全自动搅拌杯的制作方法

本实用新型涉及搅拌杯技术领域，特别是涉及一种全自动搅拌杯。

背景技术：

杯子在日常生活中应用广泛，平时会经常使用到杯子进行速溶咖啡或其他物质的冲泡。在冲泡过程中，为了实现更好的混合，达到更佳的口感，常常需要进行搅拌。

然而，传统的搅拌杯需要在杯体的底部开设通孔，供马达的输出轴穿入杯体内部，从而与杯体内部的搅拌装置连接，驱动搅拌装置旋转进行搅拌。由于需要在杯体的底部开设通孔，由于杯体与马达的输出轴的热胀冷缩不同步、密封件老化等因素，会大大增加杯体漏水的风险。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术中需要在杯体的底部开设通孔，从而大大增加杯体的漏水风险的问题，提供一种解决上述缺陷的全自动搅拌杯。

全自动搅拌杯，包括：

杯身本体，具有容置腔；

搅拌装置，包括壳体、驱动件、搅拌棒及电源接收模块，所述壳体置于所述容置腔的底部；所述驱动件固定安装于所述壳体的内腔，且所述驱动件的输出轴穿出于所述壳体，并与位于所述容置腔的所述搅拌棒传动连接，以驱动所述搅拌棒转动；所述电源接收模块设置于所述壳体内腔，且与所述驱动件电连接；

电源底座，包括座体及电源发射模块，所述电源发射模块设置于所述座体的内腔，用于与电源电连接；

当所述杯身本体置于所述电源底座上，所述电源发射模块与所述电源接收模块相互感应，以将所述电源的电能由所述电源发射模块传输至所述电源接收模块。

上述全自动搅拌杯，搅拌装置置于杯身本体的容置腔内，且电源底座的电源发射模块通过与设置于杯身本体内的电源接收模块感应而实现电能的传输，即电源的电能通过电源发射模块传输至电源接收模块，实现电能的无线传输，进而将电能供给驱动件，以驱动搅拌棒转动，实现自动搅拌。如此，采用电能的无线传输，且将搅拌装置设置于杯身本体内，因此不需要在杯身本体的底部开孔，从而避免了杯身本体因开孔而出现漏水的情况。

在一个实施例中，所述电源发射模块包括发射线圈及第一电路板，所述发射线圈电连接于所述第一电路板，所述第一电路板电连接于所述电源；

所述电源接收模块包括接收线圈及第二电路板，所述接收线圈电连接于所述第二电路板，所述第二电路板电连接于所述驱动件。

在一个实施例中，所述发射线圈比所述第一电路板更靠近所述座体的顶部；

所述接收线圈比所述第二电路板更靠近所述壳体的底部。

在一个实施例中，所述电源发射模块还包括第一隔磁板，所述第一隔磁板设置于所述第一电路板与所述发射线圈之间；

所述电源接收模块还包括第二隔磁板，所述第二隔磁板设置于所述第二电路板与所述接收线圈之间。

在一个实施例中，所述壳体的内腔包括电源腔及位于所述电源腔顶部一侧的驱动腔，所述壳体还包括连通所述电源腔与所述驱动腔的通孔；

所述驱动件固定安装于所述驱动腔内，所述驱动件的输出轴由所述驱动腔顶部穿出，并与所述搅拌棒传动连接；

所述电源接收模块设置于所述电源腔，且所述电源接收模块通过所述通孔与所述驱动件电连接。

在一个实施例中，所述壳体朝向所述容置腔底部的一侧具有连通所述电源腔的开口；所述搅拌装置还包括底盖，所述底盖固定连接于所述壳体，以盖合所述开口；

所述电源接收模块设置于所述底盖朝向所述电源腔的一侧。

在一个实施例中，所述底盖与所述壳体之间设置有第一密封圈，以密封所述开口。

在一个实施例中，所述壳体包括上壳及下壳，所述上壳与所述下壳固定连接，以围合形成所述驱动腔；所述下壳的底部具有与所述驱动腔连通的所述电源腔。

在一个实施例中，所述电源包括外部电源和/或电池；

所述电源底座还设置有电源开关，所述电源开关用于控制所述第一电路板分别与所述外部电源和所述电池的电连接。

在一个实施例中，所述壳体的内腔设置有第一磁铁，所述杯身本体设置有第二磁铁，以通过所第一磁铁与所述第二磁铁相互吸引而将所述壳体固定连接于所述杯身本体；或者

所述壳体的内腔设置有重块，以将所述壳体压紧于所述容置腔的底部；或者

所述壳体周侧设置有弹性部，当所述壳体设置于所述容置腔底部，所述杯身本体的内侧壁挤压所述弹性部，以将所述壳体夹紧于所述容置腔的底部。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式中的全自动搅拌杯的整体结构示意图；

图2为图1所示的全自动搅拌杯沿a-a方向的剖面结构示意图；

图3为图2所示的全自动搅拌杯的搅拌装置的放大图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

图1示出了本实用新型一实施例中的全自动搅拌杯的整体结构示意图。图2为图1所示的全自动搅拌杯沿a-a方向的剖面结构示意图。图3为图2所示的全自动搅拌杯的搅拌装置的放大图。为便于描述，附图仅示出了与本实用新型相关的结构。

如图1及图2所示，本实用新型一实施例中提供的全自动搅拌杯，包括杯身本体10、搅拌装置20(见图2所示)及电源底座30。搅拌装置20置于杯身杯体10内，用于对杯身本体10内的液体进行搅拌。电源底座30与杯身本体10分体设置，用于通过无线供电技术为搅拌装置20提供电能。

杯身本体10具有容置腔11。搅拌装置20包括壳体21、驱动件22、搅拌棒23及电源接收模块33。壳体21置于容置腔11的底部。驱动件22固定连接于壳体21的内腔，且驱动件22的输出轴220穿出于壳体21，并与位于容置腔11的搅拌棒23传动连接，以驱动搅拌棒23转动，从而实现搅拌棒23对容置腔11内的液体(例如咖啡等)进行搅拌。电源接收模块33设置于壳体21的内腔，且与驱动件22电连接，以将接收到的电能提供给驱动件22，作为驱动件22工作的电能。可选地，驱动件22可为马达。

电源底座30包括座体31及电源发射模块32。电源发射模块32设置于座体31的内腔，用于与电源电连接。

当杯身本体10置于电源底座30上时，电源接收模块33位于电源发射模块32的感应区内，电源发射模块32与电源接收模块33相互感应，以将电源的电能由电源发射模块32传输至电源接收模块33，进而将电能传输至驱动件22，为驱动件22提供电能。

上述全自动搅拌杯，搅拌装置20置于杯身本体10的容置腔11内，且电源底座30的电源发射模块32通过与设置于杯身本体10内的电源接收模块33感应而实现电能的传输，即电源的电能通过电源发射模块32传输至电源接收模块33，实现电能的无线传输，进而将电能供给驱动件22，以驱动搅拌棒23转动，实现自动搅拌。如此，采用电能的无线传输，且将搅拌装置20设置于杯身本体10内，因此不需要在杯身本体10的底部开孔，从而避免了杯身本体10因开孔而出现漏水的情况。

需要说明的是，上述全自动搅拌杯将驱动件22及电源接收模块33集成于壳体21内，且将壳体21置于容置腔11内，实现对杯身本体10的容置腔11内的液体的搅拌。如此，需要清洗时，只需直接将壳体21取出杯身本体10即可对其进行清洗，方便、快捷。

请一并参见图3所示，本实用新型的实施例中，电源发射模块32包括发射线圈322及第一电路板324，发射线圈322电连接于第一电路板324，第一电路板324电连接于电源。电源接收模块33包括接收线圈332及第二电路板334，接收线圈332电连接于第二电路板334，第二电路板334电连接于驱动件22。如此，第一电路板324电连接于电源，使得发射线圈322通电，从而产生感应磁场，形成感应区。当杯身本体10置于电源底座30上，接收线圈332位于该感应区内，而产生感应电流，进而经过第二电路板334为驱动件22供电，使得驱动件22驱动搅拌棒23转动。

一些实施例中，发射线圈322比第一电路板324更靠近座体31的顶部。接收线圈332比第二电路板334更靠近壳体21的底部。如此，使得杯身本体10置于电源底座30上时，确保接收线圈332位于发射线圈322的感应区内，实现电能的传输。

一些实施例中，电源发射模块32还包括第一隔磁板326。该第一隔磁板326设置于第一电路板324与发射线圈322之间。如此，第一隔磁板326的设置防止了发射线圈322产生的磁场对第一电路板324造成影响而不能正常工作。

具体到实施例中，电源发射模块32设置于座体31的内腔内，且第一电路板324、第一隔磁板326及发射线圈322由座体31的内腔的底部至顶部依次排布。更加具体地，第一电路板324可卡接于电源底座31的内腔内，第一隔磁板326位于第一电路板324上，发射线圈322位于第一隔磁板326上。需要说明的是，第一电路板324、第一隔磁板326及发射线圈322的安装方式很多，例如卡接、粘结、螺纹锁紧等，在此不作限定。

具体到实施例中，座体31的底部具有连通座体31的内腔的安装口(图未标)。全自动搅拌杯还包括安装盖34，该安装盖34固定安装于座体31，并盖合于该安装口。进一步地，安装盖34可通过螺纹紧固件锁紧固定于座体31。该螺纹紧固件可以是螺栓、螺钉、螺丝等。

一些实施例中，电源接收模块33还包括第二隔磁板336，第二隔磁板336设置于第二电路板334与接收线圈332之间。如此，第二隔磁板336的设置防止了接收线圈332所产生的磁场对第二电路板334造成影响而不能正常工作。

具体到实施例中，电源接收模块33设置于壳体21的内腔，且接收线圈332、第二隔磁板336及第二电路板334由壳体21内腔的底部至顶部依次排布。

具体到实施例中，杯身本体10底部凸设有定位部12(见图1)。电源底座31的底部设有可与定位部12配合的定位凹槽(图未标)。如此，便于将杯身本体10置于电源底座31上时对杯身本体10进行定位，且防止在搅拌过程中，杯身本体10滑落。在一个实施例中，定位部12呈环形，且沿杯身本体10的周向延伸。因此，定位凹槽也呈环形。

可以理解的是，在其它实施例中，定位部12也可凸设于电源底座31的顶部，而定位凹槽可设置于杯身本体10的顶部。

本实用新型的实施例中，壳体21的内腔包括电源腔218及位于电源腔218顶部一侧的驱动腔(图未标)。壳体21还包括连通电源腔218及驱动腔的通孔219(见图3)。

驱动件22固定安装于驱动腔内，驱动件22的输出轴220由驱动腔的顶部穿出，并与搅拌棒23传动连接，以驱动搅拌棒23旋转。

电源接收模块33设置于电源腔218，且电源接收模块33通过该通孔219与驱动件22电连接。

具体到实施例中，壳体21朝向容置腔11底部的一侧具有连接电源腔218的开口。搅拌装置20还包括底盖25，底盖25固定连接于壳体21，以盖合该开口。电源接收模块33设置于底盖25朝向电源腔218的一侧。可选地，底盖25可通过螺纹锁固件锁紧于壳体21。该螺纹紧固件可为螺栓、螺钉、螺丝等。

具体到实施例中，底盖25与壳体21之间设置有第一密封圈24，以密封该开口。如此，防止了杯身本体10的容置腔11内的液体(例如咖啡)由该开口进入壳体21的内腔内。

具体到实施例中，壳体21远离杯身本体10底部的一侧具有连通驱动腔的穿设孔(图未标)，该穿设孔供驱动件22的输出轴220穿设。更进一步部地，该穿设孔的内壁与输出轴220之间设置有第二密封圈26，以防止容置腔11内的液体(例如咖啡)由穿设孔进入驱动腔。该第二密封圈26可延伸至驱动件22与壳体21顶壁之间，进一步提升密封性，更好地防止容置腔11内的液体进入驱动腔内。

具体到实施例中，壳体21包括上壳212和下壳214，上壳212与下壳214固定连接，以围合形成驱动腔。下壳214的底部具有与驱动腔连通的电源腔218。如此，将壳体21设计呈上壳212与下壳214的组合，以便于驱动件22的安装。可选地，上壳212与下壳214可通过螺纹锁固件锁紧固定。该螺纹锁固件可为螺栓、螺钉、螺丝等。

具体到实施例中，驱动件22的固定方式有很多，例如可与下壳214卡接，也可通过螺纹锁固件锁紧固定于下壳214，只要能够实现驱动件22固定安装于壳体21的内腔内即可，在此不作限定。

具体到实施例中，搅拌棒23具有一插接孔，该插接孔为非圆形孔。驱动件22的输出轴220插入该插接孔，且驱动件22的输出轴220插入插接孔的一端的形状与插接孔的形状相匹配，以使驱动件22的输出轴220旋转时，带动搅拌棒23旋转。采用插接的方式，使得搅拌棒23与输出轴220的拆卸方便快捷，便于搅拌棒23的清洗。可以理解的是，搅拌棒23与驱动件22的输出轴220的连接方式有很多，例如卡接等，只要能够满足输出轴220能够带动搅拌棒23旋转即可，在此不作限定。

本实用新型的一个实施例中，搅拌棒23上安装有搅拌扇叶，以提升搅拌效率。进一步地，可将搅拌扇叶与搅拌棒23为可拆卸地连接，针对不同的搅拌物体来更换相应的搅拌扇叶。

本实用新型的实施例中，电源可包括外部电源和/或电池。电源底座30还设置有电源开关，该电源开关用于控制第一电路板324分别与外部电源和电池的电连接。具体地，当需要通过外部电源供电时，电源开关控制第一电路板324与外部电源电连接，使得发射线圈322通电，接收线圈332与发射线圈322感应而产生电流，进而为驱动件22提供电能。当需要通过电池供电时，电源开关控制第一电路板324与电池电连接，使得使得发射线圈322通电，接收线圈332与发射线圈322感应而产生电流，进而为驱动件22提供电能。

具体到实施例中，当电源包括外部电源时，座体31侧壁具有可通过电源开关电连接于第一电路板324的电源接口312(见图1)，电源接口312用于与外部电源电连接。可选地，外部电源可为市电。电源接口可为usb接口。该usb接口将市电的电压和电流转化至设定值，例如电压为5v，电路为2a。

当电源包括电池时，电池安装于座体31的内腔，且可通过电源开关电连接于第一电路板324。可选地，电池的电压和电流为设定值，例如电压为5v，电路为2a。

如此，与传统的搅拌杯一般通过锂电池或干电池为驱动件22供电相比，本实用新型的全自动搅拌杯，可使用外部电源通过电源发射模块32与电源接收模块33相互感应而实现无线供电，尽可能的减少了电池的使用，减少了由于电池报废而造成环境的污染。同时，本实用新型的全自动搅拌杯，在不方便使用外部电源(例如市电时)时，也可使用电池通过电源发射模块32与电源接收模块33相互感应而实现无线供电，增强了全自动搅拌杯的使用范围，不受外部电源的束缚。

请参见图2所示，本实用新型的实施例中，全自动搅拌杯还包括杯盖40。杯身本体10还具有与容置腔11连通的杯口。该杯盖40用于盖合该杯口。如此，杯盖40能够将杯口密封，防止在搅拌时，杯身本体10的容置腔11内的液体从杯口溢出。

具体到实施例中，杯盖40上设有一个小杯口402，方便用户从小杯口402将液体倒出。并且，还设有与小杯口402向适配的扣盖404。

本实用新型的一实施例中，壳体21的内腔设置有第一磁铁(图为示)。杯身本体10设置有第二磁铁(图未示)。从而可通过第一磁铁与第二磁铁的相互吸引而将壳体21固定连接于杯身本体10。如此，实现了壳体21与杯身本体10的固定连接，且便于取出壳体21，方便清洗。需要说明的是，第一磁铁可包括一个或多个，第二磁铁与第一磁铁一一对应。

本实用新型的另一实施例中，壳体21的内腔设置有重块(图未示)，以将壳体21压紧于容置腔11的底部。如此，实现了壳体21与杯身本体10的固定连接，且便于取出壳体21，方便清洗。可选地，重块设置于壳体21内腔的底部。重块可为不锈钢块。

本实用新型的又一实施例中，壳体21周侧设置有弹性部(图未示)，当壳体21设置于容置腔11底部时，杯身本体10的内侧壁挤压弹性部(即杯身本体10与弹性部发生干涉)，使弹性部产生弹性变形，从而将壳体21夹紧于容置腔11的底部。可选地，弹性部的材质可为硅胶。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。