炉外炉玻璃切割刀头的制作方法

文档序号:17710769发布日期:2019-05-21 21:15阅读:365来源:国知局
炉外炉玻璃切割刀头的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工机械领域,具体涉及一种炉外炉玻璃切割刀头。



背景技术:

现有的玻璃切割机刀头通常直接连接于刀架主体上,在刀头的下端设置有玻璃切割刀轮,刀架主体由切割机的控制系统监测控制、或者通过操作人员手工操控,当控制系统出现故障或异常时、或者操作人员人工操作失误或错误时,经常出现刀头碰撞待切玻璃的事故,目前市场上已有的玻璃切割刀头都是将刀轮固定设置在刀头上面;在发生碰撞时,刀轮在接触玻璃时会有一个冲击力,将会导致撞坏刀轮或者撞坏玻璃等。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型要解决的问题是提供一种炉外炉玻璃切割刀头,减少了刀头在碰撞到玻璃时撞坏刀轮或玻璃的问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:

本实用新型提供的一种炉外炉玻璃切割刀头,包括刀头、刀轮、刀轮架、刀轮轴、弹簧、挡板,所述刀轮架上设置有通槽A,所述刀轮架上还设置有通孔A,所述通孔A的轴线和通槽A垂直,所述刀轮通过刀轮轴设置在刀轮架上,所述刀轮设置在通槽A内,所述刀轮的侧面与通槽A的侧面平行,所述刀头上设置有滑槽,所述滑槽长度大于刀轮架长度,所述刀轮架设置在滑槽内,所述刀轮架与滑槽滑动配合,所述弹簧设置在滑槽内,所述弹簧一端与刀轮架顶端抵接另一端与滑槽顶端抵接。

进一步,所述刀头上还设置有通槽B,所述通槽B与滑槽设置在同一平面上,所述平面上还设置有螺纹孔A,所述刀头顶端还设置有螺纹孔B,所述螺纹孔B的轴线与螺纹孔A的轴线相互垂直。

进一步,所述挡板上设置有通孔B,所述挡板在通孔B位置通过螺栓固定连接在螺纹孔A上,所述挡板上还设置有通槽C。

进一步,所述通槽A、通槽B、通槽C 宽度相同,且上端面在同一平面上。

进一步,所述弹簧为压缩弹簧,且所述弹簧处于受力压缩状态。

由上述技术方案可知,本实用新型的有益效果:本实用新型的炉外炉玻璃切割刀头,包括刀头、刀轮、刀轮架、刀轮轴、弹簧、挡板,通过弹簧和刀轮架使得刀轮在碰撞到玻璃时有一个缓冲,可以避免撞坏玻璃或刀轮。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型炉外炉玻璃切割刀头的剖视图;

图2为本实用新型炉外炉玻璃切割刀头的立体结构图;

图3为本实用新型炉外炉玻璃切割刀头的刀轮架剖视图;

图4为本实用新型炉外炉玻璃切割刀头的刀头侧视图;

图5为本实用新型炉外炉玻璃切割刀头的挡板俯视图;

附图标记:

1-刀头;2-刀轮架;3-刀轮;4-刀轮轴;5-弹簧;6-螺栓;7-挡板;

11-螺纹孔B;12-螺纹孔A;13-滑槽;14-通槽B;21-通槽A;22-通孔A;71-通孔B;72-通槽C。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

请参阅图1至图5,本实用新型提供的一种炉外炉玻璃切割刀头,包括刀头1、刀轮3、刀轮架2、刀轮轴4、弹簧5、挡板7,如图3所示,所述刀轮架2上设置有通槽A21,所述刀轮架2上还设置有通孔A22,所述通孔A22的轴线和通槽A21垂直,所述刀轮3通过刀轮轴4设置在刀轮架2上,所述刀轮3设置在通槽A21内,所述刀轮3的侧面与通槽A21的侧面平行,所述刀头1上设置有滑槽13,所述滑槽13长度大于刀轮架2长度,所述刀轮架2设置在滑槽13内,所述刀轮架2与滑槽13滑动配合,所述弹簧5设置在滑槽13内,所述弹簧5一端与刀轮架2顶端抵接另一端与滑槽13顶端抵接。刀轮架2在滑槽内滑动,通过弹簧5给其一个缓冲,减少了撞坏玻璃或刀轮3.

作为对上述技术方案的进一步改进,如图4所示,所述刀头1上还设置有通槽B14,所述通槽B14与滑槽13设置在同一平面上,滑槽13深度与刀轮架2厚度相同。所述平面上还设置有螺纹孔A12,所述刀头1顶端还设置有螺纹孔B11,所述螺纹孔B11的轴线与螺纹孔A12的轴线相互垂直。刀头1通过螺纹孔B11固定设置在刀柄上。

作为对上述技术方案的进一步改进,如图5所示,所述挡板7上设置有通孔B71,所述挡板7在通孔B71位置通过螺栓6固定连接在螺纹孔A12上,所述挡板7上还设置有通槽C72。通过挡板7将刀轮架2位置限制在滑槽13内。使得刀轮架2限制在滑槽13内上下滑动。

作为对上述技术方案的进一步改进,如图2所示,所述通槽A21、通槽B14、通槽C72宽度相同,且上端面在同一平面上。刀轮3同时处于通槽A21、通槽B14、通槽C72内,可根据需要更换不同尺寸的刀轮3。

作为对上述技术方案的进一步改进,如图1所示,所述弹簧5为压缩弹簧,且所述弹簧5处于受力压缩状态。弹簧5处于轻微压缩状态将刀轮架2顶在刀头1上,使刀轮架2处于稳定状态,当刀轮3碰撞到玻璃时弹簧5继续回缩防止撞坏玻璃或刀轮3。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

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