一种防紫外线涂层玻璃的制作方法

本实用新型属于防紫外线玻璃技术领域，更具体地说，特别涉及一种防紫外线涂层玻璃。

背景技术：

防紫外线玻璃(又称：防紫外玻璃、滤紫外玻璃)，顾名思义就是能过滤紫外光线的特种光学玻璃，是光学玻璃中的佼佼者，紫外线虽具有杀灭细菌的功效，但在某些场合却要对它避而远之，这些场合包括：高档写字楼、高档家具、高档衣物、图书馆、博物馆、焊接防护、特种灯具等场所。

例如专利号为CN201120215323.4的专利，本实用新型涉及一种玻璃，尤其是涉及一种防紫外线的保温隔热玻璃，属于建筑材料技术领域。它包括上层平板玻璃I(1)和下层平板玻璃II(2)，所述平板玻璃I(1)和平板玻璃II(2)之间设置有隔热层(3)，所述上层平板玻璃I(1)表面设置有一层防紫外线的透明涂层(4)。本实用新型一种防紫外线的保温隔热玻璃，其上层平板玻璃表面设置有一层防紫外线的透明涂层，因此其不但保温隔热效果较好，而且能够有效防止紫外线的侵蚀。

本发明人发现，上述专利同时结合现有技术中的多数防紫外线涂层玻璃，其在使用时存在以下问题：现有防紫外线玻璃，需要多种重复的玻璃材质涂层制作而成，消耗费用过高，增加了许多不必要的制作过程，同时也提高了制作的成本，对消费者和厂家都会有一定的影响，并且现有防紫外线玻璃的防火性能和阻挡紫外线的性能不是很出色，在发生火灾时玻璃很容易就被烤化。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种防紫外线涂层玻璃，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防紫外线涂层玻璃，以解决现有防紫外线玻璃，需要多种重复的玻璃材质涂层制作而成，消耗费用过高，增加了许多不必要的制作过程，同时也提高了制作的成本，对消费者和厂家都会有一定的影响，并且现有防紫外线玻璃的防火性能和阻挡紫外线的性能不是很出色，在发生火灾时玻璃很容易就被烤化的问题。

本实用新型防紫外线涂层玻璃的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种防紫外线涂层玻璃，包括夹层玻璃、隔音阻尼胶膜、真空层、氟碳涂层、防紫外线膜和阻燃涂料；所述夹层玻璃的内部设置有隔音阻尼胶膜；所述夹层玻璃的内部还设置有一个真空层，且真空层的内部放置有一块防紫外线膜；所述夹层玻璃的一侧涂刷有一层氟碳涂层；所述夹层玻璃的另一侧有一层阻燃涂料。

进一步的，所述夹层玻璃一侧涂刷的氟碳涂层厚度为70-80um。

进一步的，所述夹层玻璃另一侧涂刷的阻燃涂料厚度为3.5-5.0mm。

进一步的，所述防紫外线膜由纳米金属氧化物SiO2膜层和纳米二氧化钛共同组成。

进一步的，所述夹层玻璃内部设置的隔音阻尼胶膜厚度为2.0-4.0mm。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

防紫外线膜的设置，有利于提高玻璃的可见光透过率，同时降低紫外线的透过率，并且通过氟碳涂层与夹层玻璃已经降低了一部分紫外线，从而可以使防紫外线膜完全可以阻挡紫外线的照射，并且纳米二氧化钛材料也具备自洁功能，当有液体吸附纳米二氧化钛材料上时，液体会自动向下滑落，在可以避免夹层玻璃内部会出现露水的情况，因为在夹层玻璃朝向朝阳的一面涂刷的氟碳涂层会吸收一部分紫外线光，所以防紫外线膜就不会吸收全部的紫外线光，与现有的防紫外线涂层玻璃相比大大提高了防紫外线膜的使用寿命。

阻燃涂料的设置，有利于增加夹层玻璃的防火性能，阻燃涂料涂刷的厚度越厚，夹层玻璃耐火的极限时间就越长，因为阻燃涂料除本身具有难燃性或不燃性外，它还具有较低的导热系数，可以延迟火焰温度向夹层玻璃的传递，从而也增加了夹层玻璃的硬度，所以不会出现夹层玻璃被火焰烤化的情况，同时也大大增加了防紫外线涂层玻璃的防火性能。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的夹层玻璃结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

夹层玻璃-1；隔音阻尼胶膜-2；真空层-201；氟碳涂层-3；防紫外线膜-4；阻燃涂料-5。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图2所示：

本实用新型提供一种防紫外线涂层玻璃，包括夹层玻璃1、隔音阻尼胶膜2、真空层201、氟碳涂层3、防紫外线膜4和阻燃涂料5；夹层玻璃1的内部设置有隔音阻尼胶膜2；夹层玻璃1的内部还设置有一个真空层201，且真空层201的内部放置有一块防紫外线膜4；夹层玻璃1的一侧涂刷有一层氟碳涂层3；夹层玻璃1的另一侧涂刷有一层阻燃涂料5。

其中，所述夹层玻璃1一侧涂刷的氟碳涂层3厚度为70-80um，通过在夹层玻璃1朝向朝阳的一面涂刷的氟碳涂层3，有利于增加玻璃整体的自洁作用，因为氟碳涂层3表面具有较低的自由能，所以油类污渍、雾霾浮尘等，在氟碳涂层3表面不易附着，雨水一冲就亮洁如新，不会留下雨痕，从而避免了工人擦窗清理的麻烦，同时氟碳涂层3也可阻挡一部分紫外线的照射。

其中，所述夹层玻璃1另一侧涂刷的阻燃涂料5厚度为3.5-5.0mm，通过在夹层玻璃1朝向室内的一面涂刷的阻燃涂料5，有利于增加夹层玻璃1的防火性能，阻燃涂料5涂刷的厚度越厚，夹层玻璃1耐火的极限时间就越长，阻燃涂料5除本身具有难燃性或不燃性外，它还具有较低的导热系数，可以延迟火焰温度向夹层玻璃1的传递，从而也增加了夹层玻璃1的硬度，不会出现夹层玻璃1被火焰烤化的情况。

其中，所述防紫外线膜4由纳米金属氧化物SiO2膜层和纳米二氧化钛共同组成，有利于提高玻璃的可见光透过率，同时降低紫外线的透过率，并且通过氟碳涂层3与夹层玻璃1已经降低了一部分紫外线，从而可以使防紫外线膜4完全可以阻挡紫外线的照射，并且纳米二氧化钛材料也具备自洁功能，当有液体吸附纳米二氧化钛材料上时，液体会自动向下滑落，在可以避免夹层玻璃1内部会出现露水的情况。

其中，所述夹层玻璃1内部设置的隔音阻尼胶膜2厚度为2.0-4.0mm，有利于使防紫外线玻璃具有较好的隔音降噪功能，同时夹层玻璃1即使碎裂，玻璃碎片也会被粘在隔音阻尼胶膜2上，但破碎的玻璃表面仍保持整洁光滑，从而能有效防止玻璃碎片扎伤和穿透坠落事件的发生，有利于消除安全隐患和确保人身安全。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，通过夹层玻璃1中设置的防紫外线膜4，当太阳光照射在防紫外线膜4上时，防紫外线膜4中的纳米二氧化钛材料由于粒径小、活性大，既能反射、散射紫外线，又能吸收紫外线，从而对紫外线有更强的阻隔能力，在安装防紫外线涂层玻璃时，在夹层玻璃1一侧涂刷有氟碳涂层3的一面为朝阳面，氟碳涂层3的表面因为具有较低的自由能，所以油类污渍、雾霾浮尘等，在氟碳涂层3表面不易附着，雨水一冲就亮洁如新，不会留下雨痕，从而避免了工人擦窗清理的麻烦，同时氟碳涂层3也可替代防紫外线膜4阻挡一部分紫外线的照射，避免紫外线全部照射到防紫外线膜4，而在夹层玻璃1另一侧涂刷有阻燃涂料5的一面为室内面，阻燃涂料5除本身具有难燃性或不燃性外，它还具有较低的导热系数，可以延迟火焰温度向夹层玻璃1的传递，从而也增加了夹层玻璃1的硬度，不会出现夹层玻璃1被火焰烤化的情况，阻燃涂料5涂刷的厚度越厚，夹层玻璃1耐火的极限时间就越长，与现有的防紫外线涂层玻璃相比，本实用新型结构更为简单，在降低了制作成本的同时，也加强了防紫外线涂层玻璃的防紫外线性能以及防紫外线涂层玻璃的防火性能。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。