一种建筑水泥生产用配比装置的制作方法

本实用新型涉及水泥生产技术领域，特别涉及一种建筑水泥生产用配比装置。

背景技术：

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。从全国水泥行业整体情况看，2010年全国水泥产量为18.68亿吨，同比增长15.5%。2011年预计新增产能约9000万吨，淘汰落后产能约1亿吨，总产能比2010年略减一些，约为22.5亿吨。从需求上看，在2011年，“4万亿刺激政策”对水泥向上的推动效应已大大减弱，但其大多数工程仍然在建，对水泥需求的支撑作用还在，而水利、高铁等建设的兴起也使水泥需求得到了一定保障。

现有技术的水泥生产存在以下问题：1、研磨剂与水泥原料的配比大多是采取人工手动配比，其配比的速度慢，整个配比过程会消耗大量的时间；2、传统的研磨剂与水泥原料配比的配比精确度不高，配比过程中水泥原料易扩散在空气中，导致一小部分水泥原料的减少，会导致最后的水泥浆强度不够高。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种建筑水泥生产用配比装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种建筑水泥生产用配比装置，包括机架和配比箱体，所述配比箱体设于所述机架的顶部，所述配比箱体的顶部分别固定有第一原料箱和第二原料箱，所述第一原料箱的内部设有第一计量漏斗，所述第一计量漏斗的底部连接有第一出料管，所述第二原料箱的内部设有第二计量漏斗，所述第二计量漏斗的底部连接有第二出料管，所述第一出料管与所述第二出料管的底部均贯穿所述配比箱体的顶部壳体与所述配比箱体的内部相连通，所述第一计量漏斗与所述第二计量漏斗的内部均设有称量机构，所述称量机构包括固定轴、挡料板和电动气缸，所述挡料板固定套接于所述固定轴的外侧，所述挡料板的顶部表面嵌设有称重传感器，所述第一计量漏斗与所述第二计量漏斗的两侧内壁均嵌设有橡胶块，所述挡料板的两端与所述橡胶块相抵，所述电动气缸分别设于所述第一原料箱与所述第二原料箱的内侧底部，所述电动气缸的活塞杆顶端与所述挡料板的底部一端固定连接，所述配比箱体的一侧外壁设有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿所述配比箱体的一侧壁连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定有若干个搅拌叶，所述配比箱体的底部设有出料口，所述出料口匹配安装有出料塞，所述第一电机的下方设有PLC控制器，所述称重传感器、第一电机、电动气缸均与所述PLC控制器的输出端电连接。

优选的，所述配比箱体的两侧顶部均倾斜设有固定风筒，所述固定风筒的内侧顶部设有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有扇叶，所述固定风筒的前端嵌入安装有过滤网。

优选的，所述固定风筒与水平面之间的夹角为45-60度。

优选的，所述第二电机与所述PLC控制器的输出端电连接。

优选的，所述配比箱体的底部呈漏斗状。

优选的，所述称重传感器的型号为PT350C。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种建筑水泥生产用配比装置，通过将水泥投放至第一原料箱内的第一计量漏斗，将助磨剂投放至第二原料箱内的第二计量漏斗，水泥和助磨剂分别落在挡料板上，称重传感器将信号传递给PLC控制器，PLC控制器启动电动气缸，使挡料板围绕固定固定轴旋转，在此过程中挡料板的两端脱离橡胶块，从而使水泥和助磨剂分别顺着第一出料管和第二出料管落入配比箱体内，同时PLC控制器启动第一电机和第二电机，第一电机带动转动轴旋转，进而带动搅拌叶对水泥和助磨剂进行混合搅拌，使其混合均匀，加快配比速度，提高配比效率，第二电机带动扇叶对配比箱体内的物料进行吹动，将附着在配比箱体内壁的物料吹落，从而减少水泥原料的减少，整个建筑水泥生产用配比装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种建筑水泥生产用配比装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种建筑水泥生产用配比装置的称量机构的结构示意。

图3为本实用新型一种建筑水泥生产用配比装置的固定风筒的剖面图。

图4为本实用新型一种建筑水泥生产用配比装置的配比箱体的结构示意图。

图中：1、机架；2、配比箱体；3、第一原料箱；4、第二原料箱；5、第一计量漏斗；6、第一出料管；7、第二计量漏斗；8、第二出料管；9、称量机构；10、固定轴；11、挡料板；12、电动气缸；13、称重传感器；14、橡胶块；15、第一电机；16、转动轴；17、搅拌叶；18、出料口；19、出料塞；20、PLC控制器；21、固定风筒；22、第二电机；23、扇叶；24、过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种建筑水泥生产用配比装置，包括机架1和配比箱体2，所述配比箱体2设于所述机架1的顶部，所述配比箱体2的顶部分别固定有第一原料箱3和第二原料箱4，所述第一原料箱3的内部设有第一计量漏斗5，所述第一计量漏斗5的底部连接有第一出料管6，所述第二原料箱4的内部设有第二计量漏斗7，所述第二计量漏斗7的底部连接有第二出料管8，所述第一出料管6与所述第二出料管8的底部均贯穿所述配比箱体2的顶部壳体与所述配比箱体2的内部相连通，所述第一计量漏斗5与所述第二计量漏斗7的内部均设有称量机构9，所述称量机构9包括固定轴10、挡料板11和电动气缸12，所述挡料板11固定套接于所述固定轴10的外侧，所述挡料板11的顶部表面嵌设有称重传感器13，所述第一计量漏斗5与所述第二计量漏斗7的两侧内壁均嵌设有橡胶块14，所述挡料板11的两端与所述橡胶块14相抵，所述电动气缸12分别设于所述第一原料箱3与所述第二原料箱4的内侧底部，所述电动气缸12的活塞杆顶端与所述挡料板11的底部一端固定连接，所述配比箱体2的一侧外壁设有第一电机15，所述第一电机15的输出轴贯穿所述配比箱体2的一侧壁连接有转动轴16，所述转动轴16的外表面固定有若干个搅拌叶17，所述配比箱体2的底部设有出料口18，所述出料口18匹配安装有出料塞19，所述第一电机15的下方设有PLC控制器20，所述称重传感器13、第一电机15、电动气缸12均与所述PLC控制器20的输出端电连接。

所述配比箱体2的两侧顶部均倾斜设有固定风筒21，所述固定风筒21的内侧顶部设有第二电机22，所述第二电机22的输出轴固定连接有扇叶23，所述固定风筒21的前端嵌入安装有过滤网24，所述固定风筒21与水平面之间的夹角为45-60度，所述第二电机22与所述PLC控制器20的输出端电连接，所述配比箱体2的底部呈漏斗状，所述称重传感器13的型号为PT350C。

需要说明的是，本实用新型为一种建筑水泥生产用配比装置，在使用时，首先将水泥投放至第一原料箱3内的第一计量漏斗5，将助磨剂投放至第二原料箱4内的第二计量漏斗7，水泥和助磨剂分别落在挡料板11上，称重传感器13将信号传递给PLC控制器20，PLC控制器20启动电动气缸12，使挡料板11围绕固定固定轴10旋转，在此过程中挡料板11的两端脱离橡胶块14，从而使水泥和助磨剂分别顺着第一出料管6和第二出料管8落入配比箱体2内，同时PLC控制器20启动第一电机15和第二电机22，第一电机15带动转动轴16旋转，进而带动搅拌叶17对水泥和助磨剂进行混合搅拌，使其混合均匀，加快配比速度，提高配比效率，第二电机22带动扇叶23对配比箱体2内的物料进行吹动，将附着在配比箱体2内壁的物料吹落，从而减少水泥原料的减少。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。