一种用于乙拉西坦制备用的氨水回收装置的制作方法

本实用新型属于氨水回收技术领域，具体涉及一种用于乙拉西坦制备用的氨水回收装置。

背景技术：

乙拉西坦制备工艺中会使用到饱和氨水进行氨解反应，因此会使用到氨水回收装置进行氨水回收，现有氨水回收装置是通过冷凝器将氨气液化，然后通过氨水接收槽回收，但是液氨溶于水后会放热，降低氨水的溶解度，同时氨气挥发时还会带着水蒸气走，造成实际的氨水接收槽内的氨水在常温下不饱和。

因此急需一种能够解决现有问题的用于乙拉西坦制备用的氨水回收装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于乙拉西坦制备用的氨水回收装置，在所述氨水接收槽内安装所述冷盘管可以降低所述氨水接收槽内的温度，增加氨气的溶解度，同时能够减少水蒸气的挥发。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种用于乙拉西坦制备用的氨水回收装置，沿氨气传送方向包括依次连接的蒸馏釜、冷凝器、氨水接收槽、无油立式真空泵、一级降膜塔和二级降膜塔，所述氨水接收槽的个数为2个，2个所述氨水接收槽的用于液氨的进液端和用于氨气的出气端分别并联连接所述冷凝器的下端和所述无油立式真空泵的进气端，所述一级降膜塔和所述二级降膜塔的下端的出液口分别连接有第一循环氨水接收槽和第二循环氨水接收槽，所述氨水接收槽内设有冷盘管和温度测量装置。并联设有两个氨水接收槽，在回收氨水时只使用其中一个，可以确保在检测氨水饱和度时可以不停机。在所述氨水接收槽内安装所述冷盘管可以降低所述氨水接收槽内的温度，增加氨气的溶解度，同时能够减少水蒸气的挥发。

优选的，所述氨水接收槽和所述无油立式真空泵之间的管道靠近所述氨水接收槽的一端设有用于干燥氨气的干燥装置。所述干燥装置能够吸收氨气夹带的水蒸气，从而避免水蒸气在管道上冷凝形成水珠也就是避免氨气溶解在水珠内氨水，从而避免形成的氨水腐蚀所述管道。

优选的，所述干燥装置为装有碱石灰的干燥装置。

优选的，所述一级降膜塔和所述二级降膜塔内均设有若干挡板，所述挡板向下倾斜设置。能够减慢液体和氨气的传递速度，从而增加接触时间，使更多的氨气能够溶解在液体内，其中液体是指水或者稀氨水。

优选的，两个所述氨水接收槽的进水端分别设有进水管，所述第一循环氨水接收槽和所述第二循环氨水接收槽均设有进水端和氨水出料端，所述氨水出料端连接有出料管，与所述第一循环氨水接收槽和所述第二循环氨水接收槽连接的两个所述出料管并联连接在回收管上，所述回收管的另一端并联连接有两个所述进水管，所述进水管和所述出料管上均设有阀门。一般情况，所述第一循环氨水接收槽和所述第二循环氨水接收槽内回收的氨水不是饱和氨水，或者说很难达到饱和氨水的状态，因此，将所述氨水接收槽内的饱和氨水转移走后，可以将所述第一循环氨水接收槽和第二循环氨水接收槽内的稀氨水溶液转移到所述氨水接收槽内进行液氨的吸收，使收集到的氨水尽量是饱和氨水，然后所述第一循环氨水接收槽和第二循环氨水接收槽通入新的水。

优选的，所述第一循环氨水接收槽的循环出液端和所述一级降膜塔的进液端之间的管道以及所述第二循环氨水接收槽的循环出液端和所述二级降膜塔的进液端之间的管道均设有泵。

本实用新型的有益效果是：在所述氨水接收槽内安装所述冷盘管可以降低所述氨水接收槽内的温度，增加氨气的溶解度，同时能够减少水蒸气的挥发。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的流程图；

图2是本实用新型的设有干燥装置的流程图；

图3是本实用新型的氨水接收槽的结构示意图；

图4是本实用新型的一级降膜塔的结构示意图。

其中图中标记为：1、蒸馏釜；2、冷凝器；3、氨水接收槽；4、无油立式真空泵； 5、一级降膜塔；6、二级降膜塔；7、第一循环氨水接收槽；8、第二循环氨水接收槽； 9、冷盘管；10、干燥装置；11、挡板；12、出料管；13、回收管；14、进水管。

具体实施方式

如图1-4所示，一种用于乙拉西坦制备用的氨水回收装置，沿氨气传送方向包括依次连接的蒸馏釜1、冷凝器2、氨水接收槽3、无油立式真空泵4、一级降膜塔5和二级降膜塔6，氨水接收槽3的个数为2个，2个氨水接收槽3的用于液氨的进液端和用于氨气的出气端分别并联连接冷凝器2的下端和无油立式真空泵4的进气端，一级降膜塔 5和二级降膜塔6的下端的出液口分别连接有第一循环氨水接收槽7和第二循环氨水接收槽8，氨水接收槽3内设有冷盘管9和温度测量装置。温度测量装置可以为温度测量传感器，并联设有两个氨水接收槽3，在回收氨水时只使用其中一个，可以确保在检测氨水饱和度时可以不停机。在氨水接收槽3内安装冷盘管9可以降低氨水接收槽3内的温度，增加氨气的溶解度，同时能够减少水蒸气的挥发。

具体的，氨水接收槽3和无油立式真空泵4之间的管道靠近氨水接收槽3的一端设有用于干燥氨气的干燥装置10。干燥装置10能够吸收氨气夹带的水蒸气，从而避免水蒸气在管道上冷凝形成水珠也就是避免氨气溶解在水珠内氨水，从而避免形成的氨水腐蚀管道。干燥装置10为装有碱石灰的干燥装置10。

具体的，一级降膜塔5和二级降膜塔6内均设有若干挡板11，挡板11向下倾斜设置。能够减慢液体和氨气的传递速度，从而增加接触时间，使更多的氨气能够溶解在液体内，其中液体是指水或者稀氨水。

具体的，两个氨水接收槽3的进水端分别设有进水管14，第一循环氨水接收槽7 和第二循环氨水接收槽8均设有进水端和氨水出料端，氨水出料端连接有出料管12，与第一循环氨水接收槽7和第二循环氨水接收槽8连接的两个出料管12并联连接在回收管13上，回收管13的另一端并联连接有两个进水管14，进水管14和出料管12上均设有阀门。一般情况，第一循环氨水接收槽7和第二循环氨水接收槽8内回收的氨水不是饱和氨水，或者说很难达到饱和氨水的状态，因此，将氨水接收槽3内的饱和氨水转移走后，可以将第一循环氨水接收槽7和第二循环氨水接收槽8内的稀氨水溶液转移到氨水接收槽3内进行液氨的吸收，使收集到的氨水尽量是饱和氨水，然后第一循环氨水接收槽7和第二循环氨水接收槽8通入新的水。

具体的，第一循环氨水接收槽7的循环出液端和一级降膜塔5的的进液端之间的管道以及第二循环氨水接收槽8的循环出液端和二级降膜塔6的进液端之间的管道均设有泵。

使用方法：

氨水接收槽3的使用顺序无规定，假如先使用一个氨水接收槽3，只需要将其上的进气管和出气管上的阀门打开，另一个氨水接收槽3上的进气管和出气管上的阀门关闭，一段时间后检测氨水是否饱和即可，在正在使用的氨水接收槽3内不断的通入冷却水以保证氨水接收槽3内的温度。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。