一种侧抛式翻堆装置的制作方法

本实用新型涉及一种侧抛式翻堆装置，属于农业机械领域。

背景技术：

据申请人了解，科学推广有机肥，是实现“一控两减三基本”农业面源污染治理目标的重要举措。2015年中央一号文件、中央农村工作会议明确提出“大力推进化肥减量增效”的战略部署；2015年2月，国家农业部发布《到2020年化肥使用量零增长行动方案》，2016年起，农业部将大力推进种养循环、开展水果蔬菜茶叶有机肥替代化肥行动，有机肥行业得到空间的重视。

有机肥生产过程中的好氧堆肥是重要环节，好氧发酵需要定期对肥料进行翻堆、混拌、曝气，目前国内多采用骑跨式有机肥翻抛机，对条堆形状要求高，条堆高度受限，空间利用率低，占地面积大，混拌效果不充分。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种侧抛式翻堆装置，本实用新型对物料堆放形式和堆放高度的适应性强，可对成片堆垛状物料进行翻堆作业，可缩短生产周期、提高效率、使物料充分搅拌曝气、节约占地面积。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种侧抛式翻堆装置，包括机体和从上至下依次安装在机体上的控制装置、动力装置和行走装置，还包括位于机体前端的输送装置和位于机体侧面的侧抛装置，输送装置为与机体固定连接的链板输送机构，链板输送机构包括第一、第二固定轴，第一固定轴安装有一组主动链轮，第二固定轴安装有一组被动链轮，主动链轮通过传动链与被动链轮传动连接，在传动链上沿横向垂直设有一组等距排列并布满传动链的输肥板，输肥板上设置有一组等距排列的破碎折弯刀，相邻输肥板上的破碎折弯刀交错排列，链板输送机构的出料口与侧抛装置衔接。

链板输送机构呈入料口低、出料口高的上升趋势；第一固定轴由第一电机提供动力，主动链轮处为链板输送机的出料处，侧抛装置为支撑于机体侧面的带式输肥机构。

进一步的，在第一、第二固定轴的外端部安装有支撑架，支撑架包括两根平行排列的纵梁，两根纵梁之间连接有一组横梁，横梁上设有一组沿纵向布置的链板支撑板，链板支撑板上设有横向布置的输肥板。

为了达到起肥、输肥迅速，输肥量大这一目的，本实用新型进一步限定的技术方案是：

进一步的，带式输肥机构通过支架支撑于机体上，其包括一组平行布置的被动轮轴，被动轮轴通过传动带与主动轮轴连接，主动轮轴由第二电机提供动力。

进一步的，破碎折弯刀包括固定于输肥板上的底座，底座向上延伸出截面呈波浪形的刀刃或者刀体的截面呈Z字型。

进一步的，传动带两侧设置有侧板，带式输肥机构的出料口设置有罩壳。

进一步的，动力装置包括设置于机体中部的发动机，发动机与变速箱传动连接，变速箱通过链轮与行走装置传动连接。

进一步的，行走装置为履带式行走装置。

进一步的，变速箱还与第一电机、第二电机分别传动连接。

进一步的，控制装置为位于机体前上方的驾驶室，其分别控制动力装置、输送装置、侧抛装置和行走装置。

本实用新型的有益效果是：1）提供了有机肥翻堆新模式，可以将堆垛状或条带状有机肥提升破碎后侧抛，此种模式不仅对有机肥堆放形式和堆放高度适应性强，而且可进行大范围操作，缩短工作周期、提高效率并且翻堆效果好，节约占地面积；2）链板输送机构结构创新，在其上安装有破碎折弯刀，可将块状有机肥打碎便于曝气和侧抛翻堆。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为本实用新型中链板输送机构的结构示意图。

图4为图3的俯视图。

图5为本实用新型中带式输肥机构的结构示意图。

图6为图5的俯视图。

图中：1 控制装置，2 输送装置，2-1 第一电机，2-2 主动链轮，2-3输肥板，2-4支撑架，2-5 被动链轮，2-6 第一固定轴，2-7传动链，2-8 破碎折弯刀，2-9链板支撑板，2-10 第二固定轴，3 动力装置，3-1 发动机，3-2变速箱，4 侧抛装置，4-1 传动带，4-2 侧板，4-3 支架，4-4 罩壳，4-5 第二电机，4-6 被动轮轴，4-7 主动轮轴， 5 行走装置。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供的一种侧抛式翻堆装置，包括机体和从上至下依次安装在机体上的控制装置1、动力装置3和行走装置5，还包括位于机体前端的输送装置2和位于机体侧面的侧抛装置4，输送装置2为与机体固定连接的链板输送机构，链板输送机构包括第一、第二固定轴，第一固定轴安装有一组主动链轮2-2，第二固定轴安装有一组被动链轮2-5，主动链轮2-2通过传动链2-7与被动链轮2-5传动连接，在传动链2-7上沿横向垂直设有一组等距排列并布满传动链2-7的输肥板2-3，输肥板2-3上设置有一组等距排列的破碎折弯刀2-8，相邻输肥板2-3上的破碎折弯刀2-8交错排列，在第一、第二固定轴的外端部安装有支撑架2-4，支撑架2-4包括两根平行排列的纵梁，两根纵梁之间连接有一组横梁，横梁上设有一组沿纵向布置的链板支撑板2-9，链板支撑板2-9上设有横向布置的输肥板2-3，链板输送机构呈入料口低、出料口高的上升趋势，；第一固定轴由第一电机2-1提供动力，主动链轮2-2处为链板输送机的出料处。链板输送机构的出料口与侧抛装置衔接，

侧抛装置为支撑于机体侧面的带式输肥机构，带式输肥机构通过支架4-3支撑于机体上，其包括一组平行布置的被动轮轴4-6，被动轮轴4-6通过传动带4-1与主动轮轴4-7连接，主动轮轴4-7由第二电机4-5提供动力。破碎折弯刀2-8包括固定于输肥板2-3上的底座，底座向上延伸出截面呈波浪形的刀刃或者刀体的截面呈Z字型。传动带4-1两侧设置有侧板4-2，带式输肥机构的出料口设置有罩壳4-4。

动力装置包括设置于机体中部的发动机3-1，发动机3-1与变速箱3-2传动连接，变速箱3-2通过链轮与行走装置传动连接。行走装置为履带式行走装置。变速箱3-2还与第一电机2-1、第二电机4-5分别传动连接。控制装置为位于机体前上方的驾驶室，其分别控制动力装置、输送装置、侧抛装置和行走装置。

本实用新型中工作流程为：工作时同时启动链板输送机构和带式输肥机构，使得机具匀速前行，其中链板输送机构从料堆底部将肥料升运至带式输肥机构的入料口，随后带式输肥机构再将肥料输送至翻堆装置的另一侧。在链板输送机构输送肥料的同时，布满链板输送机构的破碎折弯刀对结块的有机肥起到破碎作用，便于有机肥的曝气和搅拌。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。