1.一种寒区水泥混凝土路面饰面薄层快速修补方法，其特征在于，所述方法包括下列步骤：
(1)水泥路面脱皮露骨的区域，经铣刨10-20mm深后，清渣；
(2)用高压水枪冲洗，并将污水排除防止反流；
(3)用清水浸润铣刨面4-6小时，使铣刨面充分湿润；
(4)用拌合好的饰面薄层快修料在现场进行摊铺布料，摊铺厚度为10-20mm，以事先固定好的两侧钢模控制摊铺厚度，且布料在30min内完成；
(5)用长度大于摊铺面的厚壁槽钢作为刮杠，顺向刮平至模板标高；终凝后覆盖软薄的塑料膜，四周压紧防风吹掀起，维持2-3天；
(6)覆膜养生2-3天后掀掉塑料膜，刻划防滑槽，即可开放交通；其后的3-4天内每日洒水2次湿养护，每日上、下午各一次。
2.根据权利要求1所述的快速修补方法，其特征在于，所述饰面薄层快修料以重量份数计包括下列组分：P.O.42.5硅酸盐水泥390-410份、粒径1.18-2.36mm的石英砂95-105份；粒径0.3-1.18mm的石英砂290-310份；以及粒径0.15-0.3mm的石英砂190-210份、玄武岩矿粉7-9份、硅粉9-9.8份、粉煤灰3-3.8份、TH-928聚羧酸减水剂0.2-0.6份、甲酸钙6-9份、三异丙醇胺6-8份、α-烯基磺酸钠5-9份、聚乙烯醇0.3-0.8份、长度15-25mm聚丙烯腈纤维0.6-1.0份。
3.根据权利要求2所述的快速修补方法，其特征在于，所述石英砂为细度模数2.6-2.9的中砂，且还满足下列对累计筛余百分率的要求：对于方孔筛孔径2.36mm，累计筛余11.4-12.6％；对于方孔筛孔径1.18mm，累计筛余28.5-31.5％；对于方孔筛孔径0.6mm，累计筛余55.1-60.9％；对于方孔筛孔径0.3mm，累计筛余77.0-85.1；对于方孔筛孔径0.15mm，累计筛余90.3-99.8％。
4.根据权利要求3所述的快速修补方法，其特征在于，所述聚丙烯腈纤维的长度为20mm；且直径为6.7dtex。
5.根据权利要求1所述的快速修补方法，其特征在于，步骤(2)中高压水枪的冲洗压力为15-20Mpa。
6.根据权利要求1所述的快速修补方法，其特征在于，步骤(4)中所述饰面薄层快修料的拌合包括下列步骤：将干粉状饰面薄层快修料投入到强制式搅拌机中，加入10-12％的水，坍落度控制在270-290mm，搅拌机转数控制在45-57转/分钟，搅拌90-120秒，达到无干粉块、呈流动状态即可卸出。
7.根据权利要求6所述的快速修补方法，其特征在于，若卸料高度高于2米，则使用溜槽或溜筒，防治离析。
8.根据权利要求6或7所述的快速修补方法，其特征在于，将拌合好的饰面薄层快修料在5分钟内送达现场进行摊铺。
9.根据权利要求1所述的快速修补方法，其特征在于，步骤(4)中，在两侧钢模区域内，用木质“T”型推料器将料布匀；或人工用铁锹沿铣刨基面撮起，扣锹均匀布料。
10.根据权利要求1所述的快速修补方法，其特征在于，步骤(6)中防滑槽的宽度为2-4mm，间距为16-23mm。