一种活性碳酸钙生产用自动消化机的制作方法

本实用新型涉及活性碳酸钙生产技术领域，具体为一种活性碳酸钙生产用自动消化机。

背景技术：

活性碳酸钙作为高填充量的高档填充剂，广泛应用于橡胶、塑料、塑钢门窗、PVC电缆料 、高级涂料、管材、轮胎、鞋底、聚乙烯吹膜、密封胶条、玻璃钢制品、电缆包装布、造纸、建材、油墨、日用化工、纺织、饲料、食品添加剂等行业,活性碳酸钙的生产工艺与生产轻质碳酸钙大致相同，但在碳化这一工序中应严格控制条件，使生成微细的碳酸钙颗粒，再用活化剂进行表面处理。即将石灰石与煤混合，其配比约7.5左右，于900-1000℃ 温度下在石灰窑中缎烧，二氧化碳经洗气除尘后送碳化塔，生石灰进消化槽，用80-90℃ 的热水充分消化，制成浓度约9%的乳液，进入碳化塔，通二氧化碳进行碳化，当碳化时悬浮液的PH值等于7时为反应终点，此时可引入活化剂，对生成的碳酸钙进行表面处理。有干法表面处理和湿法表面处理，通常采用湿法表面处理工艺，因该法可制得活化度高，分散性能好，透明性高的活性碳酸钙。目前添加活化剂一般有酞酸酯偶联剂、硬脂酸、木质素等，用量约1%-5%。完成了前面的化学处理后，对料液脱水分离、干燥制得白度高的成品。

在活性碳酸钙的生产过程中需要对生石灰进行充分消化，普通的消化槽效率低劳动强度大，同时经常出现消化不充分的问题，所以需要一种活性碳酸钙生产用自动消化机。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种活性碳酸钙生产用自动消化机，解决了普通的消化槽效率低劳动强度大，同时经常出现消化不充分的问题的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种活性碳酸钙生产用自动消化机，包括支撑柱，所述支撑柱的外表面固定连接有安装板，所述安装板的表面固定连接有电机，所述支撑柱的顶部固定连接有筒体，所述筒体的内顶壁和内底壁均固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定连接有转轴，所述转轴的底端贯穿并延伸至筒体的外表面且通过联轴器与电机的输出轴固定连接，所述转轴位于筒体内部的表面固定连接有搅拌杆，所述筒体的内壁固定连通有进料箱，所述进料箱的一端呈梯形状，所述筒体的内壁固定连通有出料管，所述出料管的内壁固定连接有电磁换向阀，所述筒体的内壁开设有水位孔，所述水位孔的一端与出料管的内壁连通，所述水位孔的内壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内顶壁固定安装有第一电触点，所述第一电触点与电磁换向阀电连接，所述滑动槽的内顶壁开设有穿线孔，所述穿线孔延伸至筒体外表面，所述滑动槽的内壁滑动连接有活塞，所述活塞的上表面固定连接有第二电触点。

所述筒体的顶部固定安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口固定连通有通风管，所述通风管的一端与进料箱的内壁固定连通，所述筒体的顶部开设有进水槽，所述进水槽的一端与筒体内顶壁固定连通，所述进水槽的另一端延伸出筒体外表面，所述进水槽的内壁固定连接进水管，所述转轴的外表面固定连接有扇叶，所述扇叶位于进料箱的下方。

优选的，所述筒体的内壁固定连通有排烟管，所述排烟管的内壁固定连接有过滤层，所述过滤层的内壁安装有活性炭，所述排烟管的一端固定连接有锥形排烟帽。

优选的，所述出料管的一端固定连通有残渣箱，所述残渣箱的内底壁固定连通有出渣管，所述出渣管的内壁固定连通阀门。

优选的，所述残渣箱的内壁固定连接有出液管，所述出液管的内壁固定连接过滤网。

优选的，所述筒体的内底壁固定连接有密封圈，所述密封圈的内壁与转轴的外表面滑动连接。

优选的，所述进水管的一端固定连接有喷头，四个所述喷头均匀分布在筒体的内顶壁。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种活性碳酸钙生产用自动消化机，具备以下有益效果：

（1）、该活性碳酸钙生产用自动消化机，通过设置出料管的内壁固定连接有电磁换向阀，水位孔的内壁开设有滑动槽，滑动槽的内顶壁固定安装有第一电触点，第一电触点与电磁换向阀电连接，活塞的上表面固定连接有第二电触点,筒体顶部固定安装有鼓风机，鼓风机固定连通有通风管，通风管的一端与进料箱的内壁固定连通，筒体顶部开设有进水槽，进水槽的内壁固定连接进水管，进水管的一端固定连接有喷头，转轴的外表面固定连接有扇叶，当对生石灰进行消化时，电机启动，电机的输出轴通过联轴器带动筒体内的转轴转动，带动转轴外表面固定连接的搅拌杆和扇叶同时工作，当生石灰通过进料箱进入筒体时，进料箱内连接的通风管通过鼓风机将生石灰向筒体内喷雾，喷头内的水喷出与生石灰消化，同时扇叶将喷头流出的水和生石灰进一步打散，使生石灰进一步的消化，最后通过搅拌杆对生石灰进行充分消化，当筒体内的石灰乳液达到一定值时，石灰乳液通过水位孔推动活塞上升，从而使第二电触点和第一电触点电连接，第一电触点发出电信号电磁换向阀换向，出料管连通，乳液通过出料管流出，从而解决了对生石灰充分消化和自动出液的问题。

（2）、该活性碳酸钙生产用自动消化机，通过设置筒体的内壁固定连通有排烟管，排烟管的内壁固定连接有过滤层，排烟管的一端固定连接有锥形排烟帽，出料管的一端固定连通有残渣箱，残渣箱的内底壁固定连通有出渣管，出渣管的内壁固定连通阀门，当消化机工作时，筒体内的空气含有大量的粉尘，直接排除会对空气造成污染和对在消化机的操作人员的健康造成损害，通过设置排烟管内的过滤层可以吸附粉尘减少对空气的污染和对操作人员的健康伤害，当消化机停止工作时，可以打开出渣管内的阀门对残渣箱内的残渣进行清理，从而解决了消化机操作人员的工作环境差，以及后期清理劳动强度的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型筒体局部剖视图。

图中：1支撑柱、2安装板、3电机、4筒体、5轴承、6转轴、7搅拌杆、8进料箱、9出料管、10电磁换向阀、11水位孔、12滑动槽、13第一电触点、14穿线孔、15活塞、16第二电触点、17鼓风机、18通风管、19进水槽、20进水管、21扇叶、22排烟管、23过滤层、24锥形排烟帽、25残渣箱、26出渣管、27阀门、28出液管、29过滤网、30密封圈、31喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种活性碳酸钙生产用自动消化机，包括支撑柱1，支撑柱1的外表面固定连接有安装板2，安装板2的表面固定连接有电机3，支撑柱1的顶部固定连接有筒体4，筒体4的内壁固定连通有排烟管22，排烟管22的内壁固定连接有过滤层23，过滤层23的内壁安装有活性炭，排烟管22的一端固定连接有锥形排烟帽24，通过设置筒体4的内壁固定连通有排烟管22，排烟管22的内壁固定连接有过滤层23，排烟管22的一端固定连接有锥形排烟帽24，出料管9的一端固定连通有残渣箱25，残渣箱25的内底壁固定连通有出渣管26，出渣管26的内壁固定连通阀门27，当消化机工作时，筒体4内的空气含有大量的粉尘，直接排除会对空气造成污染和对在消化机的操作人员的健康造成损害，通过设置排烟管22内的过滤层23可以吸附粉尘减少对空气的污染和对操作人员的健康伤害，当消化机停止工作时，可以打开出渣管26内的阀门27对残渣箱25内的残渣进行清理，从而解决了消化机操作人员的工作环境差，以及后期清理劳动强度的问题，筒体4的内顶壁和内底壁均固定连接有轴承5，轴承5的内圈固定连接有转轴6，筒体4的内底壁固定连接有密封圈30，密封圈30的内壁与转轴6的外表面滑动连接，转轴6的底端贯穿并延伸至筒体4的外表面且通过联轴器与电机3的输出轴固定连接，转轴6位于筒体4内部的表面固定连接有搅拌杆7，筒体4的内壁固定连通有进料箱8，进料箱8的一端呈梯形状，筒体4的内壁固定连通有出料管9，出料管9的一端固定连通有残渣箱25，残渣箱25的内底壁固定连通有出渣管26，出渣管26的内壁固定连通阀门27，出料管9的内壁固定连接有电磁换向阀10，筒体4的内壁开设有水位孔11，水位孔11的一端与出料管9的内壁连通，水位孔11的内壁开设有滑动槽12，滑动槽12的内顶壁固定安装有第一电触点13，第一电触点13与电磁换向阀10电连接，通过设置出料管9的内壁固定连接有电磁换向阀10，水位孔11的内壁开设有滑动槽12，滑动槽12的内顶壁固定安装有第一电触点13，第一电触点13与电磁换向阀10电连接，活塞15的上表面固定连接有第二电触点16,筒体4顶部固定安装有鼓风机17，鼓风机17固定连通有通风管18，通风管18的一端与进料箱8的内壁固定连通，筒体4顶部开设有进水槽19，进水槽19的内壁固定连接进水管20，进水管20的一端固定连接有喷头31，转轴6的外表面固定连接有扇叶21，当对生石灰进行消化时，电机3启动，电机3的输出轴通过联轴器带动筒体4内的转轴6转动，带动转轴6外表面固定连接的搅拌杆7和扇叶21同时工作，当生石灰通过进料箱8进入筒体4时，进料箱8内连接的通风管18通过鼓风机17将生石灰向筒体4内喷雾，喷头31内的水喷出与生石灰消化，同时扇叶21将喷头31流出的水和生石灰进一步打散，使生石灰进一步的消化，最后通过搅拌杆7对生石灰进行充分消化，当筒体4内的石灰乳液达到一定值时，石灰乳液通过水位孔11推动活塞15上升，从而使第二电触点16和第一电触点电13连接，第一电触点13发出电信号电磁换向阀10换向，出料管9连通，乳液通过出料管9流出，从而解决了对生石灰充分消化和自动出液的问题，滑动槽12的内顶壁开设有穿线孔14，穿线孔14延伸至筒体4外表面，滑动槽12的内壁滑动连接有活塞15，活塞15的上表面固定连接有第二电触点16。

筒体4的顶部固定安装有鼓风机17，鼓风机17的出风口固定连通有通风管18，通风管18的一端与进料箱8的内壁固定连通，筒体4的顶部开设有进水槽19，进水槽19的一端与筒体4内顶壁固定连通，进水槽19的另一端延伸出筒体4外表面，进水槽19的内壁固定连接进水管20，进水管20的一端固定连接有喷头31，四个喷头31均匀分布在筒体4的内顶壁，转轴6的外表面固定连接有扇叶21，扇叶21位于进料箱8的下方，残渣箱25的内壁固定连接有出液管28，出液管28的内壁固定连接有过滤网29，从而解决了消化机操作人员的工作环境差，以及后期清理劳动强度，对生石灰充分消化和自动出液的问题。

综上所述，该活性碳酸钙生产用自动消化机，通过设置出料管9的内壁固定连接有电磁换向阀10，水位孔11的内壁开设有滑动槽12，滑动槽12的内顶壁固定安装有第一电触点13，第一电触点13与电磁换向阀10电连接，活塞15的上表面固定连接有第二电触点16,筒体4顶部固定安装有鼓风机17，鼓风机17固定连通有通风管18，通风管18的一端与进料箱8的内壁固定连通，筒体4顶部开设有进水槽19，进水槽19的内壁固定连接进水管20，进水管20的一端固定连接有喷头31，转轴6的外表面固定连接有扇叶21，当对生石灰进行消化时，电机3启动，电机3的输出轴通过联轴器带动筒体4内的转轴6转动，带动转轴6外表面固定连接的搅拌杆7和扇叶21同时工作，当生石灰通过进料箱8进入筒体4时，进料箱8内连接的通风管18通过鼓风机17将生石灰向筒体4内喷雾，喷头31内的水喷出与生石灰消化，同时扇叶21将喷头31流出的水和生石灰进一步打散，使生石灰进一步的消化，最后通过搅拌杆7对生石灰进行充分消化，当筒体4内的石灰乳液达到一定值时，石灰乳液通过水位孔11推动活塞15上升，从而使第二电触点16和第一电触点电13连接，第一电触点13发出电信号电磁换向阀10换向，出料管9连通，乳液通过出料管9流出，通过设置筒体4的内壁固定连通有排烟管22，排烟管22的内壁固定连接有过滤层23，排烟管22的一端固定连接有锥形排烟帽24，出料管9的一端固定连通有残渣箱25，残渣箱25的内底壁固定连通有出渣管26，出渣管26的内壁固定连通阀门27，当消化机工作时，筒体4内的空气含有大量的粉尘，直接排除会对空气造成污染和对在消化机的操作人员的健康造成损害，通过设置排烟管22内的过滤层23可以吸附粉尘减少对空气的污染和对操作人员的健康伤害，当消化机停止工作时，可以打开出渣管26内的阀门27对残渣箱25内的残渣进行清理，从而解决了消化机操作人员的工作环境差，以及后期清理劳动强度，对生石灰充分消化和自动出液的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。