本实用新型涉及化工机械设备领域，特别是涉及一种硫酸锌溶液净化装置。
背景技术：
硫酸锌作为一种重要的材料，在很多领域都有使用，主要用作制取部分颜料的原料，也用作动物营养料、饲料添加剂、农作物的锌肥、人造纤维的重要材料、电解生产金属锌时的电解液等。
现有技术中，硫酸锌溶液的净化过程多数采用人工加工，而整个净化周期较长，效率较低，浪费时间、材料，不利于大量加工。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种硫酸锌溶液净化装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种硫酸锌溶液净化装置，包括箱体、高压浓缩罐、固体物料箱、溶液罐，所述箱体上侧设置有所述固体物料箱，所述固体物料箱一侧设置有所述溶液罐，所述固体物料箱另一侧设置有液体罐，所述溶液罐下侧设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀下侧设置有第一反应罐，所述固体物料箱下侧设置有第一固体流量开关，所述第一固体流量开关下侧设置有所述第一反应罐，所述第一反应罐内部设置有第一搅拌棒，所述第一反应罐上侧设置有第一驱动电机，所述液体罐下侧设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀下侧设置有第二反应罐，所述第二反应罐内部设置有第二搅拌棒，所述第二反应罐上侧设置有第二驱动电机，所述第一反应罐下侧设置有第一过滤网，所述第一过滤网下侧设置有第三电磁阀，所述第三电磁阀下侧设置有所述第二反应罐，所述第二反应罐下侧设置有第二过滤网，所述第二过滤网下侧设置有第四电磁阀，所述第四电磁阀下侧设置有所述高压浓缩罐，所述高压浓缩罐下侧设置有第五电磁阀，所述第五电磁阀下侧设置有离心机，所述离心机下侧设置有第二固体流量开关，所述箱体侧面设置有显示屏，所述箱体内部表面设置有控制单元。
上述结构中，在所述溶液罐中加入需要过滤的溶液，在所述固体物料箱中加入锌粉，在所述液体罐中加入高锰酸钾，在所述控制单元设置反应参数，所述控制单元控制所述第一电磁阀使溶液进入所述第一反应罐，所述控制单元控制所述第一固体流量开关使锌粉进入所述第一反应罐，所述第一驱动电机带动所述第一搅拌棒，所述第一搅拌棒搅动混合液体使其充分反应，所述控制单元控制所述第三电磁阀，溶液通过所述第一过滤网，所述第一过滤网过滤反应之后杂质，溶液进入所述第二反应罐，所述控制单元控制所述第二电磁阀使高锰酸钾溶液进入所述第二反应罐，所述第二驱动电机带动所述第二搅拌棒，所述第二搅拌棒搅动混合液体使其充分反应，所述控制单元控制所述第四电磁阀使混合溶液通过所述第二过滤网过滤，溶液进入所述高压浓缩罐，所述高压浓缩罐使溶液澄清并浓缩，所述控制单元控制所述第五电磁阀使浓缩之后的溶液进入所述离心机，所述离心机使浓缩溶液冷却结晶并离心分离，所述控制单元控制所述第二固体流量开关打开，所述显示屏显示自动反应过程数据。
为了进一步实现自动操作，所述溶液罐与所述箱体通过螺钉紧固相连，所述固体物料箱与所述箱体通过螺钉紧固相连，所述液体罐与所述箱体通过螺钉紧固相连。
为了进一步实现自动操作，所述控制单元与所述箱体通过螺钉紧固相连，所述显示屏与所述箱体通过螺钉紧固相连。
为了进一步实现自动操作，所述溶液罐与所述第一电磁阀通过管箍相连，所述第一电磁阀与所述第一反应罐通过管箍相连，所述固体物料箱与所述第一固体流量开关通过管箍相连，所述第一固体流量开关与所述第一反应罐通过管箍相连，所述液体罐与所述第二电磁阀通过管箍相连。
为了进一步实现自动操作，所述第一驱动电机与所述箱体通过螺钉紧固相连，所述第二驱动电机与所述箱体通过螺钉相连。
为了进一步实现自动操作，所述第一电磁阀与所述箱体通过螺钉紧固相连，所述第一固体流量开关与所述箱体通过螺钉紧固相连，所述第二电磁阀与所述箱体通过螺钉紧固相连，所述第三电磁阀与所述箱体通过螺钉紧固相连，所述第五电磁阀与所述箱体通过螺钉紧固相连，所述第二固体流量开关与所述箱体通过螺钉紧固相连。
为了进一步实现自动操作，所述第一反应罐与所述箱体通过螺钉紧固相连，所述第二反应罐与所述箱体通过螺钉紧固相连，所述高压浓缩罐与所述箱体通过螺钉紧固相连，所述离心机与所述箱体通过螺钉紧固相连。
有益效果在于：本实用新型可实现硫酸锌溶液过滤过程自动进行，提高工作效率，降低成本。
附图说明
图1是本实用新型所述一种硫酸锌溶液净化装置的主视结构示意图；
图2是本实用新型所述一种硫酸锌溶液净化装置的侧视图；
图3是本实用新型所述一种硫酸锌溶液净化装置的俯视图。
附图标记说明如下：
1、第一反应罐；2、第一电磁阀；3、溶液罐；4、第一驱动电机；5、固体物料箱；6、第一固体流量开关；7、液体罐；8、第二电磁阀；9、箱体；10、第二驱动电机；11、第二搅拌棒；12、第二过滤网；13、高压浓缩罐；14、第五电磁阀；15、离心机；16、第二固体流量开关；17、第四电磁阀；18、第三电磁阀；19、第一过滤网；20、第一搅拌棒；21、控制单元；22、第二反应罐；23、显示屏。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种硫酸锌溶液净化装置，包括箱体9、高压浓缩罐13、固体物料箱5、溶液罐3，箱体9上侧设置有固体物料箱5，固体物料箱5作用在于储存锌粉，固体物料箱5一侧设置有溶液罐3，溶液罐3作用在于储存待净化硫酸锌溶液，固体物料箱5另一侧设置有液体罐7，液体罐7作用在于储存高锰酸钾溶液，溶液罐3下侧设置有第一电磁阀2，第一电磁阀2作用在于控制液体流动，第一电磁阀2下侧设置有第一反应罐1，第一反应罐1作用在于给第一次反应提供场所，固体物料箱5下侧设置有第一固体流量开关6，第一固体流量开关6作用在于控制锌粉加入，第一固体流量开关6下侧设置有第一反应罐1，第一反应罐1内部设置有第一搅拌棒20，第一搅拌棒20作用在于搅拌混合溶液使反应更加充分，第一反应罐1上侧设置有第一驱动电机4，液体罐7下侧设置有第二电磁阀8，第二电磁阀8作用在于控制高锰酸钾溶液加入第二反应罐22，第二电磁阀8下侧设置有第二反应罐22，第二反应罐22内部设置有第二搅拌棒11，第二搅拌棒11作用在于搅拌混合溶液使反应更加充分，第二反应罐22上侧设置有第二驱动电机10，第一反应罐1下侧设置有第一过滤网19，第一过滤网19下侧设置有第三电磁阀18，第三电磁阀18下侧设置有第二反应罐22，第二反应罐22下侧设置有第二过滤网12，第二过滤网12下侧设置有第四电磁阀17，第四电磁阀17下侧设置有高压浓缩罐13，高压浓缩罐13作用在于压缩溶液，高压浓缩罐13下侧设置有第五电磁阀14，第五电磁阀14下侧设置有离心机15，离心机15作用在于冷却结晶并对结晶离心分离，离心机15下侧设置有第二固体流量开关16，箱体9侧面设置有显示屏23，显示屏23作用在于显示反应数据，箱体9内部表面设置有控制单元21，控制单元21作用在于控制自动操作进行。
上述结构中，在溶液罐中加入需要过滤的溶液，在固体物料箱5中加入锌粉，在液体罐7中加入高锰酸钾，在控制单元21设置反应参数，控制单元21控制第一电磁阀2使溶液进入第一反应罐1，控制单元21控制第一固体流量开关6使锌粉进入第一反应罐1，第一驱动电机4带动第一搅拌棒20，第一搅拌棒20搅动混合液体使其充分反应，控制单元21控制第三电磁阀18，溶液通过第一过滤网19，第一过滤网19过滤反应之后杂质，溶液进入第二反应罐22，控制单元21控制第二电磁阀8使高锰酸钾溶液进入第二反应罐22，第二驱动电机10带动第二搅拌棒11，第二搅拌棒11搅动混合液体使其充分反应，控制单元21控制第四电磁阀17使混合溶液通过第二过滤网12过滤，溶液进入高压浓缩罐13，高压浓缩罐13使溶液澄清并浓缩，控制单元21控制第五电磁阀14使浓缩之后的溶液进入离心机15，离心机15使浓缩溶液冷却结晶并离心分离，控制单元21控制第二固体流量开关16打开，显示屏23显示自动反应过程数据。
为了进一步实现自动操作，溶液罐3与箱体9通过螺钉紧固相连，固体物料箱5与箱体9通过螺钉紧固相连，液体罐7与箱体9通过螺钉紧固相连，控制单元21与箱体9通过螺钉紧固相连，显示屏23与箱体9通过螺钉紧固相连，溶液罐3与第一电磁阀2通过管箍相连，第一电磁阀2与第一反应罐1通过管箍相连，固体物料箱5与第一固体流量开关6通过管箍相连，第一固体流量开关6与第一反应罐1通过管箍相连，液体罐7与第二电磁阀8通过管箍相连，第一驱动电机4与箱体9通过螺钉紧固相连，第二驱动电机10与箱体9通过螺钉相连，第一电磁阀2与箱体9通过螺钉紧固相连，第一固体流量开关6与箱体9通过螺钉紧固相连，第二电磁阀8与箱体9通过螺钉紧固相连，第三电磁阀18与箱体9通过螺钉紧固相连，第五电磁阀14与箱体9通过螺钉紧固相连，第二固体流量开关16与箱体9通过螺钉紧固相连，第一反应罐1与箱体9通过螺钉紧固相连，第二反应罐22与箱体9通过螺钉紧固相连，高压浓缩罐13与箱体9通过螺钉紧固相连，离心机15与箱体9通过螺钉紧固相连。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。