切割手机显示屏玻璃的机器的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃切割装置，尤其涉及一种切割手机显示屏玻璃的机器。

背景技术：

终端屏幕一般具有位于最表层的玻璃。每一块屏幕玻璃都是通过切割、抛光研磨后得到的。现有的切割设备，例如国内专利申请201721710827.7，一般都是只能在一个方向切割，大块的玻璃被切割成多块间隔的长条玻璃。由于手机屏较小，相应的玻璃面积较小，因此条形玻璃还需要再进一步切割。现有的设备是将长条玻璃取出再用单独的设备进行切割，切割效率不高，工序较多。

技术实现要素：

鉴于此，有必要提供一种切割手机显示屏玻璃的机器，能够对大块的手机屏玻璃进行双向切割，得到较小块的手机显示屏玻璃坯。

本实用新型提供一种切割手机显示屏玻璃的机器，所述机器包括机架、第一驱动装置、第一导向轴、第一切割组件、第二驱动装置、第二导向轴以及第二切割组件，所述机架的上表面为切割平面，所述第一导向轴安装在所述机架的侧边，所述第二导向轴安装在所述机架的另一侧边并与所述第一导向轴垂直，所述第一切割组件包括第一龙门架、第一切割刀、第一切割刀驱动装置、第一安装板、横向驱动装置，所述第一龙门架与所述第一导向轴滑动连接并通过所述第一驱动装置驱动，所述第一切割刀驱动装置驱动所述第一切割刀在竖直方向运动并通过所述第一安装板安装，所述横向驱动装置驱动所述第一安装板沿着设于所述第一龙门架上的第一导轨横向滑动，所述第二切割组件包括第二龙门架、第二切割刀、第二切割刀驱动装置、第二安装板、纵向驱动装置，所述第二龙门架的高度高于所述第一切割组件的整体高度，所述第二龙门架与所述第二导向轴滑动连接并通过所述第二驱动装置驱动，所述第二切割刀驱动装置驱动所述第二切割刀在竖直方向运动并通过所述第二安装板安装，所述纵向驱动装置驱动所述第二安装板沿着设于所述第二龙门架上的第二导轨纵向滑动。

进一步的，在所述机架的相邻的两侧边设有避空位，所述第一切割刀和所述第二切割刀可以分别运行至相应的避空位的位置。

进一步的，所述机架相对的两个侧边均设有所述第一导向轴，所述机架另外相对的两个侧边均设有所述第二导向轴。

进一步的，所述机架的四个侧边位于所述切割平面相应位置处均设有行程尺。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果：本实用新型可以先通过第一切割组件对大块的玻璃在横向上切割成多块小型的条形玻璃，然后再通过第二切割组件对多块的条形玻璃在纵向上切割呈多块符合要求的玻璃坯，便于直接后续抛光研磨。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。为了教导实用新型原理，已简化或省略了一些常规方面，本领域技术人员应当理解源自这些实施例的变型落在本实用新型的范围。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

还需要说明的是，本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1，本实用新型提供的一种切割手机显示屏玻璃的机器，所述机器包括机架10、第一驱动装置(未示出)、第一导向轴30、第一切割组件40、第二驱动装置(未示出)、第二导向轴60以及第二切割组件70，所述机架10的上表面为切割平面11，所述第一导向轴30安装在所述机架10的侧边，所述第二导向轴60安装在所述机架10的另一侧边并与所述第一导向30轴垂直，所述第一切割组件40包括第一龙门架41、第一切割刀42、第一切割刀驱动装置43、第一安装板44、横向驱动装置(未示出)，所述第一龙门架41与所述第一导向轴30滑动连接并通过所述第一驱动装置驱动，所述第一切割刀驱动装置43驱动所述第一切割刀42在竖直方向运动并通过所述第一安装板44安装，所述横向驱动装置驱动所述第一安装板44沿着设于所述第一龙门架41上的第一导轨411横向滑动(在图1所示中，以垂直纸面的方向定为横向)，所述第二切割组件70包括第二龙门架71、第二切割刀72、第二切割刀驱动装置73、第二安装板74、纵向驱动装置75，所述第二龙门架71的高度高于所述第一切割组件40的整体高度，所述第二龙门架71与所述第二导向轴60滑动连接并通过所述第二驱动装置驱动，所述第二切割刀驱动装置73驱动所述第二切割刀72在竖直方向运动并通过所述第二安装板74安装，所述纵向驱动装置75驱动所述第二安装板74沿着设于所述第二龙门架71上的第二导轨711纵向滑动(在图1的箭头方向为纵向)。

在切割时，可以先通过第一切割组件40对固定在所述切割平面11上的大块玻璃200切割，切割时，通过第一驱动装置驱动第一切割组件40在纵向上运动，以改变纵向的切割位置，位置定准后，第一切割刀驱动装置43驱动第一切割刀42向下运动到玻璃位置，然后通过横向驱动装置驱动第一安装板44在横向滑动，从而使第一切割刀42对玻璃切割，切割完毕后，第一切割组件40运行至边侧，此时，启动第二驱动装置驱动第二切割组件70在横向上运动，以改变横向的切割位置，位置定准后，第二切割刀驱动装置73驱动第二切割刀72向下运动到玻璃位置，然后通过纵向驱动装置75驱动第二安装板74在纵向滑动，从而使第二切割刀72对玻璃切割，得到若干块小块的玻璃，可以直接用于后续的抛光研磨，得到成型的显示屏玻璃。

在本实施方式中，在所述机架10的相邻的两侧边设有避空位12，所述第一切割刀42和所述第二切割刀72可以分别运行至相应的避空位12的位置，当第一切割组件40或第二切割组件70切割完毕后，可以运行到侧边的避空位，以便于另一个切割组件对玻璃切割。

在本实施方式中，所述机架10相对的两个侧边均设有所述第一导向轴30，所述机架10另外相对的两个侧边均设有所述第二导向轴60，提高滑动的稳定性。

在本实施方式中，所述机架10的四个侧边位于所述切割平面11相应位置处均设有行程尺13，通过行程尺13，便于查看切割的位置是否准确。

本申请的说明书和权利要求书中，词语“包括/包含”和词语“具有/包括”及其变形，用于指定所陈述的特征、数值、步骤或部件的存在，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数值、步骤、部件或它们的组合。

本实用新型的一些特征，为阐述清晰，分别在不同的实施例中描述，然而，这些特征也可以结合于单一实施例中描述。相反，本实用新型的一些特征，为简要起见，仅在单一实施例中描述，然而，这些特征也可以单独或以任何合适的组合于不同的实施例中描述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。