本发明涉及一种保温材料，具体是一种节能保温材料及其制备方法。
背景技术：
保温材料一般是指导热系数小于或等于0.12的材料。保温材料发展很快，广泛应用于建筑行业和工业，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果。保温材料主要分为有机隔热保温材料、无机隔热保温材料和金属类隔热保温材料。
传统的保温材料导热系数高，保温效果差，目前通过对保温材料的改性使导热系数明显降低，提高了保温效果，但是其原料和生产工艺复杂，制造成本高，而且机械强度较低，应用范围较窄，节能效果差。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种节能保温材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种节能保温材料，包括以下重量份数的原料：气凝胶膨胀珍珠岩20-30份、聚三溴苯乙烯13-17份、石墨烯基空心纤维1-5份、叶醇缩醛10-15份、铝镁水滑石8-12份、碱性钙基膨润土7-11份、硬脂酰乳酸钙钠5-10份、竹原纤维3-7份。
作为本发明进一步的方案：包括以下重量份数的原料：气凝胶膨胀珍珠岩23-27份、聚三溴苯乙烯14-16份、石墨烯基空心纤维2-4份、叶醇缩醛12-14份、铝镁水滑石9-11份、碱性钙基膨润土8-10份、硬脂酰乳酸钙钠6-8份、竹原纤维4-6份。
作为本发明进一步的方案：包括以下重量份数的原料：气凝胶膨胀珍珠岩25份、聚三溴苯乙烯15份、石墨烯基空心纤维3份、叶醇缩醛13份、铝镁水滑石10份、碱性钙基膨润土9份、硬脂酰乳酸钙钠7份、竹原纤维5份。
一种节能保温材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将石墨烯基空心纤维、铝镁水滑石、碱性钙基膨润土、硬脂酰乳酸钙钠、竹原纤维混合后粉碎，得粉碎混合物；
(2)向粉碎混合物中加入气凝胶膨胀珍珠岩、聚三溴苯乙烯和叶醇缩醛，氮气保护下加热至120-130℃进行搅拌；
(3)将步骤(2)搅拌后所得物压制成型，制成节能保温材料。
作为本发明进一步的方案：所述步骤(1)中粉碎混合物粒径为75-100μm。
作为本发明进一步的方案：所述步骤(2)中搅拌速度为400-600rpm，搅拌时间为40-60min。
作为本发明进一步的方案：所述步骤(3)中压制成型的压制温度为85-95℃，压制压力为10-20mpa。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用气凝胶膨胀珍珠岩、聚三溴苯乙烯、石墨烯基空心纤维、叶醇缩醛、铝镁水滑石、碱性钙基膨润土、硬脂酰乳酸钙钠和竹原纤维为原料经上述工艺制备而成，制备工艺简单，易于实现工业化生产，制备的节能保温材料导热系数低，保温效果好，机械强度高，密度小，适用范围更广，节能效果好。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种节能保温材料，包括以下重量份数的原料：气凝胶膨胀珍珠岩20份、聚三溴苯乙烯13份、石墨烯基空心纤维1份、叶醇缩醛10份、铝镁水滑石8份、碱性钙基膨润土7份、硬脂酰乳酸钙钠5份、竹原纤维3份。
一种节能保温材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将石墨烯基空心纤维、铝镁水滑石、碱性钙基膨润土、硬脂酰乳酸钙钠、竹原纤维混合后粉碎，得粒径为75μm的粉碎混合物；
(2)向粉碎混合物中加入气凝胶膨胀珍珠岩、聚三溴苯乙烯和叶醇缩醛，氮气保护下加热至120℃进行搅拌，搅拌速度为400rpm，搅拌时间为60min；
(3)将步骤(2)搅拌后所得物压制成型，压制温度为85℃，压制压力为20mpa，制成节能保温材料。
实施例2
一种节能保温材料，包括以下重量份数的原料：气凝胶膨胀珍珠岩23份、聚三溴苯乙烯14份、石墨烯基空心纤维2份、叶醇缩醛12份、铝镁水滑石9份、碱性钙基膨润土8份、硬脂酰乳酸钙钠6份、竹原纤维4份。
一种节能保温材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将石墨烯基空心纤维、铝镁水滑石、碱性钙基膨润土、硬脂酰乳酸钙钠、竹原纤维混合后粉碎，得粒径为80μm的粉碎混合物；
(2)向粉碎混合物中加入气凝胶膨胀珍珠岩、聚三溴苯乙烯和叶醇缩醛，氮气保护下加热至123℃进行搅拌，搅拌速度为450rpm，搅拌时间为55min；
(3)将步骤(2)搅拌后所得物压制成型，压制温度为88℃，压制压力为17mpa，制成节能保温材料。
实施例3
一种节能保温材料，包括以下重量份数的原料：气凝胶膨胀珍珠岩25份、聚三溴苯乙烯15份、石墨烯基空心纤维3份、叶醇缩醛13份、铝镁水滑石10份、碱性钙基膨润土9份、硬脂酰乳酸钙钠7份、竹原纤维5份。
一种节能保温材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将石墨烯基空心纤维、铝镁水滑石、碱性钙基膨润土、硬脂酰乳酸钙钠、竹原纤维混合后粉碎，得粒径为86μm的粉碎混合物；
(2)向粉碎混合物中加入气凝胶膨胀珍珠岩、聚三溴苯乙烯和叶醇缩醛，氮气保护下加热至125℃进行搅拌，搅拌速度为500rpm，搅拌时间为50min；
(3)将步骤(2)搅拌后所得物压制成型，压制温度为90℃，压制压力为15mpa，制成节能保温材料。
实施例4
一种节能保温材料，包括以下重量份数的原料：气凝胶膨胀珍珠岩27份、聚三溴苯乙烯16份、石墨烯基空心纤维4份、叶醇缩醛14份、铝镁水滑石11份、碱性钙基膨润土10份、硬脂酰乳酸钙钠8份、竹原纤维6份。
一种节能保温材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将石墨烯基空心纤维、铝镁水滑石、碱性钙基膨润土、硬脂酰乳酸钙钠、竹原纤维混合后粉碎，得粒径为90μm的粉碎混合物；
(2)向粉碎混合物中加入气凝胶膨胀珍珠岩、聚三溴苯乙烯和叶醇缩醛，氮气保护下加热至127℃进行搅拌，搅拌速度为550rpm，搅拌时间为45min；
(3)将步骤(2)搅拌后所得物压制成型，压制温度为92℃，压制压力为13mpa，制成节能保温材料。
实施例5
一种节能保温材料，包括以下重量份数的原料：气凝胶膨胀珍珠岩30份、聚三溴苯乙烯17份、石墨烯基空心纤维5份、叶醇缩醛15份、铝镁水滑石12份、碱性钙基膨润土11份、硬脂酰乳酸钙钠10份、竹原纤维7份。
一种节能保温材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将石墨烯基空心纤维、铝镁水滑石、碱性钙基膨润土、硬脂酰乳酸钙钠、竹原纤维混合后粉碎，得粒径为100μm的粉碎混合物；
(2)向粉碎混合物中加入气凝胶膨胀珍珠岩、聚三溴苯乙烯和叶醇缩醛，氮气保护下加热至130℃进行搅拌，搅拌速度为600rpm，搅拌时间为40min；
(3)将步骤(2)搅拌后所得物压制成型，压制温度为95℃，压制压力为10mpa，制成节能保温材料。
上述实施例1-5使用的气凝胶膨胀珍珠岩均采用公告号cn105645803b中所述的方法制备而成；石墨烯基空心纤维均采用公告号cn105088416b的方法制备而成。
对比例1
除原料中不含叶醇缩醛外，其他制备工艺与实施例3一致。
对比例2
除原料中不含硬脂酰乳酸钙钠外，其他制备工艺与实施例3一致。
对比例3
除原料中不含叶醇缩醛和硬脂酰乳酸钙钠外，其他制备工艺与实施例3一致。
对比例4
原料与实施例3一致，制备时将所有原料混合均匀后压制成型，压制温度为92℃，压制压力为13mpa，制成节能保温材料。
对比例5
以市售节能保温材料为对比例5。
实验例1
对实施例1-5和对比例1-5制备的节能保温材料进行性能测试，结果见表1。
表1性能测试结果
从表1中可以看出本发明实施例1-5制备的节能保温材料相对于目前市售产品对比例5导热系数明显降低，说明本发明制备的节能保温材料保温效果更好；抗压强度和抗折强度均有明显的提高，说明本发明制备的节能保温材料机械性能好，具有更广的使用范围；干燥密度明显降低，说明本发明制备的节能保温材料质量更轻，便于施工和运输。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。