一种防风节能的降低光纤温度的冷却装置的制作方法

本实用新型涉及一种防风节能的降低光纤温度的冷却装置，属光纤生产制造技术领域。

背景技术：

随着光纤市场竞争愈加激烈，降低光纤制造成本势在必行，通过提高生产效率和降低原材料损耗是降低光纤制造成本的有效措施。光纤从2000±150℃的拉丝塔出来，光纤在拉丝塔出口处的温度为300℃左右，同时光纤以2300±100m/min的速度通过高为10~20m的冷却距离进行冷却，使光纤表面温度下降到约80℃以下，进入涂覆模具中才能进行稳定涂覆。

然而在10~20m冷却距离的冷却过程中，为避免直接强制冷却给光纤造成应力损伤，一般将冷却距离分为缓冲冷却段和强制冷却段，光纤从拉丝塔出来进入到缓冲冷却段，其实就是直接暴露在强制冷却段和高温熔路之间的空间内，然而在这一过程中，工厂内存在的侧风容易吹到光纤而引起晃动及导致光纤翘曲度指标恶化，使光纤质量受损；另外直接暴露与空气中的光纤，由于没有风道反而不利于光纤的散热，缓冲冷却段的降温效果并不明显，然后再通过强制冷却段对光纤进行冷却，通常用来强制降低光纤温度的冷媒介质为高纯氦气，而氦气又是光纤生产的主要原材料，众所周知，氦气作为国防军工和高科技产业发展不可或缺的稀有资源，价格昂贵，目前世界上也只美国、卡塔尔、俄罗斯等少数国家生产氦气我国是贫氦国家，全部依赖进口，由于价格和供应经常出现不稳定，对光纤生产影响非常大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种防风节能的降低光纤温度的冷却装置，它既能有效防止缓冲冷却段侧风对光纤的影响、又能明显提高缓冲冷却段的冷却效果、从而使得强制冷却段冷媒消耗小相应减少，降低了能耗。

本实用新型是通过如下技术方案来实现上述目的的：

一种防风节能的降低光纤温度的冷却装置，由缓冲冷却段和强制冷却段构成，缓冲冷却段和强制冷却段呈上下状设置，缓冲冷却段和拉丝塔出口之间设置有测径仪，其特征在于：缓冲冷却段由安装支架和石英管构成，石英管通过安装支架设置在测径仪和强制冷却段之间，安装支架固装在拉丝塔侧壁上；所述的石英管至少包括3根，石英管之间接触连接。

所述的石英管的长度为2m，石英管的内径设置为120~150mm，石英管壁厚设置为3mm。

所述的石英管的轴心位置在拉丝塔的中垂线上。

所述的安装支架由角铁架和环形支架构成，角铁架通过紧固螺钉安装在拉丝塔侧壁上，环形支架通过紧固螺钉安装在角铁架的横杆上。

所述的环形支架由安装块和环形块构成，环形支架一体成型，环形块上设置有套合或托起石英管的环形台阶圈。

所述的环形台阶圈的内径小于石英管的外径。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：

该防风节能的降低光纤温度的冷却装置不仅对现有生产光纤的设备装置要求小，能完全兼容到现有生产设备中，还能解决现有光纤在缓冲冷却段由于侧风吹到而导致的晃动及翘曲度指标恶化的问题，同时该石英管还能形成一个烟囱风道，有利于空气上下对流对光纤降温，提高缓冲冷却段的冷却效果，使光纤在进入到强制冷却段的温度降低一定程度，能减少强制冷却段冷媒氦气降温的使用量就能达到涂膜所需要的温度，一定程度上减少了企业在冷却光纤过程中对冷媒氦气的使用量，同时降低了成本，有利于企业的可持续发展。

附图说明

图1为本实用新型中光纤的生产工艺流程图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2的A处放大图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、拉丝塔，2、石英管，3、缓冲冷却段，4、强制冷却段，5、测径仪，6、安装支架，7、角铁架，8、环形支架，9、紧固螺钉，10、横杆，11、安装块，12、环形块，13、环形台阶圈，14、预制棒，15、模具，16、固化灯，17、牵引机。

具体实施方式

一种防风节能的降低光纤温度的冷却装置，由缓冲冷却段3和强制冷却段4构成，缓冲冷却段3和强制冷却段4呈上下状安装设置，缓冲冷却段3和拉丝塔1出口之间设置有测径仪5，用于光纤拉丝生产过程中的质量监控，缓冲冷却段3由安装支架6和石英管2构成，石英管2的长度为2m，石英管2的内径设置为120~150mm，石英管2壁厚设置为3mm，石英管2通过安装支架6设置在测径仪5和强制冷却段4之间，石英管2的轴心位置在拉丝塔1的中垂线上即石英管2的轴心位置与光纤运行位置重合，安装支架6固装在拉丝塔1侧壁上；所述的石英管2至少包括3根，石英管2之间接触连接，石英管的设置能有效防止工厂内的侧向风吹到光纤上导致光纤晃动及光纤翘曲度指标恶化的问题，三根石英管2使得缓冲冷却段3的长度至少有6m，同时内径为120~150mm的石英管2连接在一起形成了一个有利于空气流动的烟囱效应，石英管2内的空气加速向上流动，有效降低光纤表面温度。

所述的安装支架6由角铁架7和环形支架8构成，角铁架7通过紧固螺钉9安装在拉丝塔1侧壁上，环形支架8通过紧固螺钉9安装在角铁架7的横杆10上；环形支架8由安装块11和环形块12构成，环形支架8一体成型，环形块12上设置有套合或托起石英管2的环形台阶圈13，环形台阶圈13的内径小于石英管2的外径，石英管2的上端由环形台阶圈13盖合，石英管3的下端由环形台阶圈13托住，石英管2位于其上下端设置的环形支架8内，防止其晃动。

本实用新型能完全兼容到现有光纤生产设备上，通过缓冲冷却段3设置的石英管2不仅能有效阻止侧向风力对光纤生产过程中的影响，还能在缓冲冷却段3形成一个有利于空气对流的烟囱，提高缓冲冷却段3的冷却效果，减少强制冷却段4为降低光纤温度而使用冷媒氦气的用量，一定程度上减少了光纤生产企业对稀有能源氦气的需求，降低了生产光纤的成本，有利于企业的可持续发展。

以上所述只是本实用新型的较佳实施例而已，上述举例说明不对本实用新型的实质内容作任何形式上的限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本实用新型的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改或变形，以及可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，均仍属于本实用新型技术方案的范围内，而不背离本实用新型的实质和范围。