一种粘结砂浆及其制备方法与流程

本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种粘结砂浆及其制备方法。

背景技术：

砂浆是常用的建筑材料，一般用于砌筑和抹灰工程。砂浆是由胶凝材料(水泥、石灰、粘土等)和细骨料(砂)加水拌合而成。根据组成材料，可分为：①粘结砂浆：由石灰膏、砂和水按一定配比制成，一般用于强度要求不高、不受潮湿的砌体和抹灰层；②水泥砂浆：由水泥、砂和水按一定配比制成，一般用于潮湿环境或水中的砌体、墙面或地面等；③混合砂浆：在水泥或石灰砂浆中掺加适当掺合料如粉煤灰、硅藻土等制成，以节约水泥或石灰用量，并改善砂浆的和易性，常用的混合砂浆有水泥石灰砂浆、水泥粘土砂浆和石灰粘土砂浆等。按用途不同分为：砌筑砂浆、抹面砂浆(包括装饰砂浆、防水砂浆)、粘结砂浆等。而陶瓷砖用粘结砂浆对于粘结性要求极高，特别是外墙陶瓷砖用粘结砂浆粘结性要极为良好，而目前的陶瓷砖用粘结砂浆粘结性持久性差，从而导致瓷砖脱落。

中国专利申请号201310033254.9公开了一种陶瓷砖粘结砂浆，其是由水泥、黄砂、尾铁矿砂和外加剂组成，各所述组分的质量百分比为：水泥40%、黄砂14.67～46.96%、尾铁矿砂11.74～44.03%、外加剂1.3%，所述外加剂为羟丙基甲基纤维素醚，或可再分散乳胶粉，或羟丙基加剂纤维素醚与可再分散乳胶粉的混合物。该专利公开了将尾铁矿砂使用到陶瓷砖粘结砂浆中，使得尾铁矿砂得到充分的利用，减少了环境的污染。但是由于尾铁矿砂的加入使得粘结砂浆的抗拉伸强度及粘结力降低，物理性能降低，特别是随着尾铁矿砂量的增多，拉伸粘结强度越低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种粘结砂浆及其制备方法，粘结性好，强度高，防水能力强，防止陶瓷砖脱落。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明提供一种粘结砂浆，由以下原料按重量份制备而成：聚氨酯/环氧树脂/粉煤灰复合材料100-150份、矿物掺合料50-100份、木质纤维20-35份、羧甲基纤维素5-10份、eva胶粉15-30份、阻燃剂3-7份、羟丙基甲基纤维素醚5-15份、明胶5-10份、十二烷基苯磺酸钠3-5份、聚乙二醇40005-15份、中砂10-20份、水200-400份；所述矿物掺合料包括磨细高炉矿渣15-30份、膨润土5-10份、重质碳酸钙7-12份、滑石粉3-10份、玄武岩10-15份、水洗砂3-7份、聚乙二醇40020-30份、水100-120份；所述矿物掺合料由以下方法制备而成：将磨细高炉矿渣、膨润土、玄武岩、水洗砂、重质碳酸钙进一步磨细粉碎过500目筛，得到的粉末与滑石粉、聚乙二醇400、水混合搅拌30-50min后，摇摆制粒，将固体颗粒在1200-1500℃下烧结2-3h，冷却后，粉碎过500目筛网，得到矿物掺合料；所述中砂为粒径在0.13-0.66mm之间，含水率为0，含泥量为3.5%，细度模数为2.2-2.5的普通砂。

作为本发明的进一步改进，所述聚氨酯/环氧树脂/粉煤灰复合材料由以下方法制备而成：

s1.粉煤灰与环氧树脂的复合：取粉煤灰倒入乙醇水溶液中，加入环氧树脂，搅拌均匀，处理30-60min，将复合物放入干燥箱中，在60℃条件下真空干燥1-2h；

s2.a组分的制备：取出复合物加入聚醚多元醇中，并加入催化剂，充分搅拌备用；

s3.ｂ组分的制备：称取多苯基多亚甲基多异氰酸酯，备用；

s4.聚氨酯/环氧树脂/粉煤灰复合材料的制备：将配好的a组分和b组分迅速搅拌混合，并浇注至圆柱型钢制模具中，待其固化成型后脱模，放入水中，并在不同温度30℃干燥条件下固化1-3h。

作为本发明的进一步改进，步骤s1中所述乙醇溶液中乙醇的质量分数为75%。

作为本发明的进一步改进，步骤s2中所述聚醚多元醇选自聚氧化丙烯二醇、聚四氢呋喃二醇、四氢呋喃-氧化丙烯共聚二醇中的一种或几种混合。

作为本发明的进一步改进，步骤s2中所述催化剂选自二月桂酸二丁基锡、异辛酸亚锡、三亚乙基二胺、二甲基乙醇胺、双（二甲基氨基乙基）醚、n-乙基吗啡啉、n,n’-二甲基哌嗪、n-甲氧基吗啉中的一种或几种混合。

作为本发明的进一步改进，步骤s1、s2中所述搅拌转速为500-700r/min，步骤s4中所述快速搅拌转速为1000-1200r/min。

作为本发明的进一步改进，所述粉煤灰和环氧树脂的质量比为（2-4）：1，所述复合物、聚醚多元醇、多苯基多亚甲基多异氰酸酯、催化剂的质量比为100：（20-35）：（17-20）（0.5-1）。

作为本发明的进一步改进，所述阻燃剂选自三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝、聚磷酸铵，磷酸三苯酯、十溴二苯醚中的一种或几种混合。

本发明进一步保护一种上述粘结砂浆的制备方法，包括以下步骤：

s1.将羧甲基纤维素、明胶、十二烷基苯磺酸钠溶于水中，搅拌混合均匀，得到溶液ⅰ；

s2.将羟丙基甲基纤维素醚、聚乙二醇4000、eva胶粉、阻燃剂混合，加热至60℃，乳化分散机分散成溶液状态，得到溶液ⅱ；

s3.将溶液ⅰ、溶液ⅱ和聚氨酯/环氧树脂/粉煤灰复合材料、木质纤维、中砂、矿物掺合料混合均匀，得到粘结砂浆。

作为本发明的进一步改进，所述乳化分散机分散速度为2000-3000r/min，分散时间为1-2h。

作为本发明的进一步改进，所述粘结砂浆的原料通过定量机构搅拌，所述定量机构是一种粘结砂浆搅拌装置用定量送料机构，包括送料管道，送料管道的上端面设置有储料仓，储料仓和送料管道通过螺栓固定连接，送料管道的一端设置有限位件，限位件和送料管道固定连接，送料管道的另一端设置有密封件，密封件和送料管道固定连接，限位件的外侧设置有驱动装置，驱动装置和限位件通过螺丝固定连接，送料管道的下端设置有固定架，固定架和送料管道通过螺丝固定连接。

作为本发明的进一步改进，送料管道上端面固定连接有加料管，加料管和送料管道相互贯通，且加料管的顶端固定连接有第一连接座，送料管道的上端面还固定连接有溢流舱，溢流舱的顶端开设有观察窗，送料管道的下端面固定连接有排料管，排料管和送料管道相互贯通，送料管道的下端面固定连接有固定座，固定座上对称贯穿开设有连接孔，通过在送料管道上端面固定连接有加料管，是为了便于添加原材料，通过在送料管道的上端面还固定连接有溢流舱，是为了防止原材料在排料管处出现堵塞，通过在送料管道的下端面固定连接有排料管，是为了便于排出原材料，通过在送料管道的下端面固定连接有固定座，是为了便于对送料管道进行固定。

作为本发明的进一步改进，储料仓的形状设置为漏斗形结构，且储料仓的底端固定连接有出料管，出料管的底端固定连接有第二连接座，通过设置储料仓是为了便于存储原材料，通过在出料管的底端固定连接有第二连接座，是为了便于将储料仓通过螺栓固定安装在加料管的顶端。

作为本发明的进一步改进，限位件的侧面固定连接有限位圈，且限位件的中心处贯穿开设有限位孔，密封件的侧面固定连接有限位座，通过设置限位件是为了便于对送料管道的一端进行密封和对螺旋轴进行限位，通过设置密封件是为了便于对送料管道的另一端进行密封，防止原材料在溢出。

作为本发明的进一步改进，驱动装置包括电机、螺旋轴和叶片，电机的输出端固定连接有螺旋轴，螺旋轴的外侧面固定连接有叶片，电机的下端面固定连接有电机安装座，通过设置电机是为了给原材料的输送提供动力，通过设置螺旋轴和叶片是为了便于让原材料在送料管道的内部进行输送，通过在电机的下端面固定连接有电机安装座，是为了便于将电机通过螺栓进行固定。

作为本发明的进一步改进，固定架包括支撑板和支撑腿，支撑板的下端面对称设置有支撑腿，支撑腿和支撑板通过焊接方式固定连接，支撑板上贯穿开设有限位窗，支撑腿的底端固定连接有连接座，通过设置固定架是为了便于给送料管道提供一个支撑作用，通过在支撑板的下端面对称设置有支撑腿，是为了给支撑板提供一个支撑作用，通过在支撑腿的底端固定连接有连接座，是为了便于将固定架进行固定。

本发明具有如下有益效果：本发明中制备的聚氨酯/环氧树脂/粉煤灰复合材料，不仅具有聚氨酯优良的保温特性，同时环氧树脂将粉煤灰和聚氨酯连接成一体，制得的材料具有优良的力学性能和粘结性；

本发明矿物掺合料、明胶、羧甲基纤维素、聚乙二醇4000通过溶剂相互作用能渗入陶瓷砖贴面表层与本发明的其他材料形成一层致密的网状结构，强度高，粘结性持久，使得陶瓷砖不容易脱落；

本发明中矿物掺合料中磨细高炉矿渣、膨润土、重质碳酸钙、滑石粉、玄武岩、水洗砂等材料制成，能显著提高本发明砂浆的抗拉伸强度及抗压强度；

本发明具有结构合理、操控方便的特点，通过设置的驱动装置和送料管道之间的配合，可以根据需求定量的添加原材料，并且还可以防止在添加原材料的时候扬起大量粉尘。

本发明通过在送料管道上端面固定连接有加料管，是为了便于添加原材料，通过在送料管道的上端面还固定连接有溢流舱，是为了防止原材料在排料管处出现堵塞，通过在送料管道的下端面固定连接有排料管，是为了便于排出原材料，通过在送料管道的下端面固定连接有固定座，是为了便于对送料管道进行固定。

本发明通过设置电机是为了给原材料的输送提供动力，通过设置螺旋轴和叶片是为了便于让原材料在送料管道的内部进行输送，通过在电机的下端面固定连接有电机安装座，是为了便于将电机通过螺栓进行固定。

本发明通过设置固定架是为了便于给送料管道提供一个支撑作用，通过在支撑板的下端面对称设置有支撑腿，是为了给支撑板提供一个支撑作用，通过在支撑腿的底端固定连接有连接座，是为了便于将固定架进行固定。

综上所述本发明粘结性好，强度高，防水能力强，防止陶瓷砖脱落，具有广阔的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明一种粘结砂浆搅拌装置用定量送料机构的结构示意图一；

图2是本发明一种粘结砂浆搅拌装置用定量送料机构的结构示意图二；

图3是本发明一种粘结砂浆搅拌装置用定量送料机构的拆分结构示意图；

图4是本发明一种粘结砂浆搅拌装置用定量送料机构的送料管道的结构示意图；

图5是本发明一种粘结砂浆搅拌装置用定量送料机构的储料仓的结构示意图；

图6是本发明一种粘结砂浆搅拌装置用定量送料机构的限位件的结构示意图；

图7是本发明一种粘结砂浆搅拌装置用定量送料机构的密封件的结构示意图；

图8是本发明一种粘结砂浆搅拌装置用定量送料机构的驱动装置的结构示意图；

图9是本发明一种粘结砂浆搅拌装置用定量送料机构的固定架的结构示意图；

图10是本发明的测试结果。

图中：1、送料管道；11、加料管；111、第一连接座；12、溢流舱；121、观察窗；13、排料管；14、固定座；141、连接孔；2、储料仓；21、出料管；211、第二连接座；3、限位件；31、限位圈；32、限位孔；4、密封件；41、限位座；5、驱动装置；51、电机；511、电机安装座；52、螺旋轴；53、叶片；6、固定架；61、支撑板；611、限位窗；62、支撑腿；621、连接座。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

原料组成（重量份）：聚氨酯/环氧树脂/粉煤灰复合材料100份、矿物掺合料50份、木质纤维20份、羧甲基纤维素5份、eva胶粉15份、氢氧化镁3份、羟丙基甲基纤维素醚5份、明胶5份、十二烷基苯磺酸钠3份、聚乙二醇40005份、中砂10份、水200份。

矿物掺合料包括（重量份）：磨细高炉矿渣15份、膨润土5份、重质碳酸钙7份、滑石粉3份、玄武岩10份、水洗砂3份、聚乙二醇40020份、水100份。

矿物掺合料由以下方法制备而成：将磨细高炉矿渣、膨润土、玄武岩、水洗砂、重质碳酸钙进一步磨细粉碎过500目筛，得到的粉末与滑石粉、聚乙二醇400、水混合搅拌30min后，摇摆制粒，将固体颗粒在1200℃下烧结2h，冷却后，粉碎过500目筛网，得到矿物掺合料。

中砂为粒径在0.13-0.66mm之间，含水率为0，含泥量为3.5%，细度模数为2.2的普通砂。

聚氨酯/环氧树脂/粉煤灰复合材料由以下方法制备而成：

s1.20g粉煤灰与10g环氧树脂的复合：取粉煤灰倒入质量分数为75%的乙醇水溶液中，加入环氧树脂，500r/min搅拌均匀，处理30min，将复合物放入干燥箱中，在60℃条件下真空干燥1h；

s2.a组分的制备：取出100g复合物加入20g聚氧化丙烯二醇中，并加入0.5g双（二甲基氨基乙基），500r/min充分搅拌备用；

s3.ｂ组分的制备：称取17g多苯基多亚甲基多异氰酸酯，备用；

s4.聚氨酯/环氧树脂/粉煤灰复合材料的制备：将配好的a组分和b组分迅速搅拌混合（转速为1000r/min），并浇注至圆柱型钢制模具中，待其固化成型后脱模，放入水中，并在不同温度30℃干燥条件下固化1h。

粘结砂浆的制备方法，包括以下步骤：

s1.将羧甲基纤维素、明胶、十二烷基苯磺酸钠溶于水中，搅拌混合均匀，得到溶液ⅰ；

s2.将羟丙基甲基纤维素醚、聚乙二醇4000、eva胶粉、氢氧化镁混合，加热至60℃，乳化分散机分散成溶液状态，分散速度为2000r/min，分散时间为1h，得到溶液ⅱ；

s3.将溶液ⅰ、溶液ⅱ和聚氨酯/环氧树脂/粉煤灰。

实施例2

原料组成（重量份）：聚氨酯/环氧树脂/粉煤灰复合材料150份、矿物掺合料100份、木质纤维35份、羧甲基纤维素10份、eva胶粉30份、氢氧化铝7份、羟丙基甲基纤维素醚15份、明胶10份、十二烷基苯磺酸钠5份、聚乙二醇400015份、中砂20份、水400份。

矿物掺合料包括（重量份）：磨细高炉矿渣30份、膨润土10份、重质碳酸钙12份、滑石粉10份、玄武岩15份、水洗砂7份、聚乙二醇40030份、水120份。

矿物掺合料由以下方法制备而成：将磨细高炉矿渣、膨润土、玄武岩、水洗砂、重质碳酸钙进一步磨细粉碎过500目筛，得到的粉末与滑石粉、聚乙二醇400、水混合搅拌50min后，摇摆制粒，将固体颗粒在1500℃下烧结3h，冷却后，粉碎过500目筛网，得到矿物掺合料。

中砂为粒径在0.13-0.66mm之间，含水率为0，含泥量为3.5%，细度模数为2.5的普通砂。

聚氨酯/环氧树脂/粉煤灰复合材料由以下方法制备而成：

s1.20-40g粉煤灰与10g环氧树脂的复合：取粉煤灰倒入质量分数为75%的乙醇水溶液中，加入环氧树脂，700r/min搅拌均匀，处理60min，将复合物放入干燥箱中，在60℃条件下真空干燥2h；

s2.a组分的制备：取出100g复合物加入35g聚四氢呋喃二醇中，并加入1g异辛酸亚锡，700r/min充分搅拌备用；

s3.ｂ组分的制备：称取20g多苯基多亚甲基多异氰酸酯，备用；

s4.聚氨酯/环氧树脂/粉煤灰复合材料的制备：将配好的a组分和b组分迅速搅拌混合（转速为1200r/min），并浇注至圆柱型钢制模具中，待其固化成型后脱模，放入水中，并在不同温度30℃干燥条件下固化3h。

粘结砂浆的制备方法，包括以下步骤：

s1.将羧甲基纤维素、明胶、十二烷基苯磺酸钠溶于水中，搅拌混合均匀，得到溶液ⅰ；

s2.将羟丙基甲基纤维素醚、聚乙二醇4000、eva胶粉、氢氧化铝混合，加热至60℃，乳化分散机分散成溶液状态，分散速度为3000r/min，分散时间为2h，得到溶液ⅱ；

s3.将溶液ⅰ、溶液ⅱ和聚氨酯/环氧树脂/粉煤灰。

实施例3

原料组成（重量份）：聚氨酯/环氧树脂/粉煤灰复合材料125份、矿物掺合料70份、木质纤维27份、羧甲基纤维素7份、eva胶粉22份、三氧化二锑5份、羟丙基甲基纤维素醚10份、明胶7份、十二烷基苯磺酸钠4份、聚乙二醇400010份、中砂15份、水300份。

矿物掺合料包括（重量份）：磨细高炉矿渣22份、膨润土7份、重质碳酸钙10份、滑石粉5份、玄武岩12份、水洗砂5份、聚乙二醇40025份、水110份。

矿物掺合料由以下方法制备而成：将磨细高炉矿渣、膨润土、玄武岩、水洗砂、重质碳酸钙进一步磨细粉碎过500目筛，得到的粉末与滑石粉、聚乙二醇400、水混合搅拌40min后，摇摆制粒，将固体颗粒在1350℃下烧结2.5h，冷却后，粉碎过500目筛网，得到矿物掺合料。

中砂为粒径在0.13-0.66mm之间，含水率为0，含泥量为3.5%，细度模数为2.4的普通砂。

聚氨酯/环氧树脂/粉煤灰复合材料由以下方法制备而成：

s1.30g粉煤灰与10g环氧树脂的复合：取粉煤灰倒入质量分数为75%的乙醇水溶液中，加入环氧树脂，600r/min搅拌均匀，处理45min，将复合物放入干燥箱中，在60℃条件下真空干燥1.5h；

s2.a组分的制备：取出100g复合物加入28g聚四氢呋喃二醇中，并加入0.7g二月桂酸二丁基锡，600r/min充分搅拌备用；

s3.ｂ组分的制备：称取18g多苯基多亚甲基多异氰酸酯，备用；

s4.聚氨酯/环氧树脂/粉煤灰复合材料的制备：将配好的a组分和b组分迅速搅拌混合（转速为1100r/min），并浇注至圆柱型钢制模具中，待其固化成型后脱模，放入水中，并在不同温度30℃干燥条件下固化2h。

粘结砂浆的制备方法，包括以下步骤：

s1.将羧甲基纤维素、明胶、十二烷基苯磺酸钠溶于水中，搅拌混合均匀，得到溶液ⅰ；

s2.将羟丙基甲基纤维素醚、聚乙二醇4000、eva胶粉、三氧化二锑混合，加热至60℃，乳化分散机分散成溶液状态，分散速度为2500r/min，分散时间为1.5h，得到溶液ⅱ；

s3.将溶液ⅰ、溶液ⅱ和聚氨酯/环氧树脂/粉煤灰。

实施例4

请参阅图1-图9，一种粘结砂浆搅拌装置用定量送料机构，包括送料管道1，送料管道1上端面固定连接有加料管11，加料管11和送料管道1相互贯通，且加料管11的顶端固定连接有第一连接座111，送料管道1的上端面还固定连接有溢流舱12，溢流舱12的顶端开设有观察窗121，送料管道1的下端面固定连接有排料管13，排料管13和送料管道1相互贯通，送料管道1的下端面固定连接有固定座14，固定座14上对称贯穿开设有连接孔141，通过在送料管道1上端面固定连接有加料管11，是为了便于添加原材料，通过在送料管道1的上端面还固定连接有溢流舱12，是为了防止原材料在排料管13处出现堵塞，通过在送料管道1的下端面固定连接有排料管13，是为了便于排出原材料，通过在送料管道1的下端面固定连接有固定座14，是为了便于对送料管道1进行固定；

送料管道1的上端面设置有储料仓2，储料仓2和送料管道1通过螺栓固定连接，储料仓2的形状设置为漏斗形结构，且储料仓2的底端固定连接有出料管21，出料管21的底端固定连接有第二连接座211，通过设置储料仓2是为了便于存储原材料，通过在出料管21的底端固定连接有第二连接座211，是为了便于将储料仓2通过螺栓固定安装在加料管11的顶端；送料管道1的一端设置有限位件3，限位件3和送料管道1固定连接，送料管道1的另一端设置有密封件4，密封件4和送料管道1固定连接，限位件3的侧面固定连接有限位圈31，且限位件3的中心处贯穿开设有限位孔32，密封件4的侧面固定连接有限位座41，通过设置限位件3是为了便于对送料管道1的一端进行密封和对螺旋轴52进行限位，通过设置密封件4是为了便于对送料管道1的另一端进行密封，防止原材料在溢出；

限位件3的外侧设置有驱动装置5，驱动装置5和限位件3通过螺丝固定连接，驱动装置5包括电机51、螺旋轴52和叶片53，电机51的输出端固定连接有螺旋轴52，螺旋轴52的外侧面固定连接有叶片53，电机51的下端面固定连接有电机安装座511，通过设置电机51是为了给原材料的输送提供动力，通过设置螺旋轴52和叶片53是为了便于让原材料在送料管道1的内部进行输送，通过在电机51的下端面固定连接有电机安装座511，是为了便于将电机51通过螺栓进行固定；送料管道1的下端设置有固定架6，固定架6和送料管道1通过螺丝固定连接，固定架6包括支撑板61和支撑腿62，支撑板61的下端面对称设置有支撑腿62，支撑腿62和支撑板61通过焊接方式固定连接，支撑板61上贯穿开设有限位窗611，支撑腿62的底端固定连接有连接座621，通过设置固定架6是为了便于给送料管道1提供一个支撑作用，通过在支撑板61的下端面对称设置有支撑腿62，是为了给支撑板61提供一个支撑作用，通过在支撑腿62的底端固定连接有连接座621，是为了便于将固定架6进行固定。

本发明的工作原理：首先将原材料添加到储料仓2中，然后通过控制螺旋轴52的转速可以操控原材料的输送量，进而可以精准定量的添加原材料，由于送料管道1采用的是密封结构，因此可以防止在添加原材料的时候产生大量的灰尘。

实施例5

将本发明实施例1～3进行性能测试，结果见图10。

与现有技术相比，本发明中制备的聚氨酯/环氧树脂/粉煤灰复合材料，不仅具有聚氨酯优良的保温特性，同时环氧树脂将粉煤灰和聚氨酯连接成一体，制得的材料具有优良的力学性能和粘结性；

本发明矿物掺合料、明胶、羧甲基纤维素、聚乙二醇4000通过溶剂相互作用能渗入陶瓷砖贴面表层与本发明的其他材料形成一层致密的网状结构，强度高，粘结性持久，使得陶瓷砖不容易脱落；

本发明中矿物掺合料中磨细高炉矿渣、膨润土、重质碳酸钙、滑石粉、玄武岩、水洗砂等材料制成，能显著提高本发明砂浆的抗拉伸强度及抗压强度；

综上所述本发明粘结性好，强度高，防水能力强，防止陶瓷砖脱落，具有广阔的应用前景。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。