的痛点问题。如何科学有效的加以利用，对企业、对环境都具有十分重要的意义。目前我国对锰硅合金冶炼尾渣的循环再利用主要有以下方面：一是利用尾渣加水泥、骨料等添加材生产免烧砖块，用于建筑砌体及道路铺设。此项技术的应用，较大的降低了砌体的容重，增强了透水性，而且利用效果极好，但对锰硅合金生产尾渣的再利用价值不大，每吨价格不得超过25元，如果高于这个价格，再利用经济效果不好，砖头生产企业替代热情不高。另外再利用加工地与尾渣产生地的距离不能过远，容易出现运输成本增加、效益不好的结果。二是利用部分尾渣混合其他材料如粉煤灰、石粉、火山灰等作为水泥生产的混合材生产水泥以实现再利用。此项利用可以有效的降低水泥生产的成本，但由于技术所限，水泥添加比例不得超过15％，用量较低，无法大规模循环再利用，此法再利用同前款相同的制约因素是，对尾渣价格要求极高，如果价格超过25元/吨，水泥生产再利用成本大、意愿不强。三是对锰硅合金尾渣二次加热熔融吹制岩棉，作为a级防火保温板在建筑外墙节能保温方面的再利用。目前此种再利用方法经济效益最佳，但此种方法利用时必须对尾渣二次加热，产生后续的环境影响；另外如果组织生产，增加的设备投资较大，还有就是是岩棉板产量大，市场开拓难度较大，随着房地产行业发展减缓，生产的系统性风险进一步加大。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种利用锰硅合金冶炼尾渣生产建筑用超细粉的方法，以解决上述
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中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用锰硅合金冶炼尾渣生产建筑用超细粉的方法，包括以下步骤：(1)准备一定重量的锰硅尾渣、水泥熟料和高炉水淬渣；(2)将锰硅尾渣、水泥熟料和高炉水淬渣通过皮带运输提升配料机进行配料；(3)将配料完成的锰硅尾渣、水泥熟料和高炉水淬渣放入前置原料匀化仓，进行细致均匀的拌合，得混合料；(4)将步骤(3)得到的混合料加入到原料预处理磨碎机，进行了个预细碎处理；(5)将原料预处理磨碎机处理后的混合料加入到大型球磨机，进行研磨至比表面积400以上后，通过出料口送到产品储存装置储存待销，完成整个生产过程。作为本发明进一步的方案：所述皮带运输提升配料机设置有三个，皮带运输提升配料机上设置有自动称重装置。作为本发明进一步的方案：所述前置原料匀化仓的储运能力大于或等于球磨机的周转量。作为本发明进一步的方案：所述原料预处理磨碎机为细碎机、球形破碎机或大型辊压机。作为本发明进一步的方案：所述步骤(1)-步骤(5)均在密闭环境内进行。作为本发明进一步的方案：所述的密闭环境内还设置有环保除尘设施。作为本发明进一步的方案：在进行步骤步骤(3)之前对锰硅尾渣、水泥熟料和高炉水淬渣进行烘干预处理。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的配比方案及工艺方案利用锰硅合金冶炼尾渣添加水泥熟料及高炉水淬渣生产s95级国标矿粉取得了成功，增加了锰硅企业的尾渣利于渠道，提高了尾渣经济价值，为商品混凝土行业及水泥生产行业提供了好的原料。提高了固废的循环利用率，产生较好的社会价值，通过对比锰硅企业循环再利用的效果，使企业的锰硅合金生产尾渣销售价格从原来的25元/吨，提高到60元/吨以上，经济效益较为可观，但更重要的是该工艺可让企业的工业固废得到合理高效的再利用，减少了环境保护的压力，为处理工业尾渣提供了好的出路，解决了企业产能升级及跨越发展的瓶颈问题。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本发明。实施例一一种利用锰硅合金冶炼尾渣生产建筑用超细粉的方法，包括以下步骤：(1)准备一定重量的锰硅尾渣、水泥熟料和高炉水淬渣；(2)将锰硅尾渣、水泥熟料和高炉水淬渣通过皮带运输提升配料机进行配料；(3)将配料完成的锰硅尾渣、水泥熟料和高炉水淬渣放入前置原料匀化仓，进行细致均匀的拌合，得混合料；使生产的产品更加稳定，提高成品率；(4)将步骤(3)得到的混合料加入到原料预处理磨碎机，进行了个预细碎处理；在入大型球磨机之前将原料粉碎成为直径1.0mm以下的细料，一方面有利提高产品产量、降低成本，另一方面起到二次均匀化的作用；(5)将原料预处理磨碎机处理后的混合料加入到大型球磨机，进行研磨至比表面积400以上后，通过出料口送到产品储存装置储存待销，完成整个生产过程。所述皮带运输提升配料机设置有三个，皮带运输提升配料机上设置有自动称重装置；所述前置原料匀化仓的储运能力大于或等于球磨机的周转量；所述原料预处理磨碎机为细碎机、球形破碎机或大型辊压机。实施例二在实施例一的基础上，所述步骤(1)-步骤(5)均在密闭环境内进行；所述的密闭环境内还设置有环保除尘设施，达到环保生产，防止产生二次污染；在进行步骤步骤(3)之前对锰硅尾渣、水泥熟料和高炉水淬渣进行烘干预处理，可以防止原料的含水量较大，可导致入磨加工时引起磨机故障和产品生产质量及数量的问题。表一：锰硅尾渣化学成分表表二：水泥熟料熟料成份表化学成分caoal2o3sio2mgoso3含量(％)65.64.8921.841.330.8表三：高炉水淬渣成份表表利表四：用锰硅合金冶炼尾渣生产s95级超细矿粉配料计算表表五：用于水泥和混凝土中的矿渣料质量标准表六：山丹嘉润公司超细粉产品检验报告单(s95级)本发明提供的配比方案及工艺方案利用锰硅合金冶炼尾渣添加水泥熟料及高炉水淬渣生产s95级国标矿粉取得了成功，增加了锰硅企业的尾渣利于渠道，提高了尾渣经济价值，为商品混凝土行业及水泥生产行业提供了好的原料。提高了固废的循环利用率，产生较好的社会价值，通过对比锰硅企业循环再利用的效果，使企业的锰硅合金生产尾渣销售价格从原来的25元/吨，提高到60元/吨以上，经济效益较为可观，但更重要的是该工艺可让企业的工业固废得到合理高效的再利用，减少了环境保护的压力，为处理工业尾渣提供了好的出路，解决了企业产能升级及跨越发展的瓶颈问题。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12