一种用于有机垃圾处理的反应均匀的好氧堆肥装置的制作方法

本发明涉及有机垃圾回收设备领域，特别涉及一种用于有机垃圾处理的反应均匀的好氧堆肥装置。

背景技术

好氧堆肥是在通气条件好，氧气充足的条件下，好氧菌对废物进行吸收、氧化以及分解的过程，好氧微生物通过自身的生命活动，把一部分被吸收的有机物氧化成简单的无机物，同时释放出可供微生物生长活动所需的能量，而另一部分有机物则被合成新的细胞质，使微生物不断生长繁殖，产出更多生物体，因此，好氧堆肥常被人们用来回收处理各种有机垃圾。

好氧堆肥需要在氧气充足和合适的温度条件下才能保证微生物的正常生长，但是现有的好氧堆肥反应装置中，氧气通入有机垃圾堆的位置固定不变，因此氧气首先与通入口附近的垃圾反应，导致其他远离通入口位置的垃圾不易吸收到氧气，使得好氧堆肥反应不均匀，影响了堆肥的效率，不仅如此，由于缺乏相应的供热装置，导致好氧堆肥在低温反应中进行，严重降低了反应效率，即使部分装置增设了供热装置，但难以实现精确的温度调节，导致温度容易过高或过低，影响好氧堆肥的效率，从而降低了现有的好氧堆肥反应装置的实用性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于有机垃圾处理的反应均匀的好氧堆肥装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于有机垃圾处理的反应均匀的好氧堆肥装置，包括反应罐、排液管、排气管、供气机构、密封盖、把手、控制器和若干支脚，所述支脚和排液管固定在反应罐的下方，所述进气机构和排气管分别位于反应罐的两侧，所述控制器固定在反应罐上，所述控制器内设有plc，所述密封盖设置在在反应罐的上方，所述把手固定在密封盖的上方，所述排液管内设有第一阀门，所述排气管内设有第二阀门，所述第一阀门和第二阀门均与plc电连接，所述反应罐内设有筛网和通气机构，所述筛网固定在反应罐内；

所述供气机构包括进气管、供气室和入气管，所述供气室固定在反应罐上，所述进气管与供气室的远离反应罐的一侧连通，所述入气管的一端与供气室的底端连通，所述入气管的另一端位于反应罐内，所述供气室内设有导气组件、电热丝和两个调节组件，所述导气组件、电热丝和调节组件从下而上依次设置，两个调节组件分别位于导气室的两侧的内壁上，所述调节组件包括调节单元、调节块、支杆和调节板，所述调节板与导气室的内壁铰接，所述调节单元与调节块传动连接，所述调节块通过支杆与调节板的中心处铰接；

所述通气机构包括主管、旋转组件和两个通气组件，所述筛网套设在主管上，所述主管的底端套设在入气管的远离供气室的一端，两个通气组件分别位于主管的两侧，所述通气组件包括若干通气单元，所述通气单元从上而下均匀分布在主管上，所述通气单元包括支管和通气管，所述支管的一端与主管连通，所述支管的另一端设置在通气管内，所述通气管内设有若干密封组件，所述密封组件包括电磁铁和两个密封单元，所述电磁铁固定在通气管内，两个密封单元分别位于电磁铁的两侧，所述密封单元包括密封口、密封块、铁芯、弹簧和两个限位单元，所述密封口设置在通气管的内壁上，所述密封块的形状为圆锥形，所述密封块的底面通过弹簧与电磁铁连接，所述电磁铁与plc电连接，两个限位单元分别位于弹簧的两侧，所述铁芯设置在密封块内，所述弹簧处于压缩状态，所述铁芯设置在密封块内。

作为优选，为了带动主管转动，所述旋转组件包括第一电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第一电机固定在反应罐内，所述第一电机与plc电连接，所述第一电机与第一齿轮传动连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮套设在主管上。

作为优选，为了防止主管上下滑动，所述第二齿轮的上下两侧均设有若干支撑块，所述支撑块周向均匀分布在主管的外周，所述支撑块固定在反应罐内，所述支撑块的靠近第二齿轮的一侧设有凹口，所述凹口内设有滚珠，所述滚珠与凹口相匹配，所述滚珠的球心位于凹口内，所述滚珠抵靠在第二齿轮上。

作为优选，为了将外部空气引入反应罐内，所述导气组件包括第二电机、第二驱动轴和两个扇叶，所述第二电机固定在供气室内，所述第二电机与plc电连接，两个扇叶分别位于第二驱动轴的两侧，所述第二电机通过第二驱动轴与扇叶传动连接。

作为优选，为了控制调节板转动，所述调节单元包括第三电机、轴承和丝杆，所述第三电机和轴承均固定在供气室的内壁上，所述第三电机与plc电连接，所述第三电机与丝杆的顶端传动连接，所述丝杆的底端设置在轴承内，所述调节块套设在丝杆上，所述调节块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹。

作为优选，为了驱动通气管转动，所述支管内设有第四电机、第四驱动轴和若干侧杆，所述第四电机固定在支管内，所述第四电机与plc电连接，所述第四电机与第四驱动轴的一端传动连接，所述侧杆周向均匀分布在第四驱动轴的另一端，所述侧杆的一端固定在第四驱动轴上，所述侧杆的另一端与通气管的内壁固定连接。

作为优选，为了带动垃圾堆肥转动，所述通气管的两侧均设有若干搅拌板。

作为优选，为了使堆肥混合均匀，所述搅拌板上设有若干开孔。

作为优选，为了实现密封块的平稳移动，所述限位单元包括限位环、限位杆、限位块和两个支架，两个支架分别位于限位环的两侧，所述限位环通过支架与电磁铁固定连接，所述限位块通过限位杆与密封块固定连接，所述限位环套设在限位杆上。

作为优选，为了监测反应环境温度，所述反应罐内设有温度传感器，所述温度传感器与plc电连接。

本发明的有益效果是，该用于有机垃圾处理的反应均匀的好氧堆肥装置通过供气机构将外部的空气进行加热后通入通气机构中，便于维持反应罐内的反应环境温度，促使好氧堆肥进行，与现有的供气机构相比，该供气机构能够控制空气温度，有利于好氧堆肥的顺利进行，不仅如此，通过通气机构使得加热后的空气均匀分布在反应罐中与各处的垃圾进行接触，从而促进了好氧堆肥的均匀进行，提高了设备的实用性，与现有的通气机构相比，该通气机构还可带动垃圾搅动，有利于促进空气流通与垃圾接触反应，进一步保障了好氧堆肥的顺利进行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于有机垃圾处理的反应均匀的好氧堆肥装置的结构示意图；

图2是本发明的用于有机垃圾处理的反应均匀的好氧堆肥装置的供气机构的结构示意图；

图3是图1的a部放大图；

图4是图1的b部放大图；

图中：1.反应罐，2.排液管，3.排气管，4.密封盖，5.把手，6.控制器，7.支脚，8.筛网，9.进气管，10.供气室，11.入气管，12.电热丝，13.调节块，14.支杆，15.调节板，16.主管，17.支管，18.通气管，19.电磁铁，20.密封块，21.铁芯，22.弹簧，23.第一电机，24.第一齿轮，25.第二齿轮，26.支撑块，27.滚珠，28.第二电机，29.第二驱动轴，30.扇叶，31.第三电机，32.轴承，33.丝杆，34.第四电机，35.第四驱动轴，36.侧杆，37.搅拌板，38.限位环，39.限位杆，40.限位块，41.支架，42.温度传感器。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于有机垃圾处理的反应均匀的好氧堆肥装置，包括反应罐1、排液管2、排气管3、供气机构、密封盖4、把手5、控制器6和若干支脚7，所述支脚7和排液管2固定在反应罐1的下方，所述进气机构和排气管3分别位于反应罐1的两侧，所述控制器6固定在反应罐1上，所述控制器6内设有plc，所述密封盖4设置在在反应罐1的上方，所述把手5固定在密封盖4的上方，所述排液管2内设有第一阀门，所述排气管3内设有第二阀门，所述第一阀门和第二阀门均与plc电连接，所述反应罐1内设有筛网8和通气机构，所述筛网8固定在反应罐1内；

该好氧堆肥反应装置中，支脚7固定支撑反应罐1，通过把手5打开密封盖4，向反应罐1内填入堆肥所用的垃圾，垃圾落在筛网8的上方，盖上密封盖4，通过控制器6操作设备运行，plc控制第一阀门和第二阀门打开，供气机构向反应罐1中通入反应所用的氧气，通过通气机构使空气均匀分布在反应罐1中，便于与垃圾接触，使得筛网8的上方，堆肥反应均匀进行，提高了设备的实用性，同时反应所产生的废水通过排液管2排出，废气从排气管3排出。

如图2所示，所述供气机构包括进气管9、供气室10和入气管11，所述供气室10固定在反应罐1上，所述进气管9与供气室10的远离反应罐1的一侧连通，所述入气管11的一端与供气室10的底端连通，所述入气管11的另一端位于反应罐1内，所述供气室10内设有导气组件、电热丝12和两个调节组件，所述导气组件、电热丝12和调节组件从下而上依次设置，两个调节组件分别位于导气室的两侧的内壁上，所述调节组件包括调节单元、调节块13、支杆14和调节板15，所述调节板15与导气室的内壁铰接，所述调节单元与调节块13传动连接，所述调节块13通过支杆14与调节板15的中心处铰接；

供气机构中，plc控制供气室10内的导气组件运行，同时电热丝12通电产生热量，供气组件将外部空气通过进气管9吸入供气室10中，利用电热丝12对空气进行加热后，加热的空气通过入气管11通入通气机构中，为了精确控制空气的加热温度，调节组件运行，通过调节单元带动调节块13在竖直方向上移动，通过支杆14带动调节板15转动，从而改变了两个调节板15之间的间隙，空气从两个调节板15之间的间隙通过电热丝12，当间隙越大时，空气流动速度越缓慢，与电热丝12接触时间越长，加热后的温度越高，反之，当间隙越小时，空气流动速度越快，与电热丝12的接触时间越短，导致加热后空气上升的温度越小。

如图1和图3所示，所述通气机构包括主管16、旋转组件和两个通气组件，所述筛网8套设在主管16上，所述主管16的底端套设在入气管11的远离供气室10的一端，两个通气组件分别位于主管16的两侧，所述通气组件包括若干通气单元，所述通气单元从上而下均匀分布在主管16上，所述通气单元包括支管17和通气管18，所述支管17的一端与主管16连通，所述支管17的另一端设置在通气管18内，所述通气管18内设有若干密封组件，所述密封组件包括电磁铁19和两个密封单元，所述电磁铁19固定在通气管18内，两个密封单元分别位于电磁铁19的两侧，所述密封单元包括密封口、密封块20、铁芯21、弹簧22和两个限位单元，所述密封口设置在通气管18的内壁上，所述密封块20的形状为圆锥形，所述密封块20的底面通过弹簧22与电磁铁19连接，所述电磁铁19与plc电连接，两个限位单元分别位于弹簧22的两侧，所述铁芯21设置在密封块20内，所述弹簧22处于压缩状态，所述铁芯21设置在密封块20内。

入气管11中经过加热的空气进入到主管16内，通过支管17流到通气管18中，而后plc控制通气管18中的电磁铁19通电，产生磁性，吸引铁芯21带动密封块20向电磁铁19靠近移动，使得密封口露出，从而使加热过后的空气从通气管18的密封口出冒出，同时旋转组件运行，带动主管16沿着自身轴线转动，进而带动支管17和通气管18转动，改变通气管18的位置，使得空气能够均匀分布在反应罐1中，从而促进有机垃圾堆肥反应均匀进行，提高了设备的实用性。

如图4所示，所述旋转组件包括第一电机23、第一齿轮24和第二齿轮25，所述第一电机23固定在反应罐1内，所述第一电机23与plc电连接，所述第一电机23与第一齿轮24传动连接，所述第一齿轮24与第二齿轮25啮合，所述第二齿轮25套设在主管16上。

plc控制第一电机23启动，带动第一齿轮24旋转，第一齿轮24作用在与之啮合的第二齿轮25上，使得第二齿轮25转动，进而带动主管16旋转。

作为优选，为了防止主管16上下滑动，所述第二齿轮25的上下两侧均设有若干支撑块26，所述支撑块26周向均匀分布在主管16的外周，所述支撑块26固定在反应罐1内，所述支撑块26的靠近第二齿轮25的一侧设有凹口，所述凹口内设有滚珠27，所述滚珠27与凹口相匹配，所述滚珠27的球心位于凹口内，所述滚珠27抵靠在第二齿轮25上。支撑块26的位置固定，通过支撑块26凹口中的滚珠27与第二齿轮25接触，固定了第二齿轮25的高度位置，从而固定了主管16的高度位置，防止主管16上下滑动，同时滚珠27可在凹口中转动，减小了第二齿轮25旋转所受的摩擦，从而方便第二齿轮25转动。

作为优选，为了将外部空气引入反应罐1内，所述导气组件包括第二电机28、第二驱动轴29和两个扇叶30，所述第二电机28固定在供气室10内，所述第二电机28与plc电连接，两个扇叶30分别位于第二驱动轴29的两侧，所述第二电机28通过第二驱动轴29与扇叶30传动连接。plc控制第二电机28启动，通过第二驱动轴29带动扇叶30保持旋转的状态，扇叶30旋转时产生气流，气流将供气室10中的空气通过入气管11输送至主管16中，供气室10中的压强减小，从而通过进气管9吸入外部的空气，通过电热丝12加热后，再由入气管11输送至主管16中，如此循环，从而将外部空气引入反应罐1内。

如图2所示，所述调节单元包括第三电机31、轴承32和丝杆33，所述第三电机31和轴承32均固定在供气室10的内壁上，所述第三电机31与plc电连接，所述第三电机31与丝杆33的顶端传动连接，所述丝杆33的底端设置在轴承32内，所述调节块13套设在丝杆33上，所述调节块13的与丝杆33的连接处设有与丝杆33匹配的螺纹。

第三电机31启动，带动丝杆33在轴承32的支撑作用下旋转，丝杆33通过螺纹作用在调节块13上，使得调节块13以丝杆33的轴线方向进行移动，进而通过支杆14带动调节板15转动。

如图4所示，所述支管17内设有第四电机34、第四驱动轴35和若干侧杆36，所述第四电机34固定在支管17内，所述第四电机34与plc电连接，所述第四电机34与第四驱动轴35的一端传动连接，所述侧杆36周向均匀分布在第四驱动轴35的另一端，所述侧杆36的一端固定在第四驱动轴35上，所述侧杆36的另一端与通气管18的内壁固定连接。

plc控制第四电机34启动，通过第四驱动轴35带动侧杆36旋转，由于侧杆36与通气管18的内壁固定连接，使得通气管18发生转动，改变密封口的方向，调节氧气的喷出方向，进一步使氧气混入有机垃圾中进行好氧堆肥反应。

作为优选，为了带动垃圾堆肥转动，所述通气管18的两侧均设有若干搅拌板37。随着通气管18的旋转，通气管18带动搅拌板37转动，搅动反应罐1内的垃圾，进一步促使氧气与垃圾反应，进行好氧堆肥。

作为优选，为了使堆肥混合均匀，所述搅拌板37上设有若干开孔。通过开孔方便搅拌板37两侧的垃圾堆肥产生对流，使得垃圾混合均匀，进一步促进好氧堆肥的顺利进行。

作为优选，为了实现密封块20的平稳移动，所述限位单元包括限位环38、限位杆39、限位块40和两个支架41，两个支架41分别位于限位环38的两侧，所述限位环38通过支架41与电磁铁19固定连接，所述限位块40通过限位杆39与密封块20固定连接，所述限位环38套设在限位杆39上。利用支架41固定了限位环38的位置，从而固定了限位杆39的移动方向，当密封块20发生移动时，通过限位杆39沿着限位环38进行移动，从而固定了密封块20的移动方向，同时利用限位块40限制了限位杆39的滑动范围，避免限位杆39脱离限位环38。

作为优选，为了监测反应环境温度，所述反应罐1内设有温度传感器42，所述温度传感器42与plc电连接。利用温度传感器42检测反应罐1中的温度，并将温度数据反馈给plc，使得plc根据反应罐1内的温度，控制调节组件运行，调节空气的加热量。

该好氧堆肥反应装置中，通过导气组件控制空气流动，使外部空气进入通气机构中，利用调节组件控制空气流速，从而调节空气加热量，在通气组件中，由旋转组件带动主管16转动，从而使得支管17和通气管18转动，同时通气单元运行，便于加热后的空气通过主管16和支管17后，流入通气管18中，从通气管18各处的密封口冒出，便于氧气均匀分布在反应罐1内的有机垃圾中，促使好氧堆肥均匀反应进行，从而提高了设备的实用性。

与现有技术相比，该用于有机垃圾处理的反应均匀的好氧堆肥装置通过供气机构将外部的空气进行加热后通入通气机构中，便于维持反应罐1内的反应环境温度，促使好氧堆肥进行，与现有的供气机构相比，该供气机构能够控制空气温度，有利于好氧堆肥的顺利进行，不仅如此，通过通气机构使得加热后的空气均匀分布在反应罐1中与各处的垃圾进行接触，从而促进了好氧堆肥的均匀进行，提高了设备的实用性，与现有的通气机构相比，该通气机构还可带动垃圾搅动，有利于促进空气流通与垃圾接触反应，进一步保障了好氧堆肥的顺利进行。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。