本实用新型属于钨化合物结晶设备技术领域，尤其涉及一种钨化合物的快速结晶装置。
背景技术：
白色结晶，有片状或针状二种。溶解性：稍溶于水，20℃时在水中溶解度小于2％，不溶于醇。将仲钨酸铵加热至220-280℃失去部分氨和结晶水，可转化为偏钨酸铵，加热至600℃以上失去全部氨和结晶水，全部转化为黄色的三氧化钨，主要用于制造三氧化钨或蓝色氧化钨制金属钨粉；金属钨粉的下游产品有钨材系列，如钨条、钨丝等电真空材料；有合金系列，如碳化钨、硬质合金、合金刀片、合金钻头、合金模具等；其他耐磨、耐压、耐高温的机械装备部件等。还用作制造偏钨酸铵及其他钨化合物，用于石油化工行业作添加剂。
但是现有的钨化合物的快速结晶装置还存在着不方便进而二次加热，结晶效果差和智能化程度低的问题。
因此，发明一种钨化合物的快速结晶装置显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种钨化合物的快速结晶装置，以解决现有的钨化合物的快速结晶装置不方便进而二次加热，结晶效果差和智能化程度低的问题。一种钨化合物的快速结晶装置，包括支撑架，横支架，结晶罐，连接杆，控制台，保温罩，紫铜加热管，驱动电机，电机减速箱，旋转置料结构，二次结晶存放装置，隔板和温度传感器，所述的支撑架焊接在结晶罐的下部四角处；所述的控制台通过连接杆焊接在结晶罐的中部左侧；所述的保温罩套接在结晶罐的外侧；所述的紫铜加热管嵌入在保温罩的内侧；所述的驱动电机安装在电机减速箱的上部；所述的电机减速箱螺栓安装在结晶罐的中上部；所述的旋转置料结构设置在结晶罐的内部，并与电机减速箱连接；所述的二次结晶存放装置嵌入在结晶罐的内部下侧；所述的隔板横向焊接在结晶罐的内部中下侧；所述的温度传感器分别嵌入在结晶罐的内壁上下两侧；所述的旋转置料结构包括传动杆，连接件，外侧置料框，内侧置料框和连接螺栓，所述的连接件键连接在传动杆的上部；所述的外侧置料框焊接在传动杆的下部外侧；所述的内侧置料框设置在外侧置料框的内侧。
优选的，所述的二次结晶存放装置包括外框，开口，防护门，化合物存放斗，拉手，挡板和限位块，所述的开口开设在外框的中间位置；所述的防护门销轴连接在外框的前表面；所述的拉手焊接在化合物存放斗的前表面中间位置；所述的挡板位于防护门的左侧中间位置，并轴接在外框的前表面；所述的限位块位于挡板的右下部，并焊接在外框的前表面上。
优选的，所述的控制台包括台面，触摸屏，控制器和电源开关，所述的触摸屏和电源开关分别嵌入在台面的前表面；所述的控制器嵌入在台面的内部。
优选的，所述的化合物存放斗贯穿开口插接在外框的内部。
优选的，所述的传动杆通过连接件与电机减速箱的输出轴键连接。
优选的，所述的内侧置料框通过连接螺栓安装在外侧置料框的内侧上部。
优选的，所述的保温罩具体采用EPS板保温罩。
优选的，所述的横支架横向焊接在支撑架的内侧中间位置。
优选的，所述的控制器具体采用型号为FX2N-48的PLC；所述的温度传感器和触摸屏分别与控制器的输入端电性连接；所述的驱动电机与控制器的输出端电性连接；所述的电源开关与紫铜加热管电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的化合物存放斗插接在外框的内部，有利于方便对钨化合物进行二次加热，进而提高对钨化合物的结晶效果。
2.本实用新型中，所述的传动杆通过连接件与电机减速箱的输出轴键连接，有利于方便带动外侧置料框和内侧置料框内侧钨化合物进行旋转，以便提高对钨化合物的结晶效率。
3.本实用新型中，所述的温度传感器与控制器的输入端电性连接，有利于方便将检测到结晶罐内的温度进行检测，进而提高智能化程度。
4.本实用新型中，所述的内侧置料框通过连接螺栓安装在外侧置料框的内侧上部，有利于方便将内侧置料框在外侧置料框内拆除。
5.本实用新型中，所述的保温罩具体采用EPS板保温罩，有利于提高对结晶罐的保温效果，进而防止结晶罐内的热量散出。
6.本实用新型中，所述的横支架横向焊接在支撑架的内侧中间位置，有利于方便挂接维修工具，进而增加使用功能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的控制台的结构示意图。
图3是本实用新型的旋转置料结构的结构示意图。
图4是本实用新型的二次结晶存放装置的结构示意图。
图5是本实用新型的电气接线示意图。
图中：
1、支撑架；2、横支架；3、结晶罐；4、连接杆；5、控制台； 51、台面；52、触摸屏；53、控制器；54、电源开关；6、保温罩；7、紫铜加热管；8、驱动电机；9、电机减速箱；10、旋转置料结构；101、传动杆；102、连接件；103、外侧置料框；104、内侧置料框；105、连接螺栓；11、二次结晶存放装置；111、外框；112、开口；113、防护门；114、化合物存放斗；115、拉手；116、挡板；117、限位块；12、隔板；13、温度传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图5所示
本实用新型提供一种钨化合物的快速结晶装置，包括支撑架1，横支架2，结晶罐3，连接杆4，控制台5，保温罩6，紫铜加热管7，驱动电机8，电机减速箱9，旋转置料结构10，二次结晶存放装置11，隔板12和温度传感器13，所述的支撑架1焊接在结晶罐3的下部四角处；所述的控制台5通过连接杆4焊接在结晶罐3的中部左侧；所述的保温罩6套接在结晶罐3的外侧；所述的紫铜加热管7嵌入在保温罩6的内侧；所述的驱动电机8安装在电机减速箱9的上部；所述的电机减速箱9螺栓安装在结晶罐3的中上部；所述的旋转置料结构 10设置在结晶罐3的内部，并与电机减速箱9连接；所述的二次结晶存放装置11嵌入在结晶罐3的内部下侧；所述的隔板12横向焊接在结晶罐3的内部中下侧；所述的温度传感器13分别嵌入在结晶罐 3的内壁上下两侧；所述的旋转置料结构10包括传动杆101，连接件 102，外侧置料框103，内侧置料框104和连接螺栓105，所述的连接件102键连接在传动杆101的上部；所述的外侧置料框103焊接在传动杆101的下部外侧；所述的内侧置料框104设置在外侧置料框103 的内侧。
上述实施例中，具体的，所述的二次结晶存放装置11包括外框111，开口112，防护门113，化合物存放斗114，拉手115，挡板116 和限位块117，所述的开口112开设在外框111的中间位置；所述的防护门113销轴连接在外框111的前表面；所述的拉手115焊接在化合物存放斗114的前表面中间位置；所述的挡板116位于防护门113 的左侧中间位置，并轴接在外框111的前表面；所述的限位块117位于挡板116的右下部，并焊接在外框111的前表面上。
上述实施例中，具体的，所述的控制台5包括台面51，触摸屏 52，控制器53和电源开关54，所述的触摸屏52和电源开关54分别嵌入在台面51的前表面；所述的控制器53嵌入在台面51的内部。
上述实施例中，具体的，所述的化合物存放斗114贯穿开口112 插接在外框111的内部。
上述实施例中，具体的，所述的传动杆101通过连接件102与电机减速箱9的输出轴键连接。
上述实施例中，具体的，所述的内侧置料框104通过连接螺栓 105安装在外侧置料框103的内侧上部。
上述实施例中，具体的，所述的保温罩6具体采用EPS板保温罩。
上述实施例中，具体的，所述的横支架2横向焊接在支撑架1的内侧中间位置。
上述实施例中，具体的，所述的控制器53具体采用型号为 FX2N-48的PLC；所述的温度传感器13和触摸屏52分别与控制器53 的输入端电性连接；所述的驱动电机8与控制器53的输出端电性连接；所述的电源开关54与紫铜加热管7电性连接。
工作原理
本实用新型在工作过程中，使用时，将钨化合物分别放置在外侧置料框103和内侧置料框104内，接着打开电源开关54，使其对紫铜加热管7进行供电加热，并利用控制器53控制驱动电机8，使其通过电机减速箱9和传动杆101带动外侧置料框103和内侧置料框 104进行旋转，进而提高钨化合物的结晶速度，然后将钨化合物放置在化合物存放斗114内，进而二次加热，以便提高对钨化合物的洁净效果。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。