一种新型高炉出铁场渣沟浇注料及其制备方法与流程

文档序号:19678666发布日期:2020-01-14 17:01阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种新型高炉出铁场渣沟浇注料及其制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

s1,选取原料:回收氧化铝陶瓷、致密刚玉、纯铝酸钙水泥、碳化硅、球状沥青、α-氧化铝微粉、二氧化硅微粉、金属硅粉、三聚磷酸钠、有机纤维、金属铝粉,并根据配方按重量百分比取料;

s2,以回收氧化铝陶瓷作为高炉出铁场渣沟浇注料的骨料,其他原料为粉料;

s3,首先在搅拌机中加入回收氧化铝陶瓷,其次再加入全部粉料,先搅拌3-5分钟使骨料和粉料充分搅拌均匀,再加入适量的水使之具有良好的流动性,然后在振动台上浇注成试样;

s4,制备好的试样在室温下自然干燥,脱模后保温一定时间,即得高炉出铁场渣沟浇注料。

2.根据权利要求1所述的一种新型高炉出铁场渣沟浇注料及其制备方法,其特征在于,所述s1,原料分级成按照重量配比比例为:回收氧化铝陶瓷50-70份,致密刚玉10-25份,纯铝酸钙水泥3-14份,碳化硅8-20份,球状沥青1-5份,α-氧化铝微粉1-13份,二氧化硅微粉1-9份,金属硅粉1-8份,三聚磷酸钠0.01-0.3份,有机纤维0.01-0.4份,金属铝粉0.01-0.5份,其中粒度为15-8mm的回收氧化铝陶瓷6-15份,粒度为8-5mm的回收氧化铝陶瓷7-20份,粒度为5-3mm的回收氧化铝陶瓷5-20份,粒度为3-1mm的回收氧化铝陶瓷5-25份,粒度为1-0mm的致密刚玉1-20份,粒度为-200目的致密刚玉1-15份,粒度为-325目的纯铝酸钙水泥3-14份,粒度为1-0mm的碳化硅8-15份,粒度为-200目的碳化硅2-10份,粒度为0.5mm的球状沥青1-5份,粒度为1微米的α-氧化铝微粉2-8份,粒度为-325目的二氧化硅微粉1-7份,粒度为-200目的金属硅粉1-8份,三聚磷酸钠0.01-0.3份,有机纤维0.02-0.4份,粒度为-80目的金属铝粉0.01-0.5份。

3.根据权利要求1所述的一种新型高炉出铁场渣沟浇注料及其制备方法,其特征在于,所述s1,回收氧化铝陶瓷按重量计含有三氧化二铝≧95%,其体积密度≧3.10g/cm3,致密刚玉按质量计含有三氧化二铝≧99%,其体积密度≧3.5g/cm3

4.根据权利要求1所述的一种新型高炉出铁场渣沟浇注料及其制备方法,其特征在于,所述s1,纯铝酸钙水泥按质量计含有三氧化二铝≧71%,球状沥青按质量计含有固定碳≧95%。

5.根据权利要求1所述的一种新型高炉出铁场渣沟浇注料及其制备方法,其特征在于,所述s1,α-氧化铝微粉按质量计含有三氧化二铝≧99%,二氧化硅微粉按质量计含有二氧化硅≧94%。

6.根据权利要求1所述的一种新型高炉出铁场渣沟浇注料及其制备方法,其特征在于,所述s1,金属硅粉按质量计含有金属硅≧97%,金属铝粉按质量计含有金属铝≧98%。

7.根据权利要求1所述的一种新型高炉出铁场渣沟浇注料及其制备方法,其特征在于,所述s3,试样尺寸为40mm×40mm×160mm。

8.根据权利要求1所述的一种新型高炉出铁场渣沟浇注料及其制备方法,其特征在于,所述s4,干燥时间:24小时,脱模后存储条件:在110℃条件下保温24小时。

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