一种新型多功能的玻璃钢化炉的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，尤其涉及一种新型多功能的玻璃钢化炉。

背景技术：

玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层，当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的，目前普遍采用的物理钢化法是将玻璃加热到软化点附(650℃左右)，这时玻璃仍能保持原来的形状，但玻璃中粒子已有一定的迁移能力，进行结构调整，以使内部存在的应力很快消除，然后将玻璃钢化炉钢化玻璃进行吹风骤冷，经检索，授权公告号为cn206143057u的专利文件公开了一种玻璃钢化炉，包括炉体和风机，所述炉体内部的中间设置有陶瓷辊道，所述炉体的左侧并排设置有多个转动辊，所述转动辊的辊面上设置有用于将玻璃向陶瓷辊道过渡的过渡层，所述炉体的上方设置有风机，风机下端配合设置密封罩，密封罩下侧套接在风机轴上，所述风机轴的下方设置有风管通道，所述风管通道与设置在陶瓷辊道上方的不锈钢出风钢管形成空气对流，该一种玻璃钢化炉，玻璃钢化炉增加了空气对流，使玻璃在炉内加热过程中受热均匀，同时缩短玻璃在钢化炉内的加热时间，且整体加热速度加快，通过在转动辊的辊面上设置有过渡层，使得玻璃从陶瓷辊道的输送尾端过渡到转动辊上时不至于温度变化太快，保证了产品的质量。

在钢化玻璃生产过程中，钢化玻璃会出现弯曲的现象，一般通过调节风机与玻璃之间的距离来进行调整，简单有效。

但是，现有技术中，风机与玻璃之间的距离不可调节，在对玻璃进行加热出现弯曲现象时，不能及时的进行调整，导致加工失败，降低加工效率，为此，提出一种新型多功能的玻璃钢化炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型多功能的玻璃钢化炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型多功能的玻璃钢化炉，包括炉体，所述炉体内对称固定安装有两个电加热丝，所述炉体内固定安装有陶瓷导轨，所述陶瓷导轨位于两个电加热丝之间，所述炉体的顶部内壁上开设有进风口，所述炉体的顶部固定安装有进风管，所述进风管与进风口相连通，所述进风管内滑动安装有风机，所述风机的顶部固定安装有螺纹杆，所述进风管内固定安装有支架，所述支架上固定安装有安装块，所述安装块上转动安装有内螺纹管，所述内螺纹管的内壁与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的顶端延伸至内螺纹管外，所述内螺纹管外固定套设有第一皮带轮，所述进风管的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮上套设有同一个皮带。

优选的，所述进风管的内壁上对称开设有两个限位槽，所述风机上对称固定安装有两个限位块，所述限位块与对应的限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述螺纹杆的顶端固定安装有限位杆。

优选的，所述安装块的顶部开设有转动孔，所述内螺纹管的顶端延伸至转动孔外。

优选的，所述内螺纹管的外侧固定套设有轴承，所述轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接。

优选的，所述电机的下方固定安装有倒顺开关，所述倒顺开关的型号为ko3-15。

优选的，所述炉体的一侧设有水池，所述炉体的一侧固定安装有排气管，所述排气管与水池相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过炉体、电加热丝、陶瓷导轨、进风管、风机、螺纹杆、内螺纹管、第一皮带轮、电机、第二皮带轮、皮带、转动孔和水池相配合，使用时，玻璃通过陶瓷导轨进入炉体内，启动电加热丝及风机，对玻璃进行加热，当玻璃出现弯曲现象时，通过倒顺开关启动电机，电机带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动内螺纹管在转动孔内转动，使螺纹杆可以上下运动，带动风机在进风管内上下运动，改变风机与玻璃之间的距离，当加工完毕后，在对炉体进行排气时，可以使水池内的水进行加热，供生活使用；

本实用新型结构简单，实用性强，可以在玻璃发生弯曲时及时的调节风机和玻璃之间的距离，快速的做出调整，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为图1中a部分的放大结构示意图。

图中：1、炉体；2、电加热丝；3、陶瓷导轨；4、进风口；5、进风管；6、风机；7、螺纹杆；8、支架；9、安装块；10、内螺纹管；11、第一皮带轮；12、电机；13、第二皮带轮；14、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型多功能的玻璃钢化炉，包括炉体1，炉体1内对称固定安装有两个电加热丝2，炉体1内固定安装有陶瓷导轨3，陶瓷导轨3位于两个电加热丝2之间，炉体1的顶部内壁上开设有进风口4，炉体1的顶部固定安装有进风管5，进风管5与进风口4相连通，进风管5内滑动安装有风机6，风机6的顶部固定安装有螺纹杆7，进风管5内固定安装有支架8，支架8上固定安装有安装块9，安装块9上转动安装有内螺纹管10，内螺纹管10的内壁与螺纹杆7螺纹连接，螺纹杆7的顶端延伸至内螺纹管10外，内螺纹管10外固定套设有第一皮带轮11，进风管5的一侧固定安装有电机12，电机12的输出轴上固定安装有第二皮带轮13，第二皮带轮13与第一皮带轮11上套设有同一个皮带14；

进风管5的内壁上对称开设有两个限位槽，风机6上对称固定安装有两个限位块，限位块与对应的限位槽的内壁滑动连接，螺纹杆7的顶端固定安装有限位杆，安装块9的顶部开设有转动孔，内螺纹管10的顶端延伸至转动孔外，内螺纹管10的外侧固定套设有轴承，轴承的外圈与转动孔的内壁固定连接，电机12的下方固定安装有倒顺开关，倒顺开关的型号为ko3-15，炉体1的一侧设有水池，炉体1的一侧固定安装有排气管，所述排气管与水池相连通，该装置通过炉体1、电加热丝2、陶瓷导轨3、进风管5、风机6、螺纹杆7、内螺纹管10、第一皮带轮11、电机12、第二皮带轮13、皮带14、转动孔和水池相配合，使用时，玻璃通过陶瓷导轨3进入炉体1内，启动电加热丝2及风机6，对玻璃进行加热，当玻璃出现弯曲现象时，通过倒顺开关启动电机12，电机12带动第二皮带轮13转动，第二皮带轮13通过皮带14带动第一皮带轮11转动，第一皮带轮11带动内螺纹管10在转动孔内转动，使螺纹杆7可以上下运动，带动风机6在进风管5内上下运动，改变风机6与玻璃之间的距离，当加工完毕后，在对炉体1进行排气时，可以使水池内的水进行加热，供生活使用，本实用新型结构简单，实用性强，可以在玻璃发生弯曲时及时的调节风机和玻璃之间的距离，快速的做出调整，提高加工效率。

工作原理：本实用新型中，电机12、倒顺开关和外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路，使用时，玻璃通过陶瓷导轨3进入炉体1内，启动电加热丝2及风机6，对玻璃进行加热，当玻璃出现弯曲现象时，通过倒顺开关启动电机12，电机12带动第二皮带轮13转动，第二皮带轮13通过皮带14带动第一皮带轮11转动，第一皮带轮11带动内螺纹管10在转动孔内转动，使螺纹杆7可以上下运动，带动风机6在进风管5内上下运动，改变风机6与玻璃之间的距离，当加工完毕后，在对炉体1进行排气时，可以使水池内的水进行加热，供生活使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。