一种石棉瓦表面钝化纤维装置及使用方法与流程

本发明涉及环保建筑技术领域，尤其涉及一种石棉瓦表面钝化纤维装置及使用方法。

背景技术：

目前，石棉瓦是利用石棉纤维与水泥为原料经制板加压而成的屋顶防水材料，特点是单张面积大，有效利用面积大，还具有防火、防潮、防腐、耐热、耐寒、质轻等特性，而且制作生产简便，造价低，用途广是建筑行业不可或缺的材料，但现在石棉瓦是国际上公认的淘汰建筑材料，其危害来自于它的石棉纤维，这是一种非常细小，肉眼几乎看不见的纤维，当这些细小的纤维释放以后可长时间浮游于空气中，被吸入人体内，被吸入的石棉纤维可多年积聚在人身体内，附着并沉积在肺部，造成肺部疾病。石棉纤维对人体有害，吸入石棉粉尘不仅会导致肺部纤维化，形成肺尘病，还能诱发支气管肺癌、胸腹膜间皮瘤和其他恶性肿瘤。世界卫生组织(who)的附属机构国际癌症研究组织(iarc)已经宣布石棉是第一类致癌物质，发达国家都已禁用石棉瓦及石棉制品，但是石棉瓦的对人体的危害不可忽视，这两者之间处于一种矛盾的状态。

技术实现要素：

本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种石棉瓦表面钝化纤维装置，采用折中的办法调和石棉瓦的使用需求和石棉瓦的危害，先采用盐酸喷雾将石棉瓦表面的压制层腐蚀使其透气易吸收液体，然后在石棉瓦表面喷洒臭剂，使其渗入石棉瓦内部，然后石棉瓦表面喷涂氧化变色的涂层，隔绝臭味剂，再在氧化涂层表面再喷涂光敏固化胶水，对石棉瓦表面进行密封钝化，最后进行出厂检测胶水覆盖的牢固程度。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种石棉瓦表面钝化纤维装置，包括箱体，所述箱体左右两端设有连接外部的进出口，所述箱体内部中部设有进出通道，所述进出通道与进出口相连通，所述箱体上半部分内部设有盐酸腔，所述箱体上方设有耐腐蚀的进液管，所述进液管底部穿过盐酸腔顶部内壁到达盐酸腔内部，所述进液管顶部螺纹连接有耐腐蚀的防尘盖，所述盐酸腔中部内壁密封安装有耐腐蚀的阻隔板，所述盐酸腔底部内壁固定安装有耐腐蚀的增压泵，所述增压泵顶部固定安装有耐腐蚀的连接管，所述连接管顶部穿过阻隔板到达盐酸腔内部，所述进出通道内设有耐腐蚀的喷洒管，所述喷洒管底部设有耐腐蚀的扇形喷头，所述喷洒管顶部穿过盐酸腔底部内壁后与增压泵底部连接，所述盐酸腔左方依次设有互不联通的碱性溶液腔、臭味剂腔、涂料腔、光敏胶腔、所述碱性溶液腔、臭味剂腔、涂料腔、光敏胶腔内部结构与盐酸腔相同，所述盐酸腔和碱性溶液腔上半部分内壁设有防腐蚀层，所述光敏胶腔左方设有电池仓，所述电池仓顶部与外界连通，所述电池仓内部设有电池，所述进出通道内设有紫外线灯，所述紫外线灯顶部穿过电池仓底部内壁后与电池连接，所述电池仓左方设有风化腔，所述风化腔内部中心设有旋转电机，所述旋转电机两端固定安装有支撑板，所述支撑板下方分别设有与风化腔内壁底部固定连接的气缸，所述气缸位于旋转电机左右两方，所述气缸顶部设有与支撑板底部固定连接的伸缩杆，所述进出通道内部设有倒t形柱，所述倒t形柱顶部穿过风化腔内壁底部后与旋转电机底部固定连接，所述倒t形柱底部固定安装有阵列分布的刷毛，所述箱体下半部分内部从左到右依次设有互不联通的盐酸回收腔、碱性溶液回收腔、臭味剂回收腔、涂料回收腔、光敏胶回收腔，所述盐酸回收腔、碱性溶液回收腔、臭味剂回收腔、涂料回收腔、光敏胶回收腔顶部与进出通道底部连通，所述盐酸回收腔、碱性溶液回收腔、臭味剂回收腔、涂料回收腔、光敏胶回收腔与盐酸腔、碱性溶液腔、臭味剂腔、涂料腔、光敏胶腔大小相同且位置对齐，所述盐酸回收腔和碱性溶液回收腔内壁设有防腐蚀层，所述箱体下半部分前端设有阵列分布且耐腐蚀的排液管，所述排液管后端穿过箱体下半部分前端与盐酸回收腔、碱性溶液回收腔、臭味剂回收腔、涂料回收腔、光敏胶回收腔连通，所述排液管顶部设有耐腐蚀的阀门，所述进出通道底部设有用于运输石棉瓦且耐腐蚀的传送网片，综上所述，上述设施能够对石棉瓦进行喷涂光敏胶水、氧化涂料、臭味剂进行钝化处理，光敏胶水能够阻隔石棉纤维逸散在空气中，当光敏胶水受到风化作用脱落时氧化涂料的变色会提示人们更换新的石棉瓦，如果在这一步没有更换石棉瓦，那么氧化涂料继续脱落，石棉瓦内吸收的臭味剂会逸散在空气中强制人们更换石棉瓦。

一种石棉瓦表面钝化纤维装置的使用方法，其步骤如下：

一、前期准备：在盐酸腔内加入6份盐酸和4份水，在碱性溶液腔中加入10份氢氧化钠和6份水、在臭味剂腔中加入大蒜素浓度超过50％的臭味剂、在涂料腔中加氧化铁涂料、光敏胶腔内加入3m公司生产的光敏胶水，将需要钝化的石棉瓦放在传送网片上开启电源运行。

二、表面腐蚀：石棉瓦随着传送网片的运动从左端进出口处进入后到达盐酸腔下方，盐酸腔底部的扇形喷头喷洒盐酸溶液喷雾在石棉瓦片表面，盐酸喷雾将石棉瓦表面被机器压实成型的表层腐蚀后露出石棉纤维层，便于后续的液体渗入。

三、中和酸性:石棉瓦随着传送网片运行到达碱性溶液腔下方，碱性溶液腔底部的扇形喷头喷洒氢氧化钠溶液喷雾在石棉瓦表面，氢氧化钠喷雾能够中和盐酸的酸性，防止在盐酸继续腐蚀石棉瓦内部影响使用和后续步骤。

四、渗臭味剂:石棉瓦随着传送网片运行到达臭味剂腔下方，臭味剂腔底部的扇形喷头喷洒含有大蒜素的臭味剂溶液到石棉瓦表面，石棉瓦内部的石棉纤维吸收臭味剂溶液。

五、涂氧化涂料:石棉瓦随着传送网片运行到达涂料腔下方，涂料腔底部的扇形喷头喷洒接触到氧气就和慢慢氧化变色的氧化涂料在石棉瓦表面。

六、光敏胶喷洒:石棉瓦随着传送网片运行到达光敏胶腔下方，光敏胶腔底部的扇形喷头喷洒m公司生产的光敏胶水到石棉瓦表面覆盖氧化涂料层，使其隔绝空气。

七、胶水硬化:石棉瓦随着传送网片运行到紫外线灯下方时，紫外线灯照射石棉瓦表面的光敏胶水使其催化聚合固化。

八、风化测试:石棉瓦随着传送网片运行到倒t形柱下方时，倒t形柱通过底部的刷毛对固化的光敏胶水层进行刷洗模拟日常风化作用。

九、筛选出厂:石棉瓦随着传送网片运行到右端进出口离开装置，通过人工筛选出经过步骤九后表面具有较大裂隙的石棉瓦后即可出厂销售。

十、石棉瓦的使用：石棉瓦在日常使用过程中会释放出肉眼不可见的细小纤维，当这些细小的纤维释放以后可长时间浮游于空气中，被吸入人体内，被吸入的石棉纤维可多年积聚在人身体内，采用本装置处理在使用时光敏胶水层能够有效阻挡石棉瓦内的细小纤维飘散，当使用时间过长，光敏胶水层受到磨时则露出氧化涂料层，当氧化涂料层接触到空气中的氧气则会开始变色，这时就提醒人们需要更换石棉瓦，防止石棉纤维对人体造成伤害，这时如果还没有更换石棉瓦则氧化涂料层在使用过程中会继续磨损，然后石棉瓦内石棉纤维中吸收的臭味剂散发在空气中使人们感到不适感，强制人们更换石棉瓦。

本发明有益的效果是：本发明结构简单操作简便，能够对石棉瓦进行流水线式多层钝化以及附加强制更换措施，防止逸散在空气中的石棉纤维对人体造成损害，普通石棉瓦经过装置钝化后最内部的石棉纤维吸收了臭味剂，表面依次设有氧化涂层与光敏胶涂层，在日常使用中石棉瓦表面的光敏胶受到风化作用逐渐脱落分离，这一过程大概在半年左右，当光敏胶脱落后露出里层的氧化涂层，氧化涂层在三个月内与氧气发生反应会慢慢变色，这时候就提示人们需要更换新的石棉瓦，如果这时人们还在继续使用则氧化涂料层也会慢慢脱落，露出石棉瓦内部的石棉纤维，这时石棉纤维内的臭味剂散发出臭味令人们感到不适，强行逼迫人们更换新的石棉瓦，防止石棉瓦进一步使用时逸散在空气内的石棉纤维对人体早成的损害。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中盐酸腔的局部放大图；

图3为本发明中风化腔的局部放大图；

图4为本发明的左视图。

附图标记说明：箱体1、电池仓2、电池3、紫外线灯4、光敏胶腔5、涂料腔6、臭味剂腔7、碱性溶液腔8、传送网片9、盐酸回收腔10、碱性溶液回收腔11、臭味剂回收腔12、涂料回收腔13、光敏胶回收腔14、进出口15、防尘盖16、进液管17、防腐蚀层18、盐酸腔19、阻隔板20、连接管21、增压泵22、喷洒管23、扇形喷头24、伸缩杆25、支撑板26、旋转电机27、风化腔28、气缸29、倒t形柱30、刷毛31、阀门32、排液管33、进出通道34。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

参照附图1、2、3、4：本实施例中这种石棉瓦表面钝化纤维装置，包括箱体1，所述箱体1左右两端设有连接外部的进出口15，所述箱体1内部中部设有进出通道34，所述进出通道34与进出口15相连通，所述箱体1上半部分内部设有盐酸腔19，所述箱体1上方设有耐腐蚀的进液管17，所述进液管17底部穿过盐酸腔19顶部内壁到达盐酸腔19内部，所述进液管17顶部螺纹连接有耐腐蚀的防尘盖16，所述盐酸腔19中部内壁密封安装有耐腐蚀的阻隔板20，所述盐酸腔19底部内壁固定安装有耐腐蚀的增压泵22，所述增压泵22顶部固定安装有耐腐蚀的连接管21，所述连接管21顶部穿过阻隔板20到达盐酸腔19内部，所述进出通道34内设有耐腐蚀的喷洒管23，所述喷洒管底部设有耐腐蚀的扇形喷头24，所述喷洒管23顶部穿过盐酸腔19底部内壁后与增压泵22底部连接，所述盐酸腔19左方依次设有互不联通的碱性溶液腔8、臭味剂腔7、涂料腔6、光敏胶腔5、所述碱性溶液腔8、臭味剂腔7、涂料腔6、光敏胶腔5内部结构与盐酸腔19相同，所述盐酸腔19和碱性溶液腔8上半部分内壁设有防腐蚀层18，所述光敏胶腔5左方设有电池仓2，所述电池仓2顶部与外界连通，所述电池仓2内部设有电池3，所述进出通道34内设有紫外线灯4，所述紫外线灯4顶部穿过电池仓2底部内壁后与电池3连接，所述电池仓2左方设有风化腔28，所述风化腔2内部中心设有旋转电机27，所述旋转电机27两端固定安装有支撑板26，所述支撑板26下方分别设有与风化腔28内壁底部固定连接的气缸29，所述气缸29位于旋转电机27左右两方，所述气缸29顶部设有与支撑板26底部固定连接的伸缩杆25，所述进出通道34内部设有倒t形柱30，所述倒t形柱30顶部穿过风化腔2内壁底部后与旋转电机27底部固定连接，所述倒t形柱30底部固定安装有阵列分布的刷毛31，所述箱体1下半部分内部从左到右依次设有互不联通的盐酸回收腔10、碱性溶液回收腔11、臭味剂回收腔12、涂料回收腔13、光敏胶回收腔14，所述盐酸回收腔10、碱性溶液回收腔11、臭味剂回收腔12、涂料回收腔13、光敏胶回收腔14顶部与进出通道34底部连通，所述盐酸回收腔10、碱性溶液回收腔11、臭味剂回收腔12、涂料回收腔13、光敏胶回收腔14与盐酸腔19、碱性溶液腔8、臭味剂腔7、涂料腔6、光敏胶腔5大小相同且位置对齐，所述盐酸回收腔10和碱性溶液回收腔11内壁设有防腐蚀层18，所述箱体1下半部分前端设有阵列分布且耐腐蚀的排液管33，所述排液管33后端穿过箱体1下半部分前端与盐酸回收腔10、碱性溶液回收腔11、臭味剂回收腔12、涂料回收腔13、光敏胶回收腔14连通，所述排液管33顶部设有耐腐蚀的阀门32，所述进出通道34底部设有用于运输石棉瓦且耐腐蚀的传送网片9。

参照附图1、2、3、4：一种石棉瓦表面钝化纤维装置的使用方法，其步骤如下：

一、前期准备：在盐酸腔19内加入6份盐酸和4份水，在碱性溶液腔8中加入10份氢氧化钠和6份水、在臭味剂腔7中加入大蒜素浓度超过50％的臭味剂、在涂料腔6中加氧化铁涂料、光敏胶腔5内加入3m公司生产的光敏胶水，将需要钝化的石棉瓦放在传送网片9上开启电源运行。

二、表面腐蚀：石棉瓦随着传送网片9的运动从左端进出口15处进入后到达盐酸腔19下方，盐酸腔19底部的扇形喷头24喷洒盐酸溶液喷雾在石棉瓦片表面，盐酸喷雾将石棉瓦表面被机器压实成型的表层腐蚀后露出石棉纤维层，便于后续的液体渗入。

三、中和酸性:石棉瓦随着传送网片9运行到达碱性溶液腔8下方，碱性溶液腔8底部的扇形喷头24喷洒氢氧化钠溶液喷雾在石棉瓦表面，氢氧化钠喷雾能够中和盐酸的酸性，防止在盐酸继续腐蚀石棉瓦内部影响使用和后续步骤。

四、渗臭味剂:石棉瓦随着传送网片9运行到达臭味剂腔7下方，臭味剂腔7底部的扇形喷头24喷洒含有大蒜素的臭味剂溶液到石棉瓦表面，石棉瓦内部的石棉纤维吸收臭味剂溶液。

五、涂氧化涂料:石棉瓦随着传送网片9运行到达涂料腔6下方，涂料腔6底部的扇形喷头24喷洒接触到氧气就和慢慢氧化变色的氧化涂料在石棉瓦表面。

六、光敏胶喷洒:石棉瓦随着传送网片9运行到达光敏胶腔5下方，光敏胶腔5底部的扇形喷头24喷洒3m公司生产的光敏胶水到石棉瓦表面覆盖氧化涂料层，使其隔绝空气。

七、胶水硬化:石棉瓦随着传送网片9运行到紫外线灯4下方时，紫外线灯4照射石棉瓦表面的光敏胶水使其催化聚合固化。

八、风化测试:石棉瓦随着传送网片9运行到倒t形柱30下方时，倒t形柱30通过底部的刷毛31对固化的光敏胶水层进行刷洗模拟日常风化作用。

九、筛选出厂:石棉瓦随着传送网片9运行到右端进出口15离开装置，通过人工筛选出经过步骤九后表面具有较大裂隙的石棉瓦后即可出厂销售。

十、石棉瓦的使用：石棉瓦在日常使用过程中会释放出肉眼不可见的细小纤维，当这些细小的纤维释放以后可长时间浮游于空气中，被吸入人体内，被吸入的石棉纤维可多年积聚在人身体内，采用本装置处理在使用时光敏胶水层能够有效阻挡石棉瓦内的细小纤维飘散，当使用时间过长，光敏胶水层受到磨时则露出氧化涂料层，当氧化涂料层接触到空气中的氧气则会开始变色，这时就提醒人们需要更换石棉瓦，防止石棉纤维对人体造成伤害，这时如果还没有更换石棉瓦则氧化涂料层在使用过程中会继续磨损，然后石棉瓦内石棉纤维中吸收的臭味剂散发在空气中使人们感到不适感，强制人们更换石棉瓦。

虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。