一种氧气快速再生装置的制作方法

文档序号:18111505发布日期:2019-07-06 12:06阅读:1255来源:国知局
一种氧气快速再生装置的制作方法

本实用新型属于变压吸附制氧装置技术领域,特别涉及一种氧气快速再生装置。



背景技术:

变压吸附制氧机是利用专用分子筛选择性吸附空气中的氮气、二氧化碳和水等杂质,在一定条件下对分子筛进行解吸,从而循环制得纯度较高的氧气(90%-95%)。 现有技术对分子筛解吸有两种方式,一种属于低压吸附真空解吸制氧设备,在抽真空的条件下对吸附饱和状态的分子筛床层进行解吸,缺点是要加动力设备和抽真空罐,增加了投资成本,设备运行成本更高,并且故障点较多。另一种属于常压解吸制氧设备,解吸时与大气压力平衡使分子筛解吸,缺点是分子筛解吸不彻底,有一部分尾气吸附在分子筛上不能解吸。



技术实现要素:

鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种氧气快速再生装置。

为了达到上述目的,本实用新型采取了以下的技术方案。

一种氧气快速再生装置,包括第一进气管、第一支路、第一出气管、第二进气管、第二支路、第三支路、第四支路、第五支路、第二出气管、不合格氧气排空管、成品氧气出气管;所述第一支路一端连接第一进气管末端和第三支路,另一端连接第一出气管;所述第一支路安装有第四截止阀;所述第一出气管安装有第五截止阀;所述第一出气管末端连接吸附筒顶部;所述第二支路一端连接第二进气管、第三支路和第四支路,另一端连接第二出气管和第五支路;所述第二支路安装有流量计;所述第三支路连接第一支路进气端和第二支路进气端,且第三支路安装有第三截止阀;所述第五支路连接第一支路出气端和第二支路出气端,且第五支路安装有第六截止阀。

所述第二进气管安装有压力调节阀、压力表和第一截止阀。

所述第四支路安装有第二截止阀和氧气分析仪。

所述第二出气管末端连接不合格氧气排空管、成品氧气出气管,且第二出气管安装有第八截止阀。

所述不合格氧气排空管安装有第一气动阀;所述成品氧气出气管安装有第二气动阀。

本装置在不增加动力设备的基础上使分子筛尾气解吸完全,提高制氧机效率。本装置将成品氧气分成两条路,第一条氧气线路通往吸附筒,用小部分成品氧气使吸附筒内尾气得到充分解吸;第二条氧气线路通往氧气储气罐,用以储存成品氧气。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图中:第一进气管1、第一支路2、第四截止阀2a、第一出气管3、第五截止阀3a、第二进气管4、压力调节阀4a、压力表4b、第一截止阀4c、第二支路5、流量计5a、第三支路6、第三截止阀6a、第四支路7、第二截止阀7a、氧气分析仪7b、第五支路8、第六截止阀8a、第二出气管9、第八截止阀9a、不合格氧气排空管10、第一气动阀10a、成品氧气出气管11、第二气动阀11a。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型作进一步详细说明。

一种氧气快速再生装置,包括第一进气管1、第一支路2、第一出气管3、第二进气管4、第二支路5、第三支路6、第四支路7、第五支路8、第二出气管9、不合格氧气排空管10、成品氧气出气管11。

所述第一支路2一端连接第一进气管1末端和第三支路6,另一端连接第一出气管3;所述第一支路2安装有第四截止阀2a。

所述第一出气管3安装有第五截止阀3a;所述第一出气管3末端连接吸附筒顶部。

所述第二支路5一端连接第二进气管4、第三支路6和第四支路7,另一端连接第二出气管9和第五支路8。

所述第二支路5安装有流量计5a。

所述第二进气管4安装有压力调节阀4a、压力表4b和第一截止阀4c。

所述第三支路6连接第一支路2进气端和第二支路5进气端,且第三支路6安装有第三截止阀6a。

所述第四支路7安装有第二截止阀7a和氧气分析仪7b。

所述第五支路8连接第一支路2出气端和第二支路5出气端,且第五支路8安装有第六截止阀8a。

所述第二出气管9末端连接不合格氧气排空管10、成品氧气出气管11,且第二出气管9安装有第八截止阀9a。

所述不合格氧气排空管10安装有第一气动阀10a。

所述成品氧气出气管11安装有第二气动阀11a。

本氧气快速再生装置,针对常压吸附制氧设备中吸附筒的分子筛解吸不彻底,有一部分尾气吸附在分子筛上影响吸附效果,采用成品氧气反吹吸附筒,使分子筛充分解吸,其工作原理如下:

(1),所述阀门均处于关闭状态。

(2),调节第一条氧气线路的流量:打开第三截止阀6a、第六截止阀8a和第五截止阀3a,其余阀门均处于关闭状态。成品氧气流过第一进气管1、第三支路6、第二支路5、第五支路8和第一出气管3,从而对吸附筒进行反吹。通过调节第一出气管3上的第五截止阀3a的开度,根据流量计5a上的气体流量显示,对经过第一出气管3的气体流量进行精确调控,从而设定去吸附筒的反吹气体流量。

(3),通过第一条氧气线路对吸附筒进行反吹。打开第四截止阀2a和第五截止阀3a,其余阀门均处于关闭状态。成品氧气流经第一进气管1、第一支路2、第一出气管3,按量对吸附筒进行反吹。

(4),第二条氧气线路的设置:接着打开第一截止阀4c、第二截止阀7a和第八截止阀9a。第二条氧气线路中的成品氧气流经第二进气管4、第二支路5到达第二出气管9。根据流量计5a调节第八截止阀9a的开度,设定氧气出口流量。氧气分析仪7b测定第二条氧气线路中氧气的纯度。当氧气的纯度不达标时,第一气动阀10a打开,第二气动阀11a关闭,不达标的氧气从不合格氧气排空管10外排,实现氧气的自动放空;当氧气的纯度达标时,第二气动阀11a打开,第一气动阀10a关闭,达标的氧气从成品氧气出气管11外排至储氧罐。

(5),本装置出厂前均调试完成,现场开机无需调节,一键启动即可。

本装置通过合理设置流量计5a和其他阀门,使得流量计5a既能调节第一条氧气线路中的氧气流量,又能调节第二条氧气线路中的氧气流量。

压吸附制氧机是利用专用分子筛选择性吸附空气中的氮气、二氧化碳和水等杂质,在一定条件下对分子筛进行解吸,从而循环制得纯度较高的氧气(90%-95%)。本装置在不增加动力设备的情况下,使用一部分成品氧气反吹吸附筒使吸附塔内尾气得到充分解吸。成品氧气及再生氧气均通过同一个氧气流量计调节流量。设备调试时先通过阀组调节氧气再生流量,后期开机无需再动。成品氧气经氧气储气罐,供后端平稳用气。

本装置无需额外添加动力设备,节约购机成本及运行成本,运行更加安全、可靠、经济节能;操作简单方便,设备出厂前均已调试完成,用户现场只需开机即可;通过成本氧气反吹吸附筒,尾气解吸更加完全,提高分子筛吸附效率,产氧量更高。

可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

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