一种小苏打干法脱硫灰资源化处理方法与流程

本发明涉及一种固体废弃物资源化处理技术，也属于循环经济。

背景技术：

目前，随着环保要求越来越严，焦炉烟气、燃气锅炉的烟气、加热炉的烟气，均需进行脱硫治理，但这些行业的烟气，含硫量较低，非常适用于小苏打干法脱硫。但小苏打脱硫后的脱硫灰为固废，目前还没有好的办法处理，仅能用于填埋。而硫酸钠是重要的工业原料，市场需求量很大。

本发明是将干法小苏打的脱硫灰中硫酸钠提取出来作为化工原料，可广泛用于洗涤剂、玻璃等行业。这样既解决了脱硫灰的出路问题，同时还可以取得一定的经济效益。

技术实现要素：

发明目的：

为了解决小苏打干法脱硫灰无法处理的难题，本发明提供一种小苏打干法脱硫灰资源化处理工艺，可以彻底解决小苏打干法脱硫灰处理难题，将原来的固废变成资源，做为生产硫酸钠的原料，提取硫酸钠。

技术方案：

为解决上述技术问题，本发明具体采用如下技术方案：

一种小苏打干法脱硫灰资源化处理方法，其特征在于：以小苏打干法脱硫灰为原料，采用水作为浸出溶剂，将脱硫灰与水混合，并搅拌，得到均匀混合液；将混合液加热至35～85度(温度过低，硫酸钠将会形成10水硫酸钠或7水硫酸钠，影响硫酸钠溶解，温度过高会造成生产能耗高)；加入澄清剂，使固体杂质沉淀，进行固液分离，得到澄清液；然后向澄清液中加调质剂，将ph值调至6.5～9.5，对调质后的澄清液进行蒸发浓缩、结晶、分离、干燥，最后得到硫酸钠。

优选地，

结晶后的结晶母液循环利用作为浸出溶剂。

所述搅拌为机械搅拌或通过压缩空气喷吹搅拌。

所述浸出溶剂与所述的脱硫灰之比为4∶1～2.2∶1(加水少时，硫酸钠溶解不全，加水多时将会造成生产能耗高)，浸出液中硫酸钠浓度接近饱和。

所述澄清剂为pam、pac、pafcs、pas、pfc、pfs中的一种或至少两种的混合物。

所述固液分离采用压滤机进行分离。

所述调质剂为硫酸。

所述ph值调至6.5～7.5。ph值越接近7，硫酸钠纯度越高。

有益效果：

本发明的小苏打干法脱硫灰资源化处理方法，将原来仅能采取填埋处理的固废脱硫灰，转化为可以生产提取无水硫酸钠的原料，提取的硫酸钠可广泛用于洗涤剂、玻璃等行业，既解决了脱硫灰的处理的环保问题，而且变废为宝，可以产生显著的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是小苏打干法脱硫灰资源化处理工艺流程图。

具体实施方式

下面结合图1对本发明作更进一步的说明。

实施例一

在室温下采用液固比2.2：1的比例，用工业清水或者生产过程中的冷凝水(水的温度控制在35～85度，水温低时采用蒸汽加热)溶解稀释小苏打干法脱硫灰，同时加入澄清剂pac和pam，通入压缩空气，对浆液进行搅拌30分钟，得到均匀的浆液。搅拌过程中监测浆液的温度，当温度低于35度时，对浆液进行加热，使其升至35～85度。停止搅拌和加热，静置60～90分钟，当浆液中悬浮物完全沉淀后，排出底部的沉淀物，将沉淀物压滤，所得滤饼送入煤气煤场，压滤滤液可以循环利用用于稀释脱硫灰；对悬浮物完全沉淀后的上部澄清液进行过滤，将所得的澄清液加入调质剂硫酸，将ph值调至6.5～7.5。然后送入蒸发结晶系统进行蒸发浓缩结晶，将结晶液送入离心机离心分离后，所得的硫酸钠进行干燥和包装，得到硫酸钠成品；离心机所分离的结晶液，可以作为脱硫灰的浸出溶剂，进行回用，用于溶解和稀释脱硫灰。

实施例二

在室温下采用液固比2.5：1的比例，用工业清水或者生产过程中的冷凝水(水的温度控制在35～85度，水温低时采用蒸汽加热)溶解稀释小苏打干法脱硫灰，同时加入pac和pam，通入压缩空气，对浆液进行搅拌30分钟，得到均匀的浆液。搅拌过程中监测浆液的温度，当温度低于35度时，对浆液进行加热，使其升至35～85度。停止搅拌和加热，静置60～90分钟，当浆液中悬浮物完全沉淀后，排出底部的沉淀物，将沉淀物压滤，所得滤饼送入煤气煤场，压滤滤液可以循环利用用于稀释脱硫灰。对悬浮物完全沉淀后的上部澄清液进行过滤，将所得的澄清液加入硫酸，将ph值调至7～7.5。然后送入蒸发结晶系统进行蒸发浓缩结晶，将结晶液送入离心机离心分离后，所得的硫酸钠进行干燥和包装，得到硫酸钠成品；离心机所分离的结晶液，可以作为脱硫灰的浸出溶剂，进行回用，用于溶解和稀释脱硫灰。

实施例三

在室温下采用液固比3：1的比例，用工业清水或者生产过程中的冷凝水(水的温度控制在35～85度)溶解稀释小苏打干法脱硫灰，同时加入pfc，对浆液进行机械搅拌30分钟，得到均匀的浆液。搅拌过程中监测浆液的温度，当温度低于35度时，对浆液进行加热，使其升至35～85度。停止搅拌和加热，静置60～90分钟，当浆液中悬浮物完全沉淀后，排出底部的沉淀物，将沉淀物压滤，所得滤饼送入煤气煤场，压滤滤液可以循环利用用于稀释脱硫灰；对悬浮物完全沉淀后的上部澄清液进行过滤，将所得的澄清液加入硫酸，将ph值调至7～7.5。然后送入蒸发结晶系统进行蒸发浓缩结晶，将结晶液送入离心机离心分离后，所得的硫酸钠进行干燥和包装，得到硫酸钠成品；离心机所分离的结晶液，可以作为脱硫灰的浸出溶剂，进行回用，用于溶解和稀释脱硫灰。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。