一种可伸缩的单晶硅取晶筒的制作方法

本实用新型涉及单晶硅生产设备，尤其涉及一种可伸缩的单晶硅取晶筒。

背景技术：
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单晶硅是太阳能行业以及电子行业的基础材料，单晶直拉炉是生产单晶硅的主要设备，硅原料在单晶炉内拉至成单晶硅棒后，需要使用取晶筒取单晶，然后在对单晶硅棒进行切片处理；如图3所示，单晶炉的结构包括：单晶炉筒11、提升旋转副室12、单晶炉筒11贯穿地上一层及其低下两层，地上一层为操作层13，低下两层分别为电器层14、安装层15，单晶拉制完成后、单晶硅棒16依次通过籽晶（图中未显示）、夹头（图中未显示）、钢丝绳（图中未显示）悬挂于旋转副室12内，取单晶硅棒16时，操作人员在操作层13将取晶筒17放置到电器层14上（电器层14的地面上画有提升旋转副室12的旋转半径标记，将取晶筒16放置在旋转标记上），然后提升提升旋转副室12并将提升旋转副室12旋转到取晶筒17的正上方，然后缓慢下降提升旋转副室12内的单晶硅棒16使单晶硅棒16进入到取晶筒17内，待单晶硅棒16的头部接近取晶筒17的底部时，剪断籽晶（图中未显示），使单晶硅棒16完全落入到取晶筒17内即取晶完毕；但在此过程中常常出现以下问题：1、操作人员将取晶筒17放置在电器层14时，由于电器层14较高，取晶筒17底部与电器层14的底面经常发生撞击现象，导致取晶筒17底部损坏；2、将提升旋转副室12旋转到取晶筒17上方时不容易对心，导致单晶硅棒16在进入到取晶筒17时由于偏心严重，单晶硅棒16和取晶筒17壁碰撞严重，导致单晶硅棒16严重受损；3、整个单晶硅棒16的拉制过程中，由于单晶炉内热场不稳定，经常出现无法拉出整棒的现象，所以实际情况的单晶硅棒16长短不一，单一长度的取晶筒17不能满足生产要求，增加不同长度的取晶筒17浪费成本，不易管理；4、现有的取晶筒17为全封闭设计、无法观察到单晶硅棒16在取晶筒17内的下降位置，无法确切的得知剪断籽晶（图中未显示）的时机，可能导致在切断籽晶（图中未显示）时单晶硅棒16和取晶筒17底部剧烈撞击，损坏单晶硅棒16和取晶筒17，造成严重损失。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种可伸缩的单晶硅取晶筒。

本实用新型由如下技术方案实施：一种可伸缩的单晶硅取晶筒，其由下至上依次包括基筒、主筒、伸缩筒，所述基筒与所述主筒的底部螺接；所述主筒由下至上一体成型有安装筒、栅栏筒体、伸缩基筒，所述栅栏筒体由若干个连接环和连接杆焊接组成，若干个所述连接环由下至上均匀排列，相邻的所述连接环间焊接有若干个所述连接杆；在所述伸缩基筒的两端的内壁上均设置有内螺纹；所述伸缩基筒内套装有所述伸缩筒，所述伸缩筒下端的外壁上设置有外螺纹，所述伸缩基筒上的外螺纹与所述伸缩筒上的内螺纹能够旋合。

进一步的，所述基筒中心位置竖直向上固定安装有激光发射器，在所述激光发射器的正上方安装有防护盖，所述基筒的下底面镶嵌有橡胶垫，所述基筒的底部边缘设置有脚踏板。

进一步的，所述伸缩筒下端的筒壁上设置有定位孔，所述伸缩筒上端的筒壁上设置有把手。

进一步的，所述伸缩基筒下端的筒壁上设置有定位销。

本实用新型的优点：1、取晶筒下方设置有橡胶垫，很好的起到了缓冲的效果，避免取晶筒底部受损；2、取晶筒底部中心设置有激光发射器，可以对旋转副室内的单晶硅棒进行对心，避免单晶硅棒受损；3、取晶筒能够伸缩，可以适应不同长度的单晶硅棒，节约成本；4、当单晶硅棒下降到取晶筒底部时，栅栏式的栅栏筒体可以使操作人员观察单晶硅棒的下降位置，合理控制剪断籽晶的时机，避免单晶硅棒和取晶筒底部产生剧烈撞击。

附图说明：

图1为本实用的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为单晶硅棒取晶示意图；

图中：基筒1、主筒2、安装筒2-1、栅栏筒体2-2、伸缩基筒2-3、连接环2-2-1、连接环2-2-1、连接杆2-2-2、伸缩基筒2-3、伸缩筒3、激光发射器4、防护盖5、橡胶垫6、脚踏板7、定位孔8、把手9、定位销10、单晶炉筒11、提升旋转副室12、操作层13、电器层14、安装层15、取晶筒16、取晶筒17。

具体实施方式：

如图1、图2、图3所示，一种可伸缩的单晶硅取晶筒，其由下至上依次包括基筒1、主筒2、伸缩筒3，基筒1与主筒2的底部螺接；主筒2由下至上一体成型有安装筒2-1、栅栏筒体2-2、伸缩基筒2-3，栅栏筒体2-2由若干个连接环2-2-1和连接杆2-2-2焊接组成，若干个连接环2-2-1由下至上均匀排列，相邻的连接环2-2-1间焊接有若干个连接杆2-2-2；在伸缩基筒2-3的两端的内壁上均设置有内螺纹；伸缩基筒2-3内套装有伸缩筒3，伸缩筒3下端的外壁上设置有外螺纹，伸缩基筒2-3上的外螺纹与伸缩筒3上的内螺纹能够旋合；基筒1中心位置竖直向上固定安装有激光发射器4，在激光发射器4的正上方安装有防护盖5，基筒1的下底面镶嵌有橡胶垫6，基筒1的底部边缘设置有脚踏板7；伸缩筒3下端的筒壁上设置有定位孔8，伸缩筒3上端的筒壁上设置有把手9；伸缩基筒2-3下端的筒壁上设置有定位销10。

工作原理：工作时，将取晶筒放到电器层14上，取晶筒17底部设置有橡胶垫6，起到很好的缓冲作用，避免取晶筒17底部受损，旋转提升旋转副室12到取晶筒正上方，取晶筒17底部设置有激光发射器4，激光发射器4发射出红色激光照射到单晶硅棒16上，起到定心作用，能够精确的控制提升旋转副室12的旋转位置；取晶筒17具有伸缩功能，能够适应不同的长度的单晶硅棒16；当单晶硅棒16较短时，将伸缩筒3上的外螺纹与伸缩基筒2-3下端的内螺纹旋合固定，当单晶硅棒16较长时，将伸缩筒3上的外螺纹与伸缩基筒2-3上端的内螺纹旋合固定，当伸缩筒3上的外螺纹与伸缩基筒2-3上端的内螺纹旋合时，定位孔8漏出伸缩基筒2-3时，既停止旋合把手9伸缩筒3，避免伸缩筒3和伸缩基筒2-3完全分离，定位孔8起到定位的效果；当伸缩筒3上的外螺纹与伸缩基筒2-3下端的内螺纹旋合时，定位销10同样起到定位的作用；伸缩筒3和伸缩基筒2-3的旋合过程中，脚踏板7和把手9起到辅助作用；栅栏筒体2-2位于整个取晶筒17的底部，栅栏式的设计可以使操作者观察到单晶硅棒16的下降位置，确保单晶硅棒16下降到合适位置才剪断籽晶（图中未显示），保证单晶硅棒16底部和取晶筒17底部受到较大冲击。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。