一种可调式水晶反光膜的镀膜装置的制作方法

本实用新型涉及水晶反光膜技术领域，尤其涉及一种可调式水晶反光膜的镀膜装置。

背景技术：

水晶反光膜是一种已制成薄膜可直接应用的逆反射材料，水晶反光膜需要使用镀膜装置进行镀膜。

经检索，中国专利授权号为CN207405085U的专利，公开了一种水晶反光膜的镀膜装置，包括操作底板，操作底板的左侧上部设有撑杆一，撑杆一的顶部设有水晶入口，水晶入口的右侧下部设有出口斜板，撑杆一的右侧下部设有转动电机，操作底板的上部间隔等距设有镀膜装置，镀膜装置的上部左右两侧设有滚轮，滚轮的内部中心设有转轴，转轴的连接处设有转动带，滚轮的连接处设有传送带，操作底板的右侧设有撑杆二，撑杆一及撑杆二的上部连接处设有横向撑板，横向撑板的内部下侧设有压片滚轮。上述专利中的水晶反光膜的镀膜装置存在以下不足：上述装置使用传动带进行驱动，传动带长时间使用后会松弛，导致传动效率降低，降低了镀膜效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中传动带长时间使用后容易松弛，降低了传动效率的问题，而提出的一种可调式水晶反光膜的镀膜装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调式水晶反光膜的镀膜装置，包括转轴、撑杆、转动电机、操作底板、水晶入口、出口斜板、压片滚轮、滚轮、横向撑板、传送带、喷洒装置、原料盒、喷头和提液管，所述转轴的轴壁固定套接有第一带轮，所述转动电机的输出轴固定连接有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间共同绕设有同一个传动带，所述撑杆远离第一带轮一侧的侧壁开设有第一通孔，且第一通孔内滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近第一带轮的一端通过轴承转动连接有张紧轮，且传动带绕设在张紧轮上，所述撑杆远离张紧轮一侧的侧壁固定连接有U型板，所述U型板的竖直侧壁开设有第二通孔，且第二通孔内通过轴承转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒与螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述螺纹筒的外壁固定套设有转盘，所述转盘远离U型板一侧的侧壁开设有滑动孔，所述滑动孔内滑动连接有滑动杆，所述U型板靠近转盘一侧的侧壁开设有多个与滑动杆相对应的插槽，所述滑动杆的杆壁固定套设有压板，所述压板与转盘之间固定连接有同一根弹簧，所述弹簧活动套设于滑动杆的杆壁。

优选的，所述第一通孔的孔壁对称固定连接有两个滑块，所述螺纹杆的杆壁开设有与滑块相匹配的滑槽。

优选的，所述滑动孔的孔壁对称固定连接有两个限位滑块，所述滑动杆的杆壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。

优选的，所述操作底板的下表面固定连接有万向滚轮。

优选的，所述螺纹杆的具体材质为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调式水晶反光膜的镀膜装置，具备以下有益效果：

1、该可调式水晶反光膜的镀膜装置，通过设置的转轴、撑杆、转动电机、操作底板、第一带轮、第二带轮、螺纹杆、张紧轮、 U型板、螺纹筒和转盘，使用时，转动转盘，转盘带动螺纹筒转动，通过螺纹筒与螺纹杆的螺纹配合，螺纹筒带动螺纹杆移动，螺纹杆带动张紧轮移动，张紧轮挤压传动带，使传动带张紧，本装置能够将松弛的传动带张紧，提高了传动效率。

2、该可调式水晶反光膜的镀膜装置，通过设置的U型板、螺纹筒、转盘、滑动孔、滑动杆、插槽、压板和弹簧，使用时，需要转动转盘时，拉动滑动杆，使滑动杆退出插槽，解除滑动杆对转盘的限制，完成调节后，转动转盘，使滑动杆对准插槽，松开滑动杆，在弹簧的作用下，滑动杆插入插槽，滑动杆对转盘进行限位固定，防止转盘转动，本装置能够对转盘进行限位，避免转盘和螺纹筒自行转动。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够将松弛的传动带张紧，提高了传动效率，能够对转盘进行限位，避免转盘和螺纹筒自行转动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可调式水晶反光膜的镀膜装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图。

图中：1转轴、2撑杆、3转动电机、4操作底板、5第一带轮、6第二带轮、7螺纹杆、8张紧轮、9 U型板、10螺纹筒、11转盘、12滑动孔、13滑动杆、14插槽、15压板、16弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种可调式水晶反光膜的镀膜装置，包括转轴1、撑杆2、转动电机3、操作底板4、水晶入口、出口斜板、压片滚轮、滚轮、横向撑板、传送带、喷洒装置、原料盒、喷头和提液管，转轴1的轴壁固定套接有第一带轮5，转动电机3的输出轴固定连接有第二带轮6，第一带轮5与第二带轮6之间共同绕设有同一个传动带，撑杆2远离第一带轮5一侧的侧壁开设有第一通孔，且第一通孔内滑动连接有螺纹杆7，螺纹杆7靠近第一带轮5的一端通过轴承转动连接有张紧轮8，且传动带绕设在张紧轮8上，撑杆2远离张紧轮8一侧的侧壁固定连接有U型板9，U型板9的竖直侧壁开设有第二通孔，且第二通孔内通过轴承转动连接有螺纹筒10，螺纹筒10与螺纹杆7螺纹连接。

螺纹筒10的外壁固定套设有转盘11，转盘11远离U型板9一侧的侧壁开设有滑动孔12，滑动孔12内滑动连接有滑动杆13，U型板9靠近转盘11一侧的侧壁开设有多个与滑动杆13相对应的插槽14，滑动杆13的杆壁固定套设有压板15，压板15与转盘11之间固定连接有同一根弹簧16，弹簧16活动套设于滑动杆13的杆壁。

第一通孔的孔壁对称固定连接有两个滑块，螺纹杆7的杆壁开设有与滑块相匹配的滑槽，通过滑块与滑槽相互配合，对螺纹杆7进行限位，防止螺纹杆7跟随螺纹筒10一起转动。

滑动孔12的孔壁对称固定连接有两个限位滑块，滑动杆13的杆壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽，通过限位滑块与限位滑槽相互配合，对滑动杆13进行限位，便于滑动杆13对准插槽14。

操作底板4的下表面固定连接有万向滚轮，方便移动镀膜装置。

螺纹杆7的具体材质为不锈钢，提高螺纹杆7的强度和使用寿命。

本实用新型中，使用时，转动转盘11，转盘11带动螺纹筒10转动，通过螺纹筒10与螺纹杆7的螺纹配合，螺纹筒10带动螺纹杆7移动，螺纹杆7带动张紧轮8移动，张紧轮8挤压传动带，使传动带张紧，本装置能够将松弛的传动带张紧，提高了传动效率，使用时，需要转动转盘11时，拉动滑动杆13，使滑动杆13退出插槽14，解除滑动杆13对转盘11的限制，完成调节后，转动转盘11，使滑动杆13对准插槽14，松开滑动杆13，在弹簧16的作用下，滑动杆13插入插槽14，滑动杆13对转盘11进行限位固定，防止转盘11转动，本装置能够对转盘11进行限位，避免转盘11和螺纹筒10自行转动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。