一种小型医用制氧机的制作方法

本实用新型涉及吸附制氧技术领域，具体涉及一种小型医用制氧机。

背景技术：

变压吸附制氧技术是基于分子筛对空气中的氧、氮选择性吸附而使空气分离获得氧气。为产出高纯度的氧气，需要对进入制氧机吸附床的气体进行洁净处理，去除空气中的杂质和水分，避免分子筛的吸附性能下降。在较大型的医用制氧系统里通常采用分体式干燥机、多级空气过滤器、油水分离器等装置做为气源处理单元，因此制氧性能比较稳定，能达到医用93％氧的相关要求。在小型变压吸附制氧机工艺中水分的去除通常只采用简单的冷凝器进行，分子筛容易受潮失效，不适合在湿度较高环境下连续运行。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种小型医用制氧机，解决高湿度地区制氧机分子筛易受潮失效、产品氧性能不稳定问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种小型医用制氧机，包括：静音箱，所述静音箱内部分别设有空气压缩机、排氮消音器与气水分离器集水盒，所述静音箱与所述空气压缩机之间固定设有减震装置，所述空气压缩机底端连接所述排氮消音器，所述静音箱底端设有吸音材料，所述静音箱顶端设有风冷式冷凝器，所述风冷式冷凝器顶端设有空气缓冲罐，所述空气缓冲罐管道连接所述风冷式冷凝器，所述风冷式冷凝器管道连接所述空气压缩机，所述静音箱顶端边缘处设有进气过滤器，所述进气过滤器底端设有气水分离器，所述风冷式冷凝器与所述空气缓冲罐分别通过管道连接所述气水分离器，所述气水分离器底端通过管道连接所述水分离器集水盒，所述静音箱一侧设有吸附床组件，所述排氮消音器通过管道连接所述吸附床组件，所述空气缓冲罐通过管道连接所述吸附床组件，所述吸附床组件外侧还设有气体分配阀。

对本实用新型进一步的描述，所述风冷式冷凝器由轴流风扇与翅管冷凝器组成。

对本实用新型进一步的描述，所述气水分离器是一种旋转分离除水装置。

对本实用新型进一步的描述，所述气水分离器由气水分离器封头、气水分离器外壳、旋转分离滤芯与浮标式自动排水元件组成，所述气水分离器封头通过管道分别与所述风冷式冷凝器、所述空气缓冲罐连接，所述浮标式自动排水元件通过软管与所述气水分离器集水盒连接。

对本实用新型进一步的描述，所述排氮消音器设于所述吸音材料内部。

对本实用新型进一步的描述，所述空气缓冲罐采用的材质为金属。

对本实用新型进一步的描述，所述气体分配阀通过管道连接所述排氮消音器。

对本实用新型进一步的描述，所述吸附床组件通过管道连接氧气储气罐，所述氧气储气罐通过管道连接压力调节阀，所述压力调节阀通过管道连接流量计，所述流量计管道连接高效除菌过滤器。

与现有技术相比，本实用新型的优点：设有空气缓冲罐，空气缓冲罐为传热性能良好的金属材质，固定在风冷式冷凝器上方，进风侧位置，一方面益处是起平稳制氧过程中的压力波动，减少由压力波动引起的空压机噪声；另一方面益处是通过流通的气流使空气缓冲罐内的空气快速降温，进一步降低进入吸附床组件空气的温度；在冷凝器与空气缓冲罐之间加入气水分离器，通过气水分离器的旋转除水功能，高效去除水分，以往的小制氧机工艺中仅有冷凝降温而没有除水环节；气水分离器下方设有集水盒，集水盒内设有吸水海绵，用于收集气水分离器排出的水分，气水分离器与集水盒通过软管连接；吸附床组件内分层填充制氧分子筛与吸水材料，进排气侧装填有吸水材料，利于吸水和解吸水分。

附图说明

图1为医用制氧机工艺图；

图2为医用制氧机实例结构图；

图3为散热气流分布图；

图4为气水分离器结构示意图。

附图标记：1-进气过滤器、2-空气压缩机、3-风冷式冷凝器、4-气水分离器、5-空气缓冲罐、6-气体分配阀、7-吸附床组件、8-氧气储罐、9-压力调节阀、10-流量计、11-高效除菌过滤器、12-排氮消音器、21- 静音箱、22-集水盒、23-吸音材料、24-减震器、31-气水分离器封头、32-气水分离器外壳、33-旋转分离滤芯、34-浮标式自动排水元件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1所示：包括进气过滤器1、空气压缩机2、风冷式冷凝器3、气水分离器4、空气缓冲罐5、气体分配阀6、吸附床组件7、氧气储罐8、压力调节阀9、流量计10、高效除菌过滤器11、排氮消音器12组成。

如图2所示：空气压缩机2、排氮消音器12、气水分离器集水盒22置于静音箱21内部；空气压缩机 2与静音箱21之间固定有减震装置24；静音箱21内装有吸音材料23；风冷式冷凝器3主气路连接部分置于静音箱21上面、另一部分置于静音箱21内部有利于控制气流不损耗，气水分离器4主气路连接部分置静音箱21上面，另一部分置于静音箱21内部，气水分离器的排水口经管道连接到集水盒22。有益的方面使制氧机主要的噪声源空气压缩机2工作噪声、排氮消音器12排氮声集中在敷有吸音材料23的静音箱21 内，达到静音、降噪效果。

如图3所示：静音箱21内的气流流向是由上至下，冷空气经过空气缓部罐5、风冷式冷凝器3进入静音箱21，经过空气压缩机2带走空气压缩过程中产生的热量，穿过静音箱21的底部，同时带走制氧过程中产生的氮气，空气的快速流通保证了静音箱内部不至于因连续工作而温升过高。

如图4所示：气水分离器4由气水分离器封头31、气水分离器外壳32、旋转分离滤芯33、浮标式自动排水元件34构成，原料气从气流口进入气水分离器内部经过旋转分离滤芯33使水分析出，析出的水分暂时寄存在气水分离器外壳32内，当水分集到一定刻度后，浮标式自动排水元件34浮起自动进行排水。

结合以上附图所示：原料空气经过进气过滤器1初级除尘后，进入空气压缩机2压缩到系统所需压力，再经过风冷式冷凝器3降温、气水分离器4除水、空气缓冲罐5平缓气体压力、使洁净的具有一定压力的原料经气流分配阀6气进入吸附床组件7，利用分子筛在不同压力下对氮氧吸附性能的不同，变压吸附制氧原理制出氧气存入氧气储罐8，再经压力调节阀9、流量计10、高效除菌过滤器11输出，产氧过程中排出的氮气经排氮消音器排出；冷空气经过空气缓部罐5、风冷式冷凝器3进入静音箱21，经过空气压缩机 2带走空气压缩过程中产生的热量，穿过静音箱21的底部，同时带走制氧过程中产生的氮气；气水分离器 4用于去除原料气中的水分，工作过程中排出的水分由集水盒22收集；由于在原料气的水分去除、空气压缩机2的噪声抑制、静音箱21的气流分布，使本实施案例中的小型医用制氧机工作噪音低、性能更稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。