一种制备玻璃粉体的装置的制作方法

本实用新型涉及一种制备玻璃粉体的装置。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，玻璃粉的应用也越来越广泛，从人们平时家用电器中的元器件，到军工、航天设备上的耐高温涂料，玻璃粉在材料中的地位越来越重要。如玻璃粉可以用来制作耐火电缆、导电浆料，也可用于制作集成电路、薄膜开关、敏感元器件、晶体硅太阳能供电池等。

由于传统的制作方法是将配好的原料放入坩埚中，将其放入加热炉内进行加热，当原料完全熔融后，将坩埚取出，冷却成玻璃，最后把玻璃磨成粉。这种工艺只能满足少量玻璃粉的制备要求，如果需要制备大量同样的玻璃粉，只能不断重复以上步骤，过程繁琐，而且坩埚用过一次后必须丢弃，造成了巨大的浪费。如果能实现连续制备玻璃粉的目的，不断可以提高玻璃粉的制备效率，还可以减少了制备时间、减少坩埚的损耗，同时一定程度上减少能耗。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种制备玻璃粉体的装置，实现连续制备玻璃粉的目的，解决单次制备玻璃粉所造成坩埚的废弃和浪费问题，从而降低玻璃粉的制备成本，提高经济效益。

本实用新型提出的制备玻璃粉体的装置，主要包括电阻炉、熔料装置、收集装置三个部分。其中电阻炉部分包括两套独立的炉体、控温系统、发热体；熔料装置包括盖片、加料导管、坩埚盖、坩埚；收集装置包括陶瓷导管和收集器。其中，第一炉体与第二炉体上下叠置，收集器设于第二炉体下方，第一发热体设于第一炉体内壁由第一控温系统控制，第二发热体设于第二炉体内壁由第二控温系统控制，坩埚置于第一炉体内，加料导管一端伸入第一炉体内与坩埚盖连通，另一端位于第一炉体外由盖片遮盖，坩埚底部与陶瓷导管连通，陶瓷导管贯穿第二炉体，下端接入收集器内。

上述技术方案中，进一步的，加料导管与坩埚盖是连为一体的。在坩埚的底部存在一个小孔，该小孔与陶瓷导管是无缝连接的。两个炉体也是无缝连接的，并且可以达到同时开启关闭，或者一开一闭。2个炉体内的控温系统可以从室温到1750℃之间任意设置并保持恒温，两个控温系统互不干扰，可以设置不同的温度。这种装置中的盖片、加料导管、坩埚盖、坩埚、陶瓷导管、收集器均由氧化铝或石英材质制成。

本实用新型的工作原理是：往熔料坩埚中加入混合好的原料，调节上面那套电阻炉控温系统的温度使原料在坩埚中进行熔融，同时下面那套电阻炉处于不工作状态；当上面那套电阻炉保温一段时间后，熔融的玻璃液组分均匀，此时由于熔料坩埚底部连接陶瓷导管，由于陶瓷导管所处的下面电阻炉没有工作，玻璃液会在此凝固。当开始收集时玻璃时，开启下面电阻炉的控温系统，升高陶瓷导管所处的温度，使玻璃液顺利的流入收集装置中。当收集完坩埚中的玻璃液后，将陶瓷导管所处的下面电阻炉进行关闭，玻璃液凝固于陶瓷导管之中，继续向坩埚中投料，重复上述操作，达到随开随停的目的。

本实用新型具有以下有益效果：可以实现玻璃粉体制备的间歇连续作业，节省了使用者的时间、提高了玻璃粉的生产效率，解决了传统方法浪费坩埚的问题，还一定程度的减少了能源的损耗。

附图说明

图1为本实用新型实用新型的一种具体的结构示意图。其中1为炉体，2为控温系统，3为发热体，4为炉体，5为控温系统，6为发热体，7为盖片，8为加料导管，9为坩埚盖，10为坩埚，11为小孔，12为陶瓷导管，13为收集器。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的实施做具体说明：

根据图1所示的结构，一种制备玻璃粉的装置具体可以包括加热装置如电阻炉、熔料装置、收集装置三个部分。其中加热装置包括上下叠置的两套电阻炉：第一炉体1、第一控温系统2、第一发热体3和第二炉体4、第二控温系统5、第二发热体6；熔料装置包括:盖片7、加料导管8、坩埚盖9、坩埚10；收集装置包括：陶瓷导管12、收集器13。所述的第一炉体1与第二炉体4上下叠置，收集器13设于第二炉体4下方，第一发热体3设于第一炉体内壁由第一控温系统控制，第二发热体6设于第二炉体4内壁由第二控温系统控制，坩埚10置于第一炉体1内，加料导管8一端伸入第一炉体1内与坩埚盖9连通，另一端位于第一炉体1外由盖片7遮盖，坩埚10底部与陶瓷导管12连通，陶瓷导管12贯穿第二炉体4，下端接入收集器13内。

本实施例中的上下两套电阻炉均由炉体、控温系统、发热体组成，可以从室温到1750℃之间任意设定温度并保持恒温，从而保持玻璃粉体制备的顺利进行。首先，设置好第一控温系统2使加热炉膛温度至原料熔化温度，打开盖片7，将混合均匀的原料经过加料导管8送入坩埚(10)中，加热熔融一段时间后，原料变成熔融的液态玻璃液，并使原料充分扩散均匀。在坩埚(10)底部有小孔11与陶瓷导管12处于导通状态，这样熔融的液态玻璃液就可以缓缓通过熔料坩埚10底部的小孔11流入陶瓷导管12中。由于此时第二控温系统5处于关闭状态，因此玻璃熔液会凝固在陶瓷导管12中。当需要收集玻璃时，设置好第二控温系统5的温度，使凝固的玻璃液经过陶瓷导管12流入到收集器13中；收集完毕后，关闭第二控温系统5，玻璃熔液停止流动，并凝固在陶瓷导管12中。如果要继续制备，再次向坩埚10中投料，重复上述操作，可以达到随开随用，随关随停的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都要落入本实用新型的范围内。