一种碳化硼冶炼炉电极调整装置的制作方法

本实用新型涉及冶金化工领域，具体是一种冶炼炉，更具体说是一种冶炼炉的电极支撑调整装置。

背景技术：

现有的碳化硼冶炼炉采用的电极固定装置没有调整装置，因此，无法根据冶炼工艺对电极与冶炼物的距离进行调整进而调整电流的大小，这就造成了碳化硼的电解反应过程无法控制，最终产品与技术要求相差较大。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种电极的位置、角度等可进行调整的结构，可满足碳化硼生产过程中电极的位置调整要求，具体技术方案如下:

一种碳化硼冶炼炉电极调整装置，包括炉体，炉体上面设置炉罩，炉罩上设置通孔，电极穿过所述通孔深入到炉体内，电极的上方固定在电极支臂的一端，电极支臂的另外一端固定在滑座上，所述滑座与第三气缸的活塞固定，所述滑座沿斜臂滑动，斜臂上方与直臂固定，直臂的下方与第二气缸的活塞固定，斜臂的下方通过转轴与支座轴接，直臂下方的第二气缸固定在所述支座上；所述支座的侧面设置第一气缸，第一气缸的活塞与支座固定。

所述炉体下方设置滚轮，所述滚轮在轨道上运动，所述炉体通过牵引钢索与牵引机连接。

所述电极为三组，沿炉体的圆周均匀排列。

本实用新型的优点是：由于采用了三组气缸，第一气缸解决沿冶炼炉径向位置的调整；第二气缸解决电极倾斜角度的调整问题；第三气缸解决电极在冶炼炉内的深入程度的调节问题；由此，可灵活解决电极与反应物的位置要求问题，提高了冶炼质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本实用新型，如图所示，本实用新型包括炉体5，炉体5上面设置炉罩1，炉罩1上设置通孔4，电极2穿过所述通孔4深入到炉体5内，电极2的上方固定在电极支臂3的一端，电极支臂3的另外一端固定在滑座9上，所述滑座9与第三气缸12的活塞固定，所述滑座9沿斜臂10滑动，斜臂10上方与直臂11固定，直臂11的下方与第二气缸13的活塞固定，斜臂10的下方通过转轴14与支座15轴接，直臂11下方的第二气缸13固定在所述支座15上；所述支座15的侧面设置第一气缸16，第一气缸16的活塞与支座15固定。

所述炉体5下方设置滚轮6，所述滚轮6在轨道7上运动，所述炉体通过牵引钢索与牵引机8连接。

所述电极为三组，沿炉体5的圆周均匀排列。