本实用新型涉及一种用于农业微生物肥料生产的发酵装置,属于微生物肥料发酵制备技术领域。
背景技术:
:
微生物肥料是以微生物的生命活动导致作物得到特定肥料效应的一种制品,是农业生产中使用肥料的一种;微生物肥料是活体肥料,它的作用主要靠它含有的大量有益微生物的生命活动来完成。只有当这些有益微生物处于旺盛的繁殖和新陈代谢的情况下,物质转化和有益代谢产物才能不断形成。因此,微生物肥料中有益微生物的种类、生命活动是否旺盛是其有效性的基础,而不像其它肥料是以氮、磷、钾等主要元素的形式和多少为基础。微生物菌肥在制作过程中,需要进行发酵,在微生物菌肥发酵过程中,需要对菌肥进行搅拌,目前,采用的搅拌装置搅拌不充分,搅拌不均匀。
技术实现要素:
:
针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于农业微生物肥料生产的发酵装置,采用上肥料发酵罐通过轴承安装在上固定轴上,下肥料发酵罐通过轴承安装在下固定轴上,驱动带轮安装在旋转驱动轴上,驱动带轮与上肥料发酵罐和下肥料发酵罐相切的设计,利用驱动带轮实现对上肥料发酵罐和下肥料发酵罐的驱动旋转,同时,发酵搅拌叶片焊接在上固定轴和下固定轴上,上肥料发酵罐和下肥料发酵罐在转动过程中,发酵搅拌叶片能够对上肥料发酵罐和下肥料发酵罐内的肥料进行搅拌,达到搅拌充分,搅拌均匀目的,其设计科学合理,结构简单,使用方便。
本实用新型的一种用于农业微生物肥料生产的发酵装置,其结构包括:载板、左支撑板、右支撑板、上顶板、上固定轴、下固定轴、上肥料发酵罐、下肥料发酵罐、上散热管、下散热管、上固定块、下固定块、上连接管、上散热风筒、上散热驱动轴、上散热电机、上电机支架、上散热扇叶片、下连接管、下散热风筒、下散热驱动轴、下散热电机、下电机支架、下散热扇叶片、旋转驱动轴、旋转电机、驱动带轮、旋转电机支架、发酵搅拌叶片、填料孔、插板、轴承、散热喷嘴、左支撑腿、右支撑腿,所述的左支撑板焊接在载板上的左侧,右支撑板焊接在载板上的右侧,上顶板焊接在左支撑板和右支撑板上的顶端,所述的上固定轴和下固定轴焊接在左支撑板和右支撑板之间,所述的上肥料发酵罐通过轴承安装在上固定轴上,下肥料发酵罐通过轴承安装在下固定轴上,所述的旋转驱动轴的左端通过轴承安装在左支撑板上的中央,旋转驱动轴的右端通过轴承安装在右支撑板上的中央,所述的驱动带轮安装在旋转驱动轴上,驱动带轮与上肥料发酵罐和下肥料发酵罐相切,所述的上散热管通过上固定块焊接在上顶板上,下散热管通过下固定块焊接在载板上,所述的发酵搅拌叶片焊接在上固定轴和下固定轴上。
进一步,所述的上散热风筒通过上连接管焊接在上散热管上,下散热风筒通过下连接管焊接在下散热管上。
进一步,所述的上散热驱动轴通过轴承安装在上散热风筒上,下散热驱动轴通过轴承安装在下散热风筒上,所述的上散热电机安装在上散热驱动轴的顶端,下散热电机安装在下散热驱动轴的顶端。
进一步,所述的上散热电机通过上电机支架固定在上散热风筒上,下散热电机通过下电机支架固定在下散热风筒上。
进一步,所述的旋转电机安装在旋转驱动轴的右端,旋转电机通过旋转电机支架固定在右支撑板上。
进一步,所述的散热喷嘴焊接在上散热管和下散热管上,上肥料发酵罐和下肥料发酵罐上设置填料孔,插板插入到填料孔内,所述的左支撑腿焊接在载板底部的左侧,右支撑腿焊接在载板底部的右侧。
本实用新型的有益效果为:本实用新型采用上肥料发酵罐通过轴承安装在上固定轴上,下肥料发酵罐通过轴承安装在下固定轴上,驱动带轮安装在旋转驱动轴上,驱动带轮与上肥料发酵罐和下肥料发酵罐相切的设计,利用驱动带轮实现对上肥料发酵罐和下肥料发酵罐的驱动旋转,同时,发酵搅拌叶片焊接在上固定轴和下固定轴上,上肥料发酵罐和下肥料发酵罐在转动过程中,发酵搅拌叶片能够对上肥料发酵罐和下肥料发酵罐内的肥料进行搅拌,达到搅拌充分,搅拌均匀目的,其设计科学合理,结构简单,使用方便。
附图说明:
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-载板;2-左支撑板;3-右支撑板;4-上顶板;5-上固定轴;6-下固定轴;7-上肥料发酵罐;8-下肥料发酵罐;9-上散热管;10-下散热管;11-上固定块;12-下固定块;13-上连接管;14-上散热风筒;15-上散热驱动轴;16-上散热电机;17-上电机支架;18-上散热扇叶片;19-下连接管;20-下散热风筒;21-下散热驱动轴;22-下散热电机;23-下电机支架;24-下散热扇叶片;25-旋转驱动轴;26-旋转电机;27-驱动带轮;28-旋转电机支架;29-发酵搅拌叶片;30-填料孔;31-插板;32-轴承;33-散热喷嘴;34-左支撑腿;35-右支撑腿。
具体实施方式:
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1,本具体实施方式采用以下技术方案:其结构包括:载板1、左支撑板2、右支撑板3、上顶板4、上固定轴5、下固定轴6、上肥料发酵罐7、下肥料发酵罐8、上散热管9、下散热管10、上固定块11、下固定块12、上连接管13、上散热风筒14、上散热驱动轴15、上散热电机16、上电机支架17、上散热扇叶片18、下连接管19、下散热风筒20、下散热驱动轴21、下散热电机22、下电机支架23、下散热扇叶片24、旋转驱动轴25、旋转电机26、驱动带轮27、旋转电机支架28、发酵搅拌叶片29、填料孔30、插板32、轴承32、散热喷嘴33、左支撑腿34、右支撑腿35,所述的左支撑板2焊接在载板1上的左侧,右支撑板3焊接在载板1上的右侧,上顶板4焊接在左支撑板2和右支撑板3上的顶端,所述的上固定轴5和下固定轴6焊接在左支撑板2和右支撑板3之间,所述的上肥料发酵罐7通过轴承32安装在上固定轴5上,下肥料发酵罐8通过轴承32安装在下固定轴6上,所述的旋转驱动轴25的左端通过轴承32安装在左支撑板2上的中央,旋转驱动轴25的右端通过轴承32安装在右支撑板3上的中央,所述的驱动带轮27安装在旋转驱动轴25上,驱动带轮27与上肥料发酵罐7和下肥料发酵罐8相切,所述的上散热管9通过上固定块11焊接在上顶板4上,下散热管10通过下固定块12焊接在载板1上,所述的发酵搅拌叶片29焊接在上固定轴5和下固定轴6上。
具体地,所述的上散热风筒14通过上连接管13焊接在上散热管9上,下散热风筒20通过下连接管19焊接在下散热管10上,所述的上散热驱动轴15通过轴承32安装在上散热风筒14上,下散热驱动轴21通过轴承32安装在下散热风筒20上,所述的上散热电机16安装在上散热驱动轴15的顶端,下散热电机22安装在下散热驱动轴21的顶端,所述的上散热电机16通过上电机支架17固定在上散热风筒14上,下散热电机22通过下电机支架23固定在下散热风筒20上,所述的旋转电机26安装在旋转驱动轴25的右端,旋转电机26通过旋转电机支架28固定在右支撑板3上,所述的散热喷嘴33焊接在上散热管9和下散热管10上,上肥料发酵罐7和下肥料发酵罐8上设置填料孔30,插板31插入到填料孔30内,所述的左支撑腿34焊接在载板1底部的左侧,右支撑腿35焊接在载板1底部的右侧。
本实用新型的技术方案中,采用上肥料发酵罐通过轴承安装在上固定轴上,下肥料发酵罐通过轴承安装在下固定轴上,驱动带轮安装在旋转驱动轴上,驱动带轮与上肥料发酵罐和下肥料发酵罐相切的设计,利用驱动带轮实现对上肥料发酵罐和下肥料发酵罐的驱动旋转,同时,发酵搅拌叶片焊接在上固定轴和下固定轴上,上肥料发酵罐和下肥料发酵罐在转动过程中,发酵搅拌叶片能够对上肥料发酵罐和下肥料发酵罐内的肥料进行搅拌,达到搅拌充分,搅拌均匀目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。