1.一种玄武岩拉丝成型区双风道送风系统，包括用于对玄武岩纤维进行冷却的工艺风道，其特征在于，所述工艺风道上对称设置有底端带出风口的工艺风支管，所述工艺风支管从工艺风道管壁两侧伸出并向下延伸，对称设置的所述工艺风支管的底部相向弯折；
所述工艺风道旁设置有环境风道，所述环境风道的延伸方向与工艺风道相同；所述环境风道上设置有环境风支管，所述环境风支管的出风口朝向工艺风支管下方设置。
2.如权利要求1所述的玄武岩拉丝成型区双风道送风系统，其特征在于，所述工艺风支管包括分设在管壁两侧的第一支管和第二支管，所述第二支管设置在第一支管和环境风支管之间；所述第一支管的内径小于第二支管，所述第一支管的出风口口径大于第二支管的出风口口径。
3.如权利要求1所述的玄武岩拉丝成型区双风道送风系统，其特征在于，所述环境风道的进气端设置有静压箱。
4.如权利要求3所述的玄武岩拉丝成型区双风道送风系统，其特征在于，所述环境风道根据环境风道中气体的流向分为前段环境风道和后段环境风道，所述前段环境风道的内径大于后段环境风道的内径，所述前段环境风道与后段环境风道之间平滑过渡，所述前段环境风道和后段环境风道上均设有环境风支管。
5.如权利要求1所述的玄武岩拉丝成型区双风道送风系统，其特征在于，所述工艺风道根据工艺风道中气体的流向分为前段工艺风道和后段工艺风道，所述前段工艺风道的内径大于后段工艺风道的内径，所述前段工艺风道与后段工艺风道之间平滑过渡，所述前段工艺风道和后段工艺风道上均设有工艺风支管。
6.如权利要求1所述的玄武岩拉丝成型区双风道送风系统，其特征在于，所述环境风支管的出风口方向与水平方向之间的夹角为30-60度。
7.如权利要求1所述的玄武岩拉丝成型区双风道送风系统，其特征在于，所述工艺风道有两根，所述环境风道设置在所述工艺风道之间，所述工艺风道和环境风道之间均平行设置。