一种一氧化碳净化装置的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，具体是一种汽油抗爆剂MMT生产中一种一氧化碳净化装置。

二、

背景技术：

MMT全称是甲基环戊二烯三羰基锰，是一种性能优异的无铅汽油抗爆剂，其制备工艺为：将甲基环戊二烯二聚体高温裂解生成甲基环戊二烯，在环钠釜中加入四氢呋喃和金属钠，向釜内滴加甲基环戊二烯，待金属钠反应完全后，将环钠液压入环锰釜，加入无水氯化锰，加温反应得到环锰液，将环锰液压入羰基化反应釜中升温并充入高压一氧化碳进行羰基化反应，反应后的物料进入蒸馏釜内，分步提取物料中的四氢呋喃和甲基环戊二烯三羰基锰(MMT)，固体废料排出集中处理，四氢呋喃循环使用，MMT进一步提纯得到合格产品。羰基化反应用的一氧化碳对纯度要求极高，进入反应釜的一氧化碳必须含有极低的含硫化合物及其他杂质。

三、

技术实现要素：

本实用新型目的：为解决以上问题，本实用新型提供一种一氧化碳净化装置。

本实用新型的内容：一种一氧化碳净化装置，包括一氧化碳发生器、合成釜、连接管线及DCS控制系统，在一氧化碳发生器、合成釜连接管线上设置有过滤塔，所述过滤塔中间设置有隔板，所述隔板把过滤塔分成底部除尘腔和顶部催化除硫腔，底部除尘腔与催化除硫腔通过管道连接，所述催化除硫腔内设置有喷淋管，喷淋管连接循环水罐和水泵，喷淋管设置有喷头，循环水罐上设置有贯穿隔板进入除硫腔体底部的回水管线，催化剂放置板设置在喷头下方，干燥剂放置板设置在喷头的上方靠近催化除硫腔的顶部，所述除尘腔内部设置有除尘过滤网，除尘腔底部有一氧化碳输入管线，催化除硫腔顶部设置有一氧化碳输出管线。

进一步技术方案，除硫腔体底部设置有液位计，液位计信号线与DCS 控制系统连接，可设定腔体底部的液位输出信号到DCS系统，DCS系统通过控制水泵来调节液位，防止水泵出现空载现象，提高工作效率保证了装置的安全。

进一步技术方案，底部除尘腔与催化除硫腔连接管道上设置有单向阀，可以有效的预防在水泵出现故障时，除硫腔体底部的反应液回流进除尘腔。

本实用新型有益效果：通过除尘和湿法催化除硫，保证了一氧化碳的纯度，使得后续羰基化反应的正常进行，提高了产品合格率。

四、附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中1一氧化碳发生器、2合成釜、3过滤网、4管道、5喷淋管、6喷头、 7干燥剂放置板、8循环水罐、9水泵、10一氧化碳输入管线、11一氧化碳输出管线、12催化剂放置板、13单向阀、14液位计。

五、具体实施方式

结合附图1对本实用新型进行说明，一种一氧化碳净化装置，包括一氧化碳发生器1、合成釜2、连接管线及DCS控制系统，在一氧化碳发生器1、合成釜2连接管线上设置有过滤塔，所述过滤塔中间设置有隔板，所述隔板把过滤塔分成底部除尘腔和顶部催化除硫腔，底部除尘腔与催化除硫腔通过管道4连接，所述催化除硫腔内设置有喷淋管5，喷淋管5连接循环水罐8和水泵9，喷淋管5上设置有喷头6，循环水罐8上设置有贯穿隔板进入除硫腔体底部的回水管线，催化剂放置板12设置在喷头下方，干燥剂放置板7设置在喷头的上方靠近催化除硫腔的顶部，所述除尘腔内部设置有过滤网3，除尘腔底部有一氧化碳输入管线10，催化除硫腔顶部设置有一氧化碳输出管线11。催化除硫腔体底部设置有液位计14，液位计信号线与DCS控制系统连接，底部除尘腔与催化除硫腔连接管道4上设置有单向阀13。一氧化碳发生器1产生的一氧化碳气体经过除尘和湿法催化除硫，保证了一氧化碳的纯度，使得后续羰基化反应的正常进行，提高了产品合格率。