本实用新型涉及模具技术领域,具体涉及一种活动式定位的凹模结构。
背景技术:
随着3D曲面玻璃技术迅速发展,3D曲面玻璃在越来越多的行业当中的到了广泛的应用,同时对3D曲面玻璃的尺寸精度要求也越来越严格。目前,控制3D曲面玻璃尺寸精度主要通过热弯模具实现。在热弯处理工艺过程中,凹模与凸模在合模的过程中玻璃无法得到很好的定位,由于玻璃受热产生膨胀导致玻璃在热弯的过程中会发生偏移,因此加工的产品尺寸精度得不到保证。
综上所述,急需一种活动式定位的凹模结构以解决现有技术中存在的问题。
技术实现要素:
本实用新型目的在于提供一种活动式定位的凹模结构,具体技术方案如下:
一种活动式定位的凹模结构,包括凹模本体、固定定位块以及活动定位模组;所述固定定位块与所述活动定位模组均设置于凹模本体上用于对产品进行定位;
所述活动定位模组包括至少一组活动定位单件,所述活动定位单件包括定位块、固定杆以及连接块;所述固定杆设置在凹模本体上,所述定位块活动设置在凹模本体上且通过连接块与固定杆活动连接。
以上技术方案中优选的,所述定位块与凹模本体之间设有供定位块在凹模本体上移动的活动间隙,所述活动间隙范围为0.5-2mm。
以上技术方案中优选的,所述定位块上设有减重槽和与减重槽相匹配的多个增重块,通过调节增重块的质量实现调节定位块的质量。
以上技术方案中优选的,所述活动定位单件包括一件定位块、两件固定杆以及两件连接块;所述两件固定杆均嵌入凹模本体中,所述定位块活动设置在凹模本体上且通过两件连接块与两件固定杆活动连接。
以上技术方案中优选的,所述活动定位模组包括三组活动定位单件;其中两组活动定位单件设置在产品的两侧,另外一组活动定位单件与所述固定定位块设置在产品的两端;通过固定定位块以及三组活动定位单件的组合实现定位产品。
以上技术方案中优选的,所述固定定位块为产品的定位基准。
以上技术方案中优选的,所述定位块与连接块之间以及所述连接块与所述固定杆之间均通过铰链连接,实现定位块相对于连接块运动以及连接块相对于固定杆运动。
以上技术方案中优选的,设置在产品两侧的两组活动定位单件能够设置成标准模组,实现对不同尺寸的产品进行定位时能够通用(由于不同产品之间存在差异,用于对产品两侧的直线边进行定位的两组活动定位单件可以设置成标准模组;设置在产品两端的另一组活动定位单件以及固定定位块需根据产品的形状进行仿形设计)。
应用本实用新型的技术方案,具有以下有益效果:
(1)本实用新型的凹模结构具有对产品进行定位、夹紧以及自动校正产品位置功能于一身,在对产品进行热弯处理的过程中可实现对产品的位置进行自动校正,保证产品加工的尺寸精度,从而带来良好的经济效益。
(2)本实用新型中的活动定位单件中的定位块与连接块之间以及连接块与固定杆之间均通过铰链可活动连接实现在热弯过程中自动的校准产品位置,该活动结构简单可靠,易于制造,针对产品在热弯过程中受热膨胀产生的推力不同可调节定位块的重量,实用性强。
(3)本实用新型的定位块与凹模本体之间设有活动间隙,通过活动间隙能够实现所述定位块在凹模本体中移动,从而实现对产品的位置进行自动校正。
(4)本实用新型中设置在产品两侧的两组活动单件均可以设置为标准模组,能够通用于不同尺寸的产品,实用性强。
(5)本实用新型中设置在产品两端的另一组活动定位单件以及固定定位块根据产品形状进行仿形设计,其中固定定位块作为产品的定位基准,仿形设计可以保证产品左右的晃动小,提升产品的定位精度。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型优选实施例1的整体结构示意图;
图2是图1中活动定位模组剖视图;
图3是图2中A处局部放大图;
其中,1、凹模本体,2、固定定位块,3、第一定位块,4、第二定位块,5、第三定位块,6、产品,7、连接块,8、固定杆,9、活动间隙。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施例1:
参见图1-3,一种活动式定位的凹模结构,尤其适用于玻璃热弯,包括凹模本体1、固定定位块2(所述固定定位块为待热弯玻璃产品的定位基准)以及活动定位模组;所述固定定位块2与所述活动定位模组均设置于凹模本体1上用于对产品6(待热弯的玻璃产品)进行定位(所述凹模本体上设有型腔,所述型腔用于设置固定定位块和活动定位模组,同时对产品进行仿形热弯);
所述活动定位模组包括至少一组活动定位单件,所述活动定位单件包括定位块、固定杆8以及连接块7;所述固定杆8设置在凹模本体1上,所述定位块活动设置在凹模本体上且通过连接块7与固定杆8活动连接。
本实施例中优选的,所述活动定位单件包括一件定位块、两件固定杆8以及两件连接块7;所述两件固定杆8均嵌入凹模本体1中(所述凹模本体上设有与固定杆相匹配的安装槽,固定杆设置于安装槽中以嵌入的形式安装在凹模本体上),所述定位块活动设置在凹模本体上且通过两件连接块7与两件固定杆8活动连接。
所述定位块与凹模本体之间设有供定位块在凹模本体上移动的活动间隙9,所述活动间隙范围为0.5-2mm,本实施例中优选活动间隙为1mm(所述定位块在活动间隙内移动可实现在热弯处理之前对产品进行定位夹紧和在热弯处理过程中对产品的位置进行自动校正),详见图3。所述定位块与连接块7之间以及所述连接块7与所述固定杆8之间均通过铰链连接,实现定位块相对于连接块7运动以及连接块7相对于固定杆8运动。
所述活动定位模组包括三组活动定位单件;其中两组活动定位单件设置在产品的两侧,另外一组活动定位单件与所述固定定位块设置在产品的两端;通过固定定位块2以及三组活动定位单件的组合实现定位产品(参见图1,本实施例中设置在产品两侧的两组活动定位单件中的定位块分别为第一定位块3和第二定位块4,设置在产品端部的另一组活动定位单件中的定位块为第三定位块5)。
通过固定定位块2以及三组活动定位单件的组合对产品6(待热弯玻璃产品)进行夹紧定位后,对产品进行热弯处理;玻璃产品在热弯的过程中由于受热会产生膨胀从而对四周的定位块产生一个推力,由于产品周围设置了三组活动定位单件,因此当产生的推力大于定位块与凹模本体之间的摩擦力时定位块被推动(定位块在与凹模本体之间形成的活动间隙9内运动),从而实现自动校正产品的位置的目的(由于不同产品受热产生的膨胀程度不同,即产生的推力大小不同,可以对定位块的重量进行相应的增重或者是减轻以满足不同产品的热弯需求;对定位块的重量进行相应的增重或者是减轻具体是:定位块上设有减重槽和与减重槽匹配的多个增重块,通过调节增重块的质量实现调节定位块的重量)。
优选的,设置在产品两侧的两组活动定位单件能够设置成标准模组,实现对不同尺寸的产品进行定位时能够通用(由于不同产品之间存在差异,用于对产品两侧的直线边进行定位的两组活动定位单件可以设置成标准模组;设置在产品两端的另一组活动定位单件以及固定定位块需根据产品的形状进行仿形设计)。
应用本实施例的技术方案,具体是:
将产品放置在凹模上进行定位,以固定定位块为定位基准通过调整三组活动定位单件实现对产品进行夹紧和精确的定位;完成夹紧和定位后即可开始后续的热弯处理。
应用本实用新型的技术方案,效果是:
本实用新型的活动式定位的凹模结构可对产品进行夹紧和定位,热弯处理过程中可实现对产品位置进行自动校正,保证产品热弯的尺寸精度;该凹模结构简单,易于推广,其中设置在产品两侧的两组活动定位单件能够设置成标准模组,可通用于其他尺寸的产品热弯,实用性强。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。