一种机床式玻璃切割设备的制作方法

本实用新型涉及玻璃切割技术领域，具体为一种机床式玻璃切割设备。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，在使用玻璃材料时，需要通过切割设备对玻璃进行切割，从而获取合适尺寸的玻璃进行加工。

现代的机床式玻璃切割设备，造价较高，不便于一些玻璃的个体经营户使用，使得应用不够广泛，且底部稳定性较差，不便于在凹凸不平的地面上使用，为此，我们提出一种造价较低，且底部稳定性较强的机床式玻璃切割设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机床式玻璃切割设备，以解决上述背景技术中提出现代的机床式玻璃切割设备，造价较高，不便于一些玻璃的个体经营户使用，使得应用不够广泛，且底部稳定性较差，不便于在凹凸不平的地面上使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床式玻璃切割设备，包括底座和电动机，所述底座的底面两侧均安装有底脚，且底座的上表面两侧均设置有气缸，所述底座的正面两侧均安装有滑柱，且滑柱的下方设置有固定杆，所述气缸的顶端安装有支撑台，且支撑台的正面两侧均设置有散热口，所述电动机的上方安装有转轴，且电动机位于支撑台的内部，所述转轴的上端安装有载板，且载板的两侧均设置有固定机构，所述载板的上表面安装有吸盘，所述支撑台的背面安装有液压缸，且液压缸的顶端设置有切割机构。

优选的，所述固定杆关于底座的竖直中心线对称，且固定杆的背面与底座的正面相贴合，并且固定杆通过滑柱与底座之间构成滑动结构。

优选的，所述固定机构包括连接板、圆轴、压板和弹簧，且固定机构的正面安装有连接板，所述连接板和固定机构之间设置有圆轴，且固定机构的一侧安装有压板，所述压板的上方设置有弹簧。

优选的，所述连接板与支撑台之间构成滑动结构，且圆轴的外径尺寸与连接板和固定机构的圆孔内径尺寸均相吻合，并且压板与固定机构之间为滑动连接，同时固定机构关于载板的竖直中心线对称。

优选的，所述切割机构包括滑轮、连接台和玻璃刀，且切割机构的内部安装有滑轮，所述滑轮的底端设置有连接台，且连接台的底面安装有玻璃刀。

优选的，所述切割机构与液压缸之间为固定连接，且液压缸与支撑台之间为滑动连接，并且连接台通过滑轮与切割机构之间构成滑动结构，同时玻璃刀与切割机构之间为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该机床式玻璃切割设备设有固定杆和气缸，通过底脚可将该装置放置在地面上，利用滑柱的滑动，使得固定杆下降，钻进地面，便于将该装置稳定住，使得该装置能够在凹凸不平的地面上使用，通过气缸可调节该装置的高度，从而便于不同身高的人使用。

2.该机床式玻璃切割设备设有圆轴和压板，将需要切割的玻璃放置在载板上，利用固定机构在圆轴上的滑动，可将玻璃的前后两端卡柱，通过压板和弹簧的配合使用，可将玻璃压住，从而将玻璃固定住，防止玻璃在切割时晃动，影响切割的效果。

3.该机床式玻璃切割设备设有吸盘和切割机构，通过吸盘可使得玻璃在载板上较为稳定，利用液压缸的液压原理使得玻璃刀下降与玻璃相接触，通过连接台和滑轮的配合使用，使得玻璃刀在玻璃上滑动，从而对玻璃进行切割，移走固定机构，将玻璃刀按住玻璃，启动电动机，使得转轴转动带动载板和玻璃转动，可对玻璃进行圆弧形切割。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑台侧面结构示意图；

图3为本实用新型切割机构结构示意图。

图中：1、底座；2、底脚；3、气缸；4、滑柱；5、固定杆；6、支撑台；7、散热口；8、电动机；9、转轴；10、载板；11、固定机构；1101、连接板；1102、圆轴；1103、压板；1104、弹簧；12、吸盘；13、液压缸；14、切割机构；1401、滑轮；1402、连接台；1403、玻璃刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机床式玻璃切割设备，包括底座1和电动机8，底座1的底面两侧均安装有底脚2，且底座1的上表面两侧均设置有气缸3，底座1的正面两侧均安装有滑柱4，且滑柱4的下方设置有固定杆5，固定杆5关于底座1的竖直中心线对称，且固定杆5的背面与底座1的正面相贴合，并且固定杆5通过滑柱4与底座1之间构成滑动结构，通过底脚2可将该装置放置在地面上，利用滑柱4的滑动，使得固定杆5下降，钻进地面，便于将该装置稳定住，使得该装置能够在凹凸不平的地面上使用，通过气缸3可调节该装置的高度，从而便于不同身高的人使用，气缸3的顶端安装有支撑台6，且支撑台6的正面两侧均设置有散热口7，电动机8的上方安装有转轴9，且电动机8位于支撑台6的内部，转轴9的上端安装有载板10，且载板10的两侧均设置有固定机构11，固定机构11包括连接板1101、圆轴1102、压板1103和弹簧1104，且固定机构11的正面安装有连接板1101，连接板1101和固定机构11之间设置有圆轴1102，且固定机构11的一侧安装有压板1103，压板1103的上方设置有弹簧1104，连接板1101与支撑台6之间构成滑动结构，且圆轴1102的外径尺寸与连接板1101和固定机构11的圆孔内径尺寸均相吻合，并且压板1103与固定机构11之间为滑动连接，同时固定机构11关于载板10的竖直中心线对称，将需要切割的玻璃放置在载板10上，利用固定机构11在圆轴1102上的滑动，可将玻璃的前后两端卡柱，通过压板1103和弹簧1104的配合使用，可将玻璃压住，从而将玻璃固定住，防止玻璃在切割时晃动，影响切割的效果；

载板10的上表面安装有吸盘12，支撑台6的背面安装有液压缸13，且液压缸13的顶端设置有切割机构14，切割机构14包括滑轮1401、连接台1402和玻璃刀1403，且切割机构14的内部安装有滑轮1401，滑轮1401的底端设置有连接台1402，且连接台1402的底面安装有玻璃刀1403，切割机构14与液压缸13之间为固定连接，且液压缸13与支撑台6之间为滑动连接，并且连接台1402通过滑轮1401与切割机构14之间构成滑动结构，同时玻璃刀1403与切割机构14之间为螺纹连接，通过吸盘12可使得玻璃在载板10上较为稳定，利用液压缸13的液压原理使得玻璃刀1403下降与玻璃相接触，通过连接台1402和滑轮1401的配合使用，使得玻璃刀1403在玻璃上滑动，从而对玻璃进行切割，移走固定机构11，将玻璃刀1403按住玻璃，启动电动机8，使得转轴9转动带动载板10和玻璃转动，可对玻璃进行圆弧形切割。

工作原理：对于这类的机床式玻璃切割设备，首先通过底脚2将该装置放置在地面上，利用滑柱4的滑动，使得固定杆5下降，钻进地面，便于将该装置稳定住，使得该装置能够在凹凸不平的地面上使用，根据自身的需求，通过气缸3可调节该装置的高度，将需要切割的玻璃放置在载板10上，通过连接板1101的滑动将固定机构11滑至玻璃的正面，利用固定机构11在圆轴1102上的滑动，将玻璃的前后两端卡柱，通过压板1103和弹簧1104的配合使用，将玻璃压住，从而将玻璃固定住，利用液压缸13的液压原理使得玻璃刀1403下降与玻璃相接触，通过连接台1402和滑轮1401的配合使用，使得玻璃刀1403在玻璃上滑动，从而对玻璃进行切割，移走固定机构11，将玻璃刀1403按住玻璃，启动电动机8（型号为Y132S1-2），使得转轴9转动带动载板10转动，配合吸盘12的使用，使得载板10上的玻璃转动，从而对玻璃进行圆弧形切割，散热口7能够散去电动机8工作时产生的热量，该装置结构简单，造价成本较低，便于一些玻璃的个体经营户使用，就这样完成整个机床式玻璃切割设备的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。