一种新型有机肥生产用发酵罐的制作方法

本实用新型涉及有机肥生产技术领域，尤其是一种新型有机肥生产用发酵罐。

背景技术：

有机肥料富含有机物质和作物生长所需的营养物质，不仅能提供作物生长所需养分，改良土壤，还可以改善作物品质，提高作物产量，促进作物高产稳产，保持土壤肥力，同时可提高肥料利用率，降低生产成本，在进行有机肥料的生产的时候需要对原料进行研磨、发酵、挤压造粒等步骤，在有机肥料的发酵过程中需要对发酵罐进行搅拌并同时加热来保证罐体所需温度，但是传统的加热方式采用在发酵罐的内壁安装盘管，这种加热方式使罐体受热不均匀，影响有机肥料的发酵，且搅拌不充分,延长发酵时间。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用的目的主要是为了针对上述技术问题，而提供一种新型有机肥生产用发酵罐。

(二)技术方案

本实用新型的技术方案：一种新型有机肥生产用发酵罐，包括罐体、蒸汽进口、螺栓、耳板、盖板、温度计口、带座轴承、电机、电机转轴、主齿轮、进料口、从动齿轮、搅拌叶、搅拌轴、导流孔、冷凝水出口、出料管、管塞、脚架；其中：罐体底部与脚架固定连接，罐体底部设有冷凝水出口和出料管，冷凝水出口与罐体内壁连通，出料管与罐体内部连通，出料管底部设有管塞，罐体两侧设有蒸汽进口，蒸汽进口与罐体内壁连通，罐体顶部两侧固定设有耳板，盖板通过螺栓固定在罐体顶部，盖板顶部一侧设有温度计口，盖板顶部另一侧设有进料口，盖板顶端中部与电机固定连接，电机输出端设有电机转轴，主齿轮固定套接在电机转轴上，盖板底部与带座轴承固定连接，搅拌轴套接在带座轴承内，从动齿轮固定套接在搅拌轴顶部，主齿轮与从动齿轮啮合连接，搅拌轴两侧固定设有搅拌叶，搅拌叶上设有导流孔。

一种新型有机肥生产用发酵罐，其中：导流孔前端的直径大于导流孔后端的直径。

一种新型有机肥生产用发酵罐，其中：温度计口内放置温度计。

一种新型有机肥生产用发酵罐，其中：两边搅拌轴上的搅拌叶交错分布。

(三)有益效果

本实用新型的优点在于：通过电机带动主齿轮转动，主齿轮带动两边的从动齿轮转动，两个从动齿轮转动方向相反，且两边搅拌叶交错分布，使原料搅拌均匀，提高搅拌效果，且导流孔前端的直径大于导流孔后端的直径，使得原料经过搅拌叶时，运动速度进行变换，进一步的提高了搅拌的效果；蒸汽从两边蒸汽进口进入，包裹罐体，使罐体受热均匀，提高有机肥的品质和减短发酵时间；温度计口放置温度计，检测罐体内的温度；本装置发酵效果好，罐体受热均匀，提高有机肥的品质和减短发酵时间。

除了上述所描述的目的、特征和优点外，本实用还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型导流孔剖视图。

附图标记：罐体1、蒸汽进口2、螺栓3、耳板4、盖板5、温度计口6、带座轴承7、电机8、电机转轴9、主齿轮10、进料口11、从动齿轮12、搅拌叶13、搅拌轴14、导流孔15、冷凝水出口16、出料管17、管塞18、脚架19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1、请参阅图1-图2，一种新型有机肥生产用发酵罐，包括罐体1、蒸汽进口2、螺栓3、耳板4、盖板5、温度计口6、带座轴承7、电机8、电机转轴9、主齿轮10、进料口11、从动齿轮12、搅拌叶13、搅拌轴14、导流孔15、冷凝水出口16、出料管17、管塞18、脚架19；其中：罐体1底部与脚架19固定连接，罐体1底部设有冷凝水出口16和出料管17，冷凝水出口16与罐体1内壁连通，出料管17与罐体1内部连通，出料管17底部设有管塞18，罐体1两侧设有蒸汽进口2，蒸汽进口2与罐体1内壁连通，罐体1顶部两侧固定设有耳板4，盖板5通过螺栓3固定在罐体1顶部，盖板5顶部一侧设有温度计口6，盖板5顶部另一侧设有进料口11，盖板5顶端中部与电机8固定连接，电机8输出端设有电机转轴9，主齿轮10固定套接在电机转轴9上，盖板5底部与带座轴承7固定连接，搅拌轴14套接在带座轴承7内，从动齿轮12固定套接在搅拌轴14顶部，主齿轮10与从动齿轮12啮合连接，搅拌轴14两侧固定设有搅拌叶13，搅拌叶13上设有导流孔15。

实施例2、请参阅图2，一种新型有机肥生产用发酵罐，其中：导流孔15前端的直径大于导流孔15后端的直径，得原料经过搅拌叶13时，运动速度进行变换，进一步的提高了搅拌的效果。其余同实施例1。

实施例3、请参阅图1，一种新型有机肥生产用发酵罐，其中：温度计口6内放置温度计，检测罐体1内的温度。其余同实施例1。

实施例4、请参阅图1，一种新型有机肥生产用发酵罐，其中：两边搅拌轴14上的搅拌叶13交错分布，提高搅拌效果。其余同实施例1。

工作原理：

使用时，盖板5通过螺栓3固定在罐体1顶部，从进料口11加入原料，启动电机8，电机转轴9带动主齿轮10转动，主齿轮10带动两边的从动齿轮12转动，带动搅拌叶13对原料搅拌，两个从动齿轮12转动方向相反，且两边搅拌叶13交错分布，对罐体1内的不同原料搅拌均匀，提高搅拌效果，且导流孔15前端的直径大于导流孔15后端的直径，使得原料经过搅拌叶13时，运动速度进行变换，进一步的提高了搅拌的效果；蒸汽从两边蒸汽进口2进入，包裹罐体1，保证罐体1内的温度，冷却蒸汽从冷凝水出口16流出，温度计口6放置温度计，检测罐体1内的温度，温度高或低时，控制蒸汽的温度来控制罐体1内的温度。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。