一种改进型的斜坡式缓释肥包膜装置的制作方法

本实用新型涉及肥料加工领域，特别是涉及一种改进型的斜坡式缓释肥包膜装置。

背景技术：

缓释肥，指肥料中的养分释放速率小于速溶性肥料的养分释放效率，缓释肥对肥料中的养分利用率更高，肥效稳长，且能提升作物抗病抗倒能力，促进作物增产。现有的缓释肥通常使用在肥芯外包裹疏水物质来实现养分的缓慢释放，现有肥料生产线中，大多通过肥芯滚过斜坡来包膜，斜坡式滚动包膜需要肥芯的滚动达到一定速度，使肥芯可以滚动至下一道工序，难以保证包膜的完全性与均匀性，而一旦包膜不完全，肥料颗粒将失去缓释的作用。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种改进型的斜坡式缓释肥包膜装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种改进型的斜坡式缓释肥包膜装置，包括摇盘、摇杆、连杆和电机，所述摇盘呈U形槽状，沿槽口方向倾斜设置于所述摇杆上方，所述摇盘的底部沿槽口延伸的方向为纵向，所述摇盘水平垂直于纵向的方向为横向，所述摇杆有四根，竖直设于所述摇盘的底面，其中两根位于纵向同侧的摇杆与摇盘底面转动连接，另外两根摇杆与摇盘底面沿横向滑动连接，所述摇杆的下方设有底座，与摇杆转动连接；

所述摇盘的下方设有上下位放置的两个电机，两个电机转向相同，转速相同，两个所述电机之间设有齿轮盘，所述齿轮盘的两侧设有旋转轴，两个所述旋转轴相对齿轮盘的中心位置对称，所述齿轮盘与摇杆之间均设有连杆，所述连杆的一端与所述摇杆转动连接，另一端与所述旋转轴旋转连接。

进一步地，所述摇盘内表面均匀分布有若干凸起，所述凸起为长方形，纵向的长度较长。

进一步地，所述凸起的高度为5-10mm，凸起之间的距离为5-10mm。

进一步地，所述凸起沿纵横交错排列。

进一步地，所述凸起的边缘均为弧面，所述凸起与摇盘底面的过渡之处均为弧面。

进一步地，所述摇杆通过滚轮与摇盘底面所设滚动槽滑动连接。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种改进型的斜坡式缓释肥包膜装置，采用摇动斜坡式的包膜方法，使肥芯在滚过斜坡的过程中多个方向不规则的滚动，延长包膜时间，使包膜层的包覆更加完全，降低包膜失败率，提高肥效。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型所述的一种改进型的斜坡式缓释肥包膜装置摇盘水平时的横向结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种改进型的斜坡式缓释肥包膜装置摇盘倾斜时的横向结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种改进型的斜坡式缓释肥包膜装置摇盘纵向示意图；

图4为本实用新型所述的一种改进型的斜坡式缓释肥包膜装置摇盘俯视图；

图5为本实用新型所述的一种改进型的斜坡式缓释肥包膜装置电机示意图；

图6为本实用新型所述的一种改进型的斜坡式缓释肥包膜装置齿轮盘示意图；

图7为本实用新型所述的一种改进型的斜坡式缓释肥包膜装置滚轮示意图。

附图标记说明：

1-摇盘；11-凸起；2-摇杆；21-铰链；22-滚动槽；23-滚轮；3-连杆；4-电机；41-齿轮盘；42-旋转轴；43-中心轴；5-底座；6-水雾喷洒装置；7-物料喷洒装置；8-肥芯；9-支架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型：

一种改进型的斜坡式缓释肥包膜装置，包括摇盘1、摇杆2、连杆3和电机4，所述摇盘1呈U形槽状，沿槽口方向倾斜设置于所述摇杆2上方，所述摇盘1的底部沿槽口延伸的方向为纵向，所述摇盘1水平垂直于纵向的方向为横向，所述摇杆2有四根，竖直设于所述摇盘1的底面，其中两根位于纵向同侧的摇杆2与摇盘1底面通过铰链21转动连接，另外两根摇杆2通过滚轮23与摇盘1底面所设滚动槽22滑动连接，所述摇杆2的下方设有底座5，与摇杆2转动连接；

所述摇盘1的下方设有上下位放置的两个电机4，两个电机4转向相同，转速相同，两个所述电机4之间设有齿轮盘41，所述齿轮盘41通过中心轴43与设于其后方的支架9旋转连接，所述齿轮盘41的两侧设有旋转轴42，两个所述旋转轴42相对齿轮盘41的中心位置对称，所述齿轮盘41与摇杆2之间均设有连杆3，所述连杆的一端与所述摇杆2转动连接，另一端与所述旋转轴42旋转连接。

所述摇盘1底面纵向呈向下小幅度凹陷的弧形，所述摇盘1内表面均匀分布有纵横交错排列的若干凸起11，所述凸起11为长方形，纵向的长度较长，所述凸起11的高度为5-10mm，凸起11之间的距离为5-10mm，所述凸起11的边缘均为弧面，所述凸起11与摇盘1底面的过渡之处均为弧面。

工作原理说明：通过造粒工序完成的肥芯从摇盘较高一侧的槽口处滚入摇盘，摇盘的上方设有水雾喷洒装置和物料喷洒装置，水雾喷洒装置位于靠近较高的槽口，肥芯被水雾淋湿后，从包覆料中滚过，肥芯滚落过程中，在电机的带动下，摇盘横向摇摆，使肥芯在摇盘内不规则滚动。

摇盘的倾斜角度为10度到30度，此角度范围内，肥芯滚动的速度足以从摇盘滚落且不会因为速度过快影响包覆效果，摇盘底面纵向和横向均为弧面，减少滚动过程中的惯性对肥芯包覆物料的不利影响，摇盘底面纵向凹陷的幅度较小，防止肥芯在凹陷处发生堆积，摇盘的内表面均匀分布有纵横交错排列的若干凸起，降低肥芯的滚动速度，同时干扰肥芯的滚动轨迹，增加肥芯的涂覆面，所述凸起为长方形，纵向的长度较长，所述凸起11的高度为5-10mm，凸起11之间的距离为5-10mm，防止肥芯在滚动过程中蹦起，所述凸起11的边缘均为弧面，所述凸起11与摇盘1底面的过渡之处均为弧面，防止肥芯的颗粒形状在滚落过程中受损。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。