本发明涉及了电子产品配件技术领域，特别是涉及了一种带有立体花纹的3d曲面盖板的制备方法。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，手机、平板电脑、摄像头、笔记本电脑等电子产品已经逐渐普及，成为人们必不可少的日常用品。近些年，消费者不仅对电子产品性能的要求越来越高，同时对其舒适度及外观的要求也在不断提高。因此，各厂家为了博得大众的眼球、获得消费者的青睐，不断的就电子产品的外观进行改进，作为电子产品的“面子”工程，盖板在其中扮演特殊的身份。为了满足人们对电子产品更高的外观要求以及个性化的趋势，电子产品的盖板或者也由单一的2d平面设计朝着具有曲面结构设计的2.5d以及3d的方向发展。
传统的带有立体花纹的3d曲面盖板的制备方法是通过将带有立体花纹的膜贴附在曲面盖板上，这样一方面会产生一定程度的褶皱和气泡的问题，尤其是当曲面盖板设计弯折程度越大时，带有立体花纹的膜产生的褶皱就会越严重，比例也越高。产生褶皱和气泡的问题会影响贴合良率，影响成品质量，也限制了曲面盖板的造型设计，造成用户体验不佳；另一方面，立体花纹缺乏立体装饰感。
技术实现要素：
为了弥补已有技术的缺陷，本发明提供一种带有立体花纹的3d曲面盖板的制备方法。
本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
一种带有立体花纹的3d曲面盖板的制备方法，包括如下步骤：
s1.提供一玻璃热弯设备，其至少包括热弯模具，所述热弯模具包括上模和下模，所述上模或下模的表面设置有凹凸花纹；
s2.提供一平面玻璃；
s3.将平面玻璃置于热弯模具中通过热弯成型设备进行热弯成型，得表面具有凹凸花纹的3d曲面盖板；
s4.在热弯成型后的3d曲面盖板表面镀制光学颜色膜；
s5.在光学颜色膜上设置遮光油墨。
进一步地，所述光学颜色膜镀制于所述3d曲面盖板的凹凸花纹一面。
进一步地，所述热弯成型的温度为700-800℃。
进一步地，所述热弯模具为石墨模具。
进一步地，所述遮光油墨为黑色油墨。
进一步地，所述平面玻璃为2d玻璃或2.5d玻璃。
本发明具有如下有益效果：
本发明中，在热弯模具表面设置凹凸花纹，在平面玻璃热弯成型的同时，即可制作带有凹凸花纹的3d曲面盖板，然后再镀制光学颜色膜，在光学颜色膜上覆设遮光油墨，一起形成立体花纹的视觉效果，提升了盖板的美感，给人以一种时尚化及美的享受，使其具有新颖、别致、醒目、美观的视觉冲击力，而且提高了产品良率。
具体实施方式
一种带有立体花纹的3d曲面盖板的制备方法，包括如下步骤：
s1.提供一玻璃热弯设备，其至少包括热弯模具，所述热弯模具包括上模和下模，所述上模或下模的表面设置有凹凸花纹；
s2.提供一平面玻璃；
s3.将平面玻璃置于热弯模具中通过热弯成型设备进行热弯成型，得表面具有凹凸花纹的3d曲面盖板；
s4.在热弯成型后的3d曲面盖板表面镀制光学颜色膜；
s5.在光学颜色膜上设置遮光油墨。
其中，步骤s3中，热弯成型的具体操作为：将平面玻璃放入热弯模具中，将所述平面玻璃加热至软化；将热弯模具的上模和下模压合，使所述平面玻璃的边缘区域弯曲，形成3d曲面盖板，同时3d曲面盖板的表面具有凹凸花纹；对所述3d曲面盖板进行冷却。
其中，所述加热的温度为700-800℃，例如加热的温度为700℃，720℃，750℃，780℃，800℃。由于玻璃的软化点在600℃左右，因此，采用本发明的热弯成型的温度时，玻璃处理可以被弯曲外，还可以被压出凹凸花纹。
可以理解，所述热弯成型在保护气氛下进行，作为优选，所述保护气体为氮气或氩气。
所述光学颜色膜层覆设于所述3d曲面盖板的凹凸花纹表面。本发明中，对光学颜色膜层的颜色无特别要求，可以为黑色，也可以为赤橙黄绿青蓝紫等彩色，本领域技术人员可以根据实际需要进行设定。
本申请提供的所述光学颜色膜层的材质包括sio2、tio2、tin和sin中任意多种的组合，通过对多种材质的组合形成不同颜色的颜色膜层。
所述光学颜色膜层可以通过蒸镀工艺而形成，但不局限于此。
本发明中，对所述热弯设备的热弯模具进行改进，在热弯模具的上模的下表面（与平面玻璃上表面的接触面），或者在热弯模具的下模的上表面（与平面玻璃上表面的接触面）制作出凹凸花纹结构，在平面玻璃热弯成型的同时，即可制作带有凹凸花纹的3d曲面盖板，花纹图案清晰完整，且不易被破坏，得到的玻璃盖板具有立体质感并具有更好的视觉效果，提高产品的设计水平和产品档次，有利于提高市场的竞争力，生产良率较高。
本发明中，在得到的表面具有凹凸花纹的3d曲面盖板上依次层叠设置光学颜色膜和遮光油墨，协同作用，花纹的立体感更强。
本发明中，所述遮光油墨不透光，优选为遮光效果好的黑色油墨。所述遮光油墨可以通过喷涂工艺覆设于所述光学颜色膜表面，但不局限于此。
下面结合实施例对本发明进行详细的说明，实施例仅是本发明的优选实施方式，不是对本发明的限定。
实施例1
一种带有立体花纹的3d曲面盖板的制备方法，包括如下步骤：
s1.提供一玻璃热弯设备，其至少包括热弯模具，所述热弯模具包括上模和下模，所述下模的上表面设置有凹凸花纹；
s2.提供一平面玻璃；所述平面玻璃为2d玻璃或2.5d玻璃；
s3.将平面玻璃放入热弯模具中，将所述平面玻璃加热至软化；其中，加热温度为700℃；将热弯模具的上模和下模压合，使所述平面玻璃的边缘区域弯曲，形成3d曲面盖板，同时3d曲面盖板的表面具有凹凸花纹；对所述3d曲面盖板进行冷却；
s4.在热弯成型后的3d曲面盖板表面镀制光学颜色膜；所述光学颜色膜为橙色；所述光学颜色膜镀制于所述3d曲面盖板的凹凸花纹一面；
s5.在光学颜色膜上远离所述凹凸花纹一侧设置遮光油墨；所述遮光油墨为黑色油墨。
实施例2
一种带有立体花纹的3d曲面盖板的制备方法，包括如下步骤：
s1.提供一玻璃热弯设备，其至少包括热弯模具，所述热弯模具包括上模和下模，所述上模的下表面设置有凹凸花纹；
s2.提供一平面玻璃；所述平面玻璃为2d玻璃或2.5d玻璃；
s3.将平面玻璃放入热弯模具中，将所述平面玻璃加热至软化；其中，加热温度为750℃；将热弯模具的上模和下模压合，使所述平面玻璃的边缘区域弯曲，形成3d曲面盖板，同时3d曲面盖板的表面具有凹凸花纹；对所述3d曲面盖板进行冷却；
s4.在热弯成型后的3d曲面盖板表面镀制光学颜色膜；所述光学颜色膜为红色；所述光学颜色膜镀制于所述3d曲面盖板的凹凸花纹一面；
s5.在光学颜色膜上远离所述凹凸花纹一侧设置遮光油墨；所述遮光油墨为黑色油墨。
实施例3
一种带有立体花纹的3d曲面盖板的制备方法，包括如下步骤：
s1.提供一玻璃热弯设备，其至少包括热弯模具，所述热弯模具包括上模和下模，所述下模的上表面设置有凹凸花纹；
s2.提供一平面玻璃；所述平面玻璃为2d玻璃或2.5d玻璃；
s3.将平面玻璃放入热弯模具中，将所述平面玻璃加热至软化；其中，加热温度为800℃；将热弯模具的上模和下模压合，使所述平面玻璃的边缘区域弯曲，形成3d曲面盖板，同时3d曲面盖板的表面具有凹凸花纹；对所述3d曲面盖板进行冷却；
s4.在热弯成型后的3d曲面盖板表面镀制光学颜色膜；所述光学颜色膜为黄色；所述光学颜色膜镀制于所述3d曲面盖板的凹凸花纹一面；
s5.在光学颜色膜上远离所述凹凸花纹一侧设置遮光油墨；所述遮光油墨为黑色油墨。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本发明的保护范围之内。