一种稀土氧化物制取用可快速沉淀的沉淀槽的制作方法

本实用新型涉及稀土氧化物技术领域，具体为一种稀土氧化物制取用可快速沉淀的沉淀槽。

背景技术：

稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物的统称，以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物，稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃和永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大，稀土氧化物的制取自然离不开沉淀槽。

当前的稀土氧化物制取用沉淀槽沉淀稀土氧化物的速率比较慢，无法达到工厂制取稀土氧化物产量的条件，延长了稀土氧化物产品生产所需的时间，间接的造成了经济的损失。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稀土氧化物制取用可快速沉淀的沉淀槽，解决了上述背景技术中提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种稀土氧化物制取用可快速沉淀的沉淀槽，包括沉淀槽本体，所述沉淀槽本体的顶部左侧活动连接有沉淀槽顶盖，所述沉淀槽本体的内壁右侧固定连接有限位块，所述沉淀槽顶盖的下表面与限位块接触，所述沉淀槽顶盖的顶部左侧分别固定连通有入液管和入药管，所述入液管位于入药管的左侧，所述沉淀槽本体的内底壁中央固定连通有出料管，所述沉淀槽本体的底部两侧均固定连接有支撑腿。

所述沉淀槽顶盖的上表面中央固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述沉淀槽顶盖的上表面与电机对应的位置开设有第一小孔，所述第一小孔的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内圈与转轴套接，所述沉淀槽本体的内部设置有固定套，所述固定套的侧面固定连接有搅拌叶，所述转轴远离电机的一端贯穿第一小孔并与固定套固定连接，所述沉淀槽本体的左侧面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有增压泵，所述增压泵的输出端固定连通有增压管，所述增压管远离增压泵的一端与沉淀槽本体固定连通。

优选的，所述沉淀槽本体的正面开设有第二小孔，所述第二小孔的内壁固定连接有玻璃板。

优选的，所述沉淀槽本体的内壁两侧均固定连接有固定块，所述固定块的上表面放置有过滤网。

优选的，所述支撑腿远离沉淀槽本体的一端固定连接有防滑层，所述防滑层为橡胶层。

优选的，所述沉淀槽顶盖的右侧面开设有凹槽，所述沉淀槽本体的右侧设置有螺钉，所述螺钉的螺纹端贯穿沉淀槽本体的右侧面并延伸到凹槽的内部。

优选的，所述沉淀槽本体的内底壁固定连接有振动电机，所述振动电机位于出料管的右侧。

优选的，所述沉淀槽本体的上表面固定连接有防尘壳，所述电机位于防尘壳的内部。

优选的，所述沉淀槽顶盖的上表面固定连接有拉块，所述拉块位于电机的右侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种稀土氧化物制取用可快速沉淀的沉淀槽，具备以下有益效果：

1、该稀土氧化物制取用可快速沉淀的沉淀槽，通过设置了电机、转轴、搅拌叶、增压泵和增压管，提高了稀土氧化物制取用沉淀槽的沉淀速率，有效的解决了当前的稀土氧化物制取用沉淀槽沉淀稀土氧化物的速率比较慢，无法达到工厂生产稀土氧化物产量的条件，延长了稀土氧化物生产所需的时间，间接的造成了经济损失的问题。

2、该稀土氧化物制取用可快速沉淀的沉淀槽，通过设置了第二小孔和玻璃板，使工人便于观测稀土氧化物制取用沉淀槽内部的情况，有效的解决了一些稀土氧化物制取用沉淀槽无法观测内部情况，无法根据沉淀量判断沉淀是否完成的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图的剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图。

其中，1沉淀槽本体、2第二小孔、3玻璃板、4支撑腿、5防滑层、6固定板、7增压泵、8增压管、9防尘壳、10沉淀槽顶盖、11电机、12转轴、13第一小孔、14轴承、15固定套、16搅拌叶、17入液管、18入药管、19出料管、20固定块、21过滤网、22拉块、23振动电机、24凹槽、25螺钉、26限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种稀土氧化物制取用可快速沉淀的沉淀槽，如图1-3所示，包括沉淀槽本体1，沉淀槽本体1的正面开设有第二小孔2，第二小孔2的内壁固定连接有玻璃板3，通过设置了第二小孔2和玻璃板3，使工人便于观测稀土氧化物制取用沉淀槽内部的情况，有效的解决了一些稀土氧化物制取用沉淀槽无法观测内部情况，无法根据沉淀量判断沉淀是否完成的问题，沉淀槽本体1的顶部左侧活动连接有沉淀槽顶盖10，沉淀槽本体1的内壁右侧固定连接有限位块26，沉淀槽顶盖10的下表面与限位块26接触，沉淀槽顶盖10的右侧面开设有凹槽24，沉淀槽本体1的右侧设置有螺钉25，螺钉25的螺纹端贯穿沉淀槽本体1的右侧面并延伸到凹槽24的内部，通过设置螺钉25，使沉淀槽顶盖10在工作的时候与沉淀槽本体1之间固定稳固，沉淀槽顶盖10的顶部左侧分别固定连通有入液管17和入药管18，入液管17位于入药管18的左侧，沉淀槽本体1的内底壁中央固定连通有出料管19，沉淀槽本体1的底部两侧均固定连接有支撑腿4，支撑腿4远离沉淀槽本体1的一端固定连接有防滑层5，防滑层5为橡胶层，通过设置防滑层5，防止沉淀槽本体1侧滑。

沉淀槽顶盖10的上表面中央固定连接有电机11，电机11主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子和其它附件组成，在定子绕组旋转磁场的作用下，其在电枢鼠笼式铝框中有电流通过并受磁场的作用而使其转动，电机11的输出端通过联轴器固定连接有转轴12，沉淀槽本体1的上表面固定连接有防尘壳9，电机11位于防尘壳9的内部，通过设置防尘壳9，防止灰尘进入电机11内部造成电机11损坏，沉淀槽顶盖10的上表面与电机11对应的位置开设有第一小孔13，第一小孔13的内壁固定连接有轴承14，轴承14的内圈与转轴12套接，沉淀槽顶盖10的上表面固定连接有拉块22，拉块22位于电机11的右侧，通过设置拉块22，使沉淀槽顶盖10便于打开，沉淀槽本体1的内部设置有固定套15，固定套15的侧面固定连接有搅拌叶16，转轴12远离电机11的一端贯穿第一小孔13并与固定套15固定连接，沉淀槽本体1的内底壁固定连接有振动电机23，振动电机23位于出料管19的右侧，振动电机23是动力源与振动源结合为一体的激振源，振动电机23是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用转轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，通过设置振动电机23，加速沉淀速率，沉淀槽本体1的左侧面固定连接有固定板6，固定板6的上表面固定连接有增压泵7，增压泵7对大径空气驱动活塞施加一个很低的压力，当此压力作用于一个小面积活塞上时，产生一个高压，增压泵7的输出端固定连通有增压管8，增压管8远离增压泵7的一端与沉淀槽本体1固定连通，沉淀槽本体1的内壁两侧均固定连接有固定块20，固定块20的上表面放置有过滤网21，过滤网21的孔径为0.2mm，通过设置过滤网11，防止杂质与稀土氧化物混合造成产品不纯。

工作原理：启动电机11和增压泵7，电机11上的转轴12带动搅拌叶16旋转，将沉淀药水与内部溶液充分混合，提高沉淀速度，同时通过增压泵7将空气通过增压管8挤压进沉淀槽本体1中，增加沉淀槽本体1中的气压，从而进一步提高沉淀速度。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该稀土氧化物制取用可快速沉淀的沉淀槽，通过设置了电机11、转轴12、搅拌叶16、增压泵7和增压管8，提高了稀土氧化物制取用沉淀槽的沉淀速率，有效的解决了当前的稀土氧化物制取用沉淀槽沉淀稀土氧化物的速率比较慢，无法达到工厂生产稀土氧化物产量的条件，延长了稀土氧化物生产所需的时间，间接的造成了经济损失的问题，通过设置了第二小孔2和玻璃板3，使工人便于观测稀土氧化物制取用沉淀槽内部的情况，有效的解决了一些稀土氧化物制取用沉淀槽无法观测内部情况，无法根据沉淀量判断沉淀是否完成的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。