一种结构改进的二氧化氯发生器的制作方法

本发明涉及二氧化氯发生器技术领域，具体是指一种结构改进的二氧化氯发生器。

背景技术：

二氧化氯是净化饮用水的一种十分有效的净水剂，其中包括良好的除臭与脱色能力、低浓度下高效杀菌和杀病毒能力。二氧化氯用于水消毒，在其浓度为0.5～1mg/l时，1分钟内能将水中99％的细菌杀灭，灭菌效果为氯气的10倍，亚氯酸钠的2倍，抑制病毒的能力也比氯高3倍，比臭氧高1.9倍。二氧化氯还有杀菌快速，ph范围广(6-10)，不受水硬度和盐份多少的影响，能维持长时间的杀菌作用，能高效率地消灭原生动物、孢子、霉菌、水藻和生物膜，不生成氯代酚和三卤甲烷，能将许多有机化合物氧化，从而降低水的毒性和诱变性质等多种特点。

在净水处理中，二氧化氯发生器是一种常用的二氧化氯制备设备，现有的二氧化氯发生器是由盐酸罐、反应釜和亚氯酸钠罐一次连通后组合成一个完整的发生器，由于将一个设备分成了三部分组成，那么在运输和使用过程中都会占据较大的空间,并且在使用时还需要对设备进行依次安装调试并保障其高密封性，增加了使用难度，操作繁琐。

技术实现要素：

基于以上问题，本发明提供了一种结构改进的二氧化氯发生器。本发明可实现节省二氧化氯发生器的占用空间，提高空间利用率的目的，通过将盐酸罐和亚氯酸钠罐设置在反应釜内部，大大节省了发生器的占用空间，解决了现有二氧化氯发生器占用空间大的问题。

为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种结构改进的二氧化氯发生器，包括反应釜，反应釜上设置有出气口，所述反应釜内设置有安装架，所述安装架包括两个并固定安装在反应釜的内壁上，所述安装架上分别设置有盐酸罐和亚氯酸钠罐，盐酸罐和亚氯酸钠罐上均设置有进料口并延伸至反应釜外，盐酸罐和亚氯酸钠罐的侧面还设置有出液管并连通，所述出液管上均设置有泵体。

在本发明中，将盐酸罐和亚氯酸钠罐分别安装在反应釜内对应的安装架上，通过盐酸罐和亚氯酸钠罐上的进料口注入对应的物料，再打开泵体将盐酸和亚氯酸钠按照规定的比例注入反应釜内，盐酸和亚氯酸钠发生化学反应生成的二氧化氯上升通过反应釜上的出气口与水混合进行消毒。本发明可实现节省二氧化氯发生器的占用空间，提高空间利用率的目的，通过将盐酸罐和亚氯酸钠罐设置在反应釜内部，大大节省了发生器的占用空间，解决了现有二氧化氯发生器占用空间大的问题作为一种优选的方式，伸缩机构包括安装板，安装板上设置有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆贯穿工作台的一侧与下电极连接。

作为一种优选的方式，安装架对称设置在反应釜内，安装架还包括水平固定设置在反应釜内壁上的底板，底板上竖直设置有挡板。

作为一种优选的方式，泵体设置为计量泵，所述出液管内设置有过滤网。

作为一种优选的方式，反应釜下部密封设置有隔离板，隔离板和反应釜的下部组成加热腔，所述加热腔的一侧设置有进水口，加热腔的另一侧设置有加热源。

作为一种优选的方式，加热腔内竖直设置有搅拌轴，搅拌轴的上端贯穿隔离板并设置有搅拌叶片，搅拌轴的下端贯穿反应釜并和电机输出端固定连接，所述搅拌轴和加热腔的连接处均设置有密封盖。

作为一种优选的方式，加热源设置为加热棒，加热棒和电源电性连接。

作为一种优选的方式，反应釜的侧面设置有废液出口，所述废液出口位于加热腔的上方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明可实现节省二氧化氯发生器的占用空间，提高空间利用率的目的，通过将盐酸罐和亚氯酸钠罐设置在反应釜内部，大大节省了发生器的占用空间，解决了现有二氧化氯发生器占用空间大的问题作为一种优选的方式，伸缩机构包括安装板，安装板上设置有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆贯穿工作台的一侧与下电极连接。

(2)本发明中安装架对称设置在反应釜内，安装架还包括水平固定设置在反应釜内壁上的底板，底板上竖直设置有挡板，由底板和挡板组成安装架，制造简单结构稳定，将安装架对称固定安装在反应釜内，即盐酸罐和亚氯酸钠罐对称设置在反应釜内，设计合理便于使用。

(3)本发明中泵体设置为计量泵，所述出液管内设置有过滤网，可通过计量泵精确限定注入反应釜内盐酸和亚氯酸钠的量，使其按照规定的配比进行反应，操作简单，使用效果好，节约成本，通过过滤网过滤掉溶液中的杂质，避免杂质堵塞出液管。

(4)本发明中罐体下部密封设置有隔离板，隔离板和罐体的下部组成加热腔，所述加热腔的一侧设置有进水口，加热腔的另一侧设置有加热源，通过加热腔对反应釜中的溶液进行水浴加热，提高化学反应速度，使二氧化氯的产生效率得到提高。

(5)本发明中加热腔内竖直设置有搅拌轴，搅拌轴的上端贯穿隔离板并设置有搅拌叶片，搅拌轴的下端贯穿反应釜并和电机输出端固定连接，所述搅拌轴和加热腔的连接处均设置有密封盖，通过搅拌轴转动提高溶液的化学反应速度，使二氧化氯的产生效率再次得到提高。

(6)本发明中加热源设置为加热棒，加热棒和电源电性连接，通过加热棒通电将加热腔内的水加热，操作简单，加热效果好。

(7)本发明中罐体的侧面设置有废液出口，所述废液出口位于加热腔的上方，通过废液出口及时将反应后的溶液排出反应釜内，使反应釜可长时间连续作业，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中局部a的放大结构示意图。

其中，1-出气口、2-进料口、3-盐酸罐、4-反应釜、5-搅拌叶片、6-搅拌轴、7-进水口、8-加热棒、9-废液出口、10-隔离板、11-底板、12-挡板、13-亚氯酸钠罐、14-出液管、15-计量泵、16-过滤网、17-加热腔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1：

参见图1～2，一种结构改进的二氧化氯发生器，包括反应釜4，反应釜4上设置有出气口1，所述反应釜4内设置有安装架，所述安装架包括两个并固定安装在反应釜4的内壁上，所述安装架上分别设置有盐酸罐3和亚氯酸钠罐13，盐酸罐3和亚氯酸钠罐13上均设置有进料口2并延伸至反应釜4外，盐酸罐3和亚氯酸钠罐13的侧面还设置有出液管14并连通，所述出液管14上均设置有泵体。

在本发明中，将盐酸罐和亚氯酸钠罐分别安装在反应釜内对应的安装架上，通过盐酸罐和亚氯酸钠罐上的进料口注入对应的物料，再打开泵体将盐酸和亚氯酸钠按照规定的比例注入反应釜内，盐酸和亚氯酸钠发生化学反应生成的二氧化氯上升通过反应釜上的出气口与水混合进行消毒。本发明可实现节省二氧化氯发生器的占用空间，提高空间利用率的目的，通过将盐酸罐和亚氯酸钠罐设置在反应釜内部，大大节省了发生器的占用空间，解决了现有二氧化氯发生器占用空间大的问题作为一种优选的方式，伸缩机构包括安装板，安装板上设置有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆贯穿工作台的一侧与下电极连接。

实施例2：

参见图1～2，一种结构改进的二氧化氯发生器，包括反应釜4，反应釜4上设置有出气口1，所述反应釜4内设置有安装架，所述安装架包括两个并固定安装在反应釜4的内壁上，所述安装架上分别设置有盐酸罐3和亚氯酸钠罐13，盐酸罐3和亚氯酸钠罐13上均设置有进料口2并延伸至反应釜4外，盐酸罐3和亚氯酸钠罐13的侧面还设置有出液管14并连通，所述出液管14上均设置有泵体。

安装架对称设置在反应釜4内，安装架还包括水平固定设置在反应釜4内壁上的底板11，底板11上竖直设置有挡板12。

本实施例中，由底板和挡板组成安装架，制造简单结构稳定，将安装架对称固定安装在反应釜内，即盐酸罐和亚氯酸钠罐对称设置在反应釜内，设计合理便于使用。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

实施例3：

参见图1～2，一种结构改进的二氧化氯发生器，包括反应釜4，反应釜4上设置有出气口1，所述反应釜4内设置有安装架，所述安装架包括两个并固定安装在反应釜4的内壁上，所述安装架上分别设置有盐酸罐3和亚氯酸钠罐13，盐酸罐3和亚氯酸钠罐13上均设置有进料口2并延伸至反应釜4外，盐酸罐3和亚氯酸钠罐13的侧面还设置有出液管14并连通，所述出液管14上均设置有泵体。

泵体设置为计量泵15，所述出液管14内设置有过滤网16。

本实施例中，可通过计量泵精确限定注入反应釜内盐酸和亚氯酸钠的量，使其按照规定的配比进行反应，操作简单，使用效果好，节约成本，通过过滤网过滤掉溶液中的杂质，避免杂质堵塞出液管。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

实施例4：

参见图1～2，一种结构改进的二氧化氯发生器，包括反应釜4，反应釜4上设置有出气口1，所述反应釜4内设置有安装架，所述安装架包括两个并固定安装在反应釜4的内壁上，所述安装架上分别设置有盐酸罐3和亚氯酸钠罐13，盐酸罐3和亚氯酸钠罐13上均设置有进料口2并延伸至反应釜4外，盐酸罐3和亚氯酸钠罐13的侧面还设置有出液管14并连通，所述出液管14上均设置有泵体。

反应釜4下部密封设置有隔离板10，隔离板10和反应釜4的下部组成加热腔17，所述加热腔17的一侧设置有进水口7，加热腔17的另一侧设置有加热源。

本实施例中，通过加热腔对反应釜中的溶液进行水浴加热，提高化学反应速度，使二氧化氯的产生效率得到提高。

作为一种优选的方式，加热腔17内竖直设置有搅拌轴6，搅拌轴6的上端贯穿隔离板10并设置有搅拌叶片5，搅拌轴6的下端贯穿反应釜4并和电机输出端固定连接，所述搅拌轴6和加热腔17的连接处均设置有密封盖。该方式中，通过搅拌轴转动提高溶液的化学反应速度，使二氧化氯的产生效率再次得到提高。

作为一种优选的方式，加热源设置为加热棒8，加热棒8和电源电性连接。该方式中，通过加热棒通电将加热腔内的水加热，操作简单，加热效果好。

作为一种优选的方式，反应釜4的侧面设置有废液出口9，所述废液出口9位于加热腔17的上方。该方式中，通过加热棒通电将加热腔内的水加热，操作简单，加热效果好。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

如上即为本发明的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述本发明的验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。