本发明涉及减水剂
技术领域：
，具体为一种混凝土缓凝减水剂。
背景技术：
：减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，或减少单位水泥用量，节约水泥。缓凝减水剂是一萘磺酸钠甲醛缩合物为主，再复合多种表面活性物质而制成的缓凝型高效羊水剂，其主要表现为减水率高、坍落度经时损失小、流动性强等优点，但现有的缓凝减水剂由于其普遍追求综合性能其缓凝时间普遍不长，且混凝土的综合力学性能并不能显著改善，为此我们提出一种混凝土缓凝减水剂。技术实现要素：(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种混凝土缓凝减水剂，解决了现有缓凝减水剂缓凝时间不长且混凝土综合力学性能不能显著改善的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土缓凝减水剂，所述配方组分以质量份数计包括：聚羧酸减水剂母液45-60份、葡萄糖酸钠3-5份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚1-2份、硫酸锌2-4份、纤维素醚1-3份、松香热聚物1-2份、三聚酸钠0.5-2份、羧甲基纤维素3-6份、硅油3-5份、氨基磺酸盐3-5份、柠檬酸钠1-2份、保坍剂6-8份、水30-50份。作为上述技术方案的进一步描述，所述混凝土缓凝减水剂的制备步骤如下：s1、将聚羧酸减水剂母液、氨基磺酸盐和一定量的水混合，得到第一混合物；s2、将葡萄糖酸钠、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、硫酸锌、纤维素醚、松香热聚物、三聚酸钠、羧甲基纤维素、硅油、柠檬酸钠、保坍剂和剩余水混合，得到第二混合物；s3、将第一混合物缓慢加入第二混合物内，并慢速搅拌即可。作为上述技术方案的进一步描述，所述葡萄糖酸钠可由蔗糖、麦芽糊精代替，或蔗糖与麦芽糊精混合而成。作为上述技术方案的进一步描述，所述步骤s1中混合时搅拌器的混合速度为1000-1500转/分，搅拌时间不少于10分钟，所添加水10-20份，通过调整搅拌，使第一混合物快速且充分混合。作为上述技术方案的进一步描述，所述步骤s2中混合时搅拌器的混合速度为600-800转/分，搅拌时间不少于30分钟，搅拌时保持搅拌器内温度为18-25摄氏度，使配方内各物质混合均匀且避免高温蒸发。作为上述技术方案的进一步描述，所述步骤s3中第一混合物在2个小时内逐渐加入至第二混合物内，缓慢加入避免两种混合物发生急剧反应。作为上述技术方案的进一步描述，所述步骤s3中搅拌速度为15-30转/分，搅拌时间不少于2小时，避免物质外溢，使两种物质混合均匀即可。作为上述技术方案的进一步描述，所述聚羧酸减水剂母液为聚酯类聚羧酸母液或聚醚类聚羧酸母液中任一种。(三)有益效果本发明提供了一种混凝土缓凝减水剂，具备以下有益效果：(1)该混凝土缓凝减水剂，通过设置葡萄糖酸钠，在柠檬酸钠和硫酸锌的作用下，能使该混凝土有效的延长混凝土凝结时间且有效减水，通过设置保坍剂，在纤维素醚和硅油的作用下，可以提高减水剂的空间位阻效应，同时纤维素醚的保水性能也有助于分散水泥粒子从而提高浆体的流动性，不仅能改善混凝土坍落度且有效提高混凝土流动性，使混凝土的综合力学性能有效提高。(2)该混凝土缓凝减水剂，具有制作工序简单，制作设备常见等优点，且其在制作时可以在室温下进行，整个制作过程耗能低、自动化程度高，无需人工干预，有效的减少人力劳动。具体实施方式基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1将聚羧酸减水剂母液45份、氨基磺酸盐3份和10份水混合，混合时搅拌器的混合速度为1000转/分，搅拌时间15分钟，得到第一混合物，将葡萄糖酸钠3份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚1份、硫酸锌2份、纤维素醚1份、松香热聚物1份、三聚酸钠0.5份、羧甲基纤维素3份、硅油3份、柠檬酸钠1份、保坍剂6份和剩余水进行混合，其混合时搅拌器的混合速度为600转/分，搅拌时间30分钟，搅拌时保持搅拌器内温度为18摄氏度，得到第二混合物，将第一混合物在2个小时内逐渐加入至第二混合物内，搅拌速度为15转/分，搅拌时间2小时。实施例2将聚羧酸减水剂母液52份、氨基磺酸盐4份和14份水混合，混合时搅拌器的混合速度为1200转/分，搅拌时间20分钟，得到第一混合物，将葡萄糖酸钠4份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚1份、硫酸锌3份、纤维素醚2份、松香热聚物1份、三聚酸钠1.5份、羧甲基纤维素5份、硅油4份、柠檬酸钠1.5份、保坍剂7份和剩余水进行混合，其混合时搅拌器的混合速度为700转/分，搅拌时间40分钟，搅拌时保持搅拌器内温度为22摄氏度，得到第二混合物，将第一混合物在2个小时内逐渐加入至第二混合物内，搅拌速度为18转/分，搅拌时间2.5小时。实施例3将聚羧酸减水剂母液60份、氨基磺酸盐5份和20份水混合，混合时搅拌器的混合速度为1500转/分，搅拌时间30分钟，得到第一混合物，将葡萄糖酸钠5份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚2份、硫酸锌4份、纤维素醚3份、松香热聚物2份、三聚酸钠2份、羧甲基纤维素6份、硅油5份、柠檬酸钠2份、保坍剂8份和剩余水进行混合，其混合时搅拌器的混合速度为800转/分，搅拌时间60分钟，搅拌时保持搅拌器内温度为25摄氏度，得到第二混合物，将第一混合物在2个小时内逐渐加入至第二混合物内，搅拌速度为30转/分，搅拌时间3小时。随机采取混凝土缓凝减水剂和现有混凝土缓凝减水剂功效检测结果如下表：项目掺量减水率1小时经时变化量凝结时间实施例一1.8％27.5％10mm10h实施例二1.8％27.7％10mm11h实施例三1.8％28.3％12mm12h现有减水剂1.8％21％30mm7h通过对比得出，本减水剂与混凝土混合之后不仅能够有效的提高减水率且能有效的延缓混凝土凝结时间，该减水剂不仅能使混凝土的流动性提高，且能使混凝土保坍性能提高，充分改善了混凝土力学性能，提高混凝土的综合质量。使用时，将聚羧酸减水剂母液、氨基磺酸盐和一定量的水混合，得到第一混合物，将葡萄糖酸钠、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、硫酸锌、纤维素醚、松香热聚物、三聚酸钠、羧甲基纤维素、硅油、柠檬酸钠、保坍剂和剩余水混合，得到第二混合物，将第一混合物缓慢加入第二混合物内，并慢速搅拌即可，通过设置葡萄糖酸钠，在柠檬酸钠和硫酸锌的作用下，能使该混凝土有效的延长混凝土凝结时间且有效减水，通过设置保坍剂，在纤维素醚和硅油的作用下，可以提高减水剂的空间位阻效应，同时纤维素醚的保水性能也有助于分散水泥粒子从而提高浆体的流动性，不仅能改善混凝土坍落度且有效提高混凝土流动性，使混凝土的综合力学性能有效提高。当前第1页12