智能显示屏面板的玻璃盖板热弯夹具的制作方法

本实用新型涉及热弯夹具技术领域，具体为智能显示屏面板的玻璃盖板热弯夹具。

背景技术：

热弯夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受热加工的装置。

现有的智能显示屏面板的玻璃盖板热弯夹具，由于使用者将玻璃盖板加热完毕后，需将玻璃盖板取下备用，手部可能会不慎触碰到加热部，并造成烫伤，同时在对玻璃板盖进一步加工的空挡时间内，虽然将热弯夹具关闭后较为节省能源，但一段时间后热弯夹具逐渐散热，再次加热时又需重新预热，实用性较差。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了智能显示屏面板的玻璃盖板热弯夹具，解决了现有的智能显示屏面板的玻璃盖板热弯夹具，使用者在使用时手部可能会不慎触碰到加热部，并造成烫伤，同时在对玻璃板盖进一步加工的空挡时间内，虽然将热弯夹具关闭后较为节省能源，但一段时间后热弯夹具逐渐散热，再次加热时又需重新预热，实用性较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：智能显示屏面板的玻璃盖板热弯夹具，所述智能显示屏面板的玻璃盖板热弯夹具包括：外壳，所述外壳右端焊接有握柄，且所述握柄表面套接有由丁晴橡胶制作而成的防滑套，所述外壳前方通过螺钉固定有温控器，所述温控器包括有显示屏、开关按键、和两个用于调节温度的按钮，所述显示屏设置在温控器前方中间，且两个所述按钮设置在显示屏下方，所述开关按键设置在按钮右侧，所述外壳内固定有与开关电性连接的加热器，且所述外壳底部焊接有上夹板，所述上夹板下方设有下夹板，且所述上夹板与下夹板外侧分别固定有第一框架与第二框架，所述第一框架与第二框架之间嵌接有扭力弹簧，且所述第一框架通过扭力弹簧与第二框架固定；卡管，所述卡管设有至少五根，且所述卡管均匀固定在第一框架与第二框架内，所述卡管表面缠绕有与加热器电性连接的加热丝；螺杆，所述螺杆螺纹连接在第二框架左侧，且所述螺杆包括拉环，所述拉环焊接在螺杆下方。

根据本实用新型：所述第一框架与第二框架均由石膏板制成。

根据本实用新型：所述卡管内部为中空，且所述卡管内壁贴合有云母板。

根据本实用新型：所述拉环通过螺杆与第二框架连接。

根据本实用新型：所述扭力弹簧可拉伸的长度为3cm-6cm。

根据本实用新型：所述加热器上方电性连接有外接插头。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了智能显示屏面板的玻璃盖板热弯夹具，具备以下有益效果：

1、该种智能显示屏面板的玻璃盖板热弯夹具，首先使用者可以先向下拉动下夹板，并使扭力弹簧伸缩，下夹板与上夹板之间的距离将扩张，然后将玻璃盖板夹在上夹板与下夹板之间，接着将外接插头插入插座中，并启动开关，同时按下温控器上的开关按键，并启动温控器，然后按下按钮调节加热温度，加热温度将显示在显示屏上，调节完毕后，温控器将信号传递给加热器，然后加热器开始对加热丝加热，同时加热丝所加热的温度将过渡至上夹板与下夹板表面，并对玻璃盖板进行加热，由于卡管内壁贴合有云母板，云母板具有良好的保温性，能够保持上夹板与下夹板内部的温度，再次对玻璃盖板进行加热时则无需预热，有效的节省能源；

2、同时使用者对玻璃盖板加热完毕后，需将玻璃盖板取下备用，由于第一框架和第二框架均由石膏板制成，石膏板导热性差，热弯夹具对玻璃盖板加热时所散发出的热量无法过渡在第一框架和第二框架内，所以使用者在使用热弯夹具时，将不会产生烫伤的现象，提升了该种智能显示屏面板的玻璃盖板热弯夹具的安全性，解决了现有的智能显示屏面板的玻璃盖板热弯夹具安全性差的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型整体结构电路模块示意图。

图中：1外壳、2开关、3温控器、4握柄、5防滑套、6第一框架、7上夹板、8扭力弹簧、9下夹板、10螺杆、11拉环、12卡管、13加热丝、14加热器、15第二框架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，智能显示屏面板的玻璃盖板热弯夹具，所述智能显示屏面板的玻璃盖板热弯夹具包括：外壳1，所述外壳1右端焊接有握柄4，且所述握柄4表面套接有由丁晴橡胶制作而成的防滑套5，所述外壳1前方通过螺钉固定有温控器3，所述温控器3包括有显示屏、开关按键、和两个用于调节温度的按钮，所述显示屏设置在温控器3前方中间，且两个所述按钮设置在显示屏下方，所述开关按键设置在按钮右侧，所述外壳1内固定有与开关2电性连接的加热器14，且所述外壳底部焊接有上夹板7，所述上夹板7下方设有下夹板9，且所述上夹板7与下夹板9外侧分别固定有第一框架6与第二框架15，所述第一框架6与第二框架15之间嵌接有扭力弹簧8，且所述第一框架6通过扭力弹簧8与第二框架15固定，所述第一框架6与第二框架15均由石膏板制成，使用者对玻璃盖板加热完毕后，需将玻璃盖板取下备用，由于第一框架6和第二框架15均由石膏板制成，石膏板导热性差，热弯夹具对玻璃盖板加热时所散发出的热量无法过渡在第一框架6和第二框架15内，所以使用者在取用玻璃盖板时，将不会产生烫伤的现象，提升了该种智能显示屏面板的玻璃盖板热弯夹具的安全性，解决了现有的智能显示屏面板的玻璃盖板热弯夹具安全性差的问题；

卡管12，所述卡管12设有至少五根，且所述卡管12均匀固定在第一框架6与第二框架15内，所述卡管12表面缠绕有与加热器14电性连接的加热丝13，所述卡管12内部为中空，且所述卡管12内壁贴合有云母板，使用者可以先向下拉动下夹板9，并使扭力弹簧8伸缩，下夹板9与上夹板7之间的距离将扩张，然后将玻璃盖板放置在上夹板7与下夹板9之间，接着松开下夹板9，扭力弹簧8将立即伸缩回缓，玻璃盖板将夹合在上夹板7与下夹板9之间，接着将外接插头插入插座中，并启动开关2，同时按下温控器3上的开关按键，并启动温控器3，然后按下按钮调节加热温度，加热温度将显示在显示屏上，调节完毕后，温控器3将信号传递给加热器14，然后加热器14开始对加热丝13加热，同时加热丝13加热过后所散发的温度将过渡至上夹板7与下夹板9表面，并对玻璃盖板进行加热，由于卡管12内壁贴合有云母板，云母板具有良好的保温性，能够保持上夹板7与下夹板9内部的温度，再次对玻璃盖板进行加热时则无需预热，有效的节省能源；

螺杆10，所述螺杆10螺纹连接在第二框架15左侧，且所述螺杆10包括拉环11，所述拉环11焊接在螺杆10下方，玻璃盖板加热完毕后，使用者可向下拉动拉环11，拉环将带动螺杆10，同时扭力弹簧8将向下伸缩，接着使用者即可将卡在上夹板7与下夹板9之间的玻璃盖板取出备用。

实施例中：所述拉环11通过螺杆10与第二框架15连接，当玻璃盖板加热完毕后，可通过拉动拉环11使扭力弹簧8向下伸缩，并扩张上夹板7与下夹板9之间的间距，即可将玻璃盖板取出备用。

实施例中：所述扭力弹簧8可拉伸的长度为3cm-6cm，通过拉伸扭力弹簧8可改变上夹板7与下夹板9之间的距离，以便于夹取厚度不同的玻璃盖板。

实施例中：所述加热器14上方电性连接有外接插头，使用者可将外接插头插入插座中，并按下温控器3上的开关按键，同时启动温控器3，并根据需要加热的温度按下按钮调节加热温度，加热温度将显示在显示屏上，温控器3将信号传递给加热器14，然后使用者可按下开关2并开启加热器14，同时加热器14将开始对加热丝13加热。

上述实施例中运用的1外壳、2开关、3温控器、4握柄、5防滑套、6第一框架、7上夹板、8扭力弹簧、9下夹板、10螺杆、11拉环、12卡管、13加热丝、14加热器、15第二框架，均可通过市场购买或私人定制获得，其中温控器的型号为CTM-1，加热器的型号为HBO，显示屏的型号为HD52100。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。