厨余垃圾好氧发酵设备的制作方法

本发明涉及一种厨余垃圾好氧发酵设备。

背景技术：

厨余垃圾占生活垃圾近一半比例，其有效处理将有助于解决我国目前面临的垃圾围城问题。厨余垃圾含有糖类、蛋白质、脂质等营养物质，可在好氧条件下通过好氧微生物分解实现有机物分解利用，最终将其转化为类似于腐殖质的具有土壤改良作用的有机肥。然而，厨余垃圾具有含水率高、组分复杂、尺寸较大等特性。如果不及时，妥当处理，会对环境产生负面影响。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种能对厨余垃圾进行发酵使其变成有机肥的厨余垃圾好氧发酵设备。

为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种厨余垃圾好氧发酵设备，包括去盐箱、升温箱、高温箱、腐熟箱，所述去盐箱设置在升温箱的一侧且通过输送机构与升温箱连接，所述去盐箱内设置有冲洗管，所述去盐箱内设置有烘干装置，所述去盐箱下端面设置有第一渗沥液通孔，所述去盐箱的下方设置有倾斜的渗沥液滑槽；所述升温箱、高温箱、腐熟箱从上至下依次设置，所述升温箱的底部设置有连接升温箱、高温箱的第一阀门，所述高温箱的底部设置有连接高温箱、腐熟箱的第二阀门，所述升温箱、高温箱以及腐熟箱内均设置有搅拌轴，所述搅拌轴呈中空结构，所述搅拌轴上设置有中空且与搅拌轴连通的搅拌叶片，所述搅拌轴和搅拌叶片上均设置有曝气孔，每根所述搅拌轴连通有供氧装置。

本发明厨余垃圾好氧发酵装置的有益效果是，去盐箱内的冲洗管用以冲洗处于垃圾，采用冲洗的方式将厨余垃圾内的盐分去除，使得最终发酵的有机肥可直接施用，避免烧根，去盐箱内的烘干装置起到了初步干燥的效果，避免进入升温箱内的厨余垃圾湿度较大，难以升温；升温箱、高温箱、腐熟箱形成了发酵箱，分别对从去盐箱排出的去除盐分的厨余垃圾进行烘干、供氧发酵，升温箱、高温箱、腐熟箱作为发酵箱，高温箱的温度大于升温箱的温度，能将厨余垃圾更好的发酵；所述腐熟仓通过提供嗜温微生物适宜生长条件，并通过dri24指标判定堆肥发酵是否成熟，保障产品发酵成熟，使得发酵后的厨余垃圾形成有机肥，进行重复利用。

优选地，所述高温箱内设置有喷淋管，所述喷淋管设置在高温箱内的顶部，所述高温箱内设置有湿度传感器。由于高温箱内的温度高于升温箱，其湿度无法保证，当湿度传感器监测到低于预定的湿度值时，则控制喷淋管开启，保证高温向内的湿度在预定湿度值的范围。

优选地，所述升温箱内的顶部设置有粉碎室，所述粉碎室底部与升温箱内连通，所述粉碎室包括两个并列设置在粉碎室内的粉碎齿轴，所述去盐箱通过输送机构与升温箱内的粉碎室连接，所述输送机构位于粉碎齿轴的上方。粉碎室用以将经过去盐箱的厨余垃圾进行粉碎，粉碎采用两个并列设置的粉碎齿轴对处于垃圾进行粉碎，结构简单，粉碎效果好，当将处于垃圾粉碎后，直接掉落至升温箱。

优选地，所述输送机构包括水平传送带、倾斜传送带，所述水平传送带的一端起始于去盐箱内，另一端伸出去盐箱，所述倾斜传送带位于水平传送带的下方，所述倾斜传送带伸至粉碎室，且所述倾斜传送带上设置有多个挡板。水平输送带用以将去盐箱内的厨余垃圾输送至外部，并由倾斜传送带输送至粉碎室内两个粉碎齿轴的上端，挡板的设置用以保证厨余垃圾不会因为倾斜传送带的设置而全部滑入两个粉碎齿轴上方，厨余垃圾会有序的被传输至两个粉碎齿轴上，保证粉碎齿轴能充分的粉碎厨余垃圾。

优选地，所述升温箱、高温箱、腐熟箱底部均向同一侧倾斜，所述升温箱、高温箱、腐熟箱的最下端设置有第二渗沥液通孔，所述倾斜的渗沥液滑槽延伸至最下方的腐熟箱的下方。升温箱、高温箱、腐熟箱在发酵腐蚀时，还会存在一定的渗滤液，底部倾斜设置，能将每个箱体内的液体流向同一处，最终从倾斜的渗沥液滑槽排向收集箱。

优选地，所述升温箱、高温箱、腐熟箱分别连接引风装置，三个所述引风装置连接生物除臭器。用以去除厨余垃圾好氧发酵装置的臭气。

优选地，所述供氧装置包括供氧用的鼓风机、加热器，所述加热器设置在鼓风机与中空的搅拌轴之间。加热器用以将氧气的温度提升，使其更好的与箱体内的厨余垃圾进行发酵。

优选地，所述烘干装置采用产热风的烘干机。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1所示，本实施例的一种厨余垃圾好氧发酵设备，包括去盐箱1、升温箱2、高温箱3、腐熟箱4，去盐箱1设置在升温箱2的一侧且通过输送机构与升温箱2连接，去盐箱1内设置有冲洗管5，去盐箱1内设置有烘干装置6，去盐箱1下端面设置有第一渗沥液通孔7，去盐箱1的下方设置有倾斜的渗沥液滑槽8；升温箱2、高温箱3、腐熟箱4从上至下依次设置，升温箱2的底部设置有连接升温箱2、高温箱3的第一阀门9，高温箱3的底部设置有连接高温箱3、腐熟箱4的第二阀门10，升温箱2、高温箱3以及腐熟箱4内均设置有搅拌轴11，搅拌轴11呈中空结构，搅拌轴11上设置有中空且与搅拌轴11连通的搅拌叶片12，搅拌轴11和搅拌叶片12上均设置有曝气孔13，每根搅拌轴11连通有供氧装置。

去盐箱1内的冲洗管5用以冲洗处于垃圾，采用冲洗的方式将厨余垃圾内的盐分去除，使得最终发酵的有机肥可直接施用，避免烧根，去盐箱1内的烘干装置6起到了初步干燥的效果，避免进入升温箱2内的厨余垃圾湿度较大，难以升温；升温箱2、高温箱3、腐熟箱4形成了发酵箱，分别对从去盐箱1排出的去除盐分的厨余垃圾进行烘干、供氧发酵，升温箱2、高温箱3、腐熟箱4作为发酵箱，高温箱3的温度大于升温箱2的温度，能将厨余垃圾更好的发酵；腐熟仓通过提供嗜温微生物适宜生长条件，并通过dri24指标判定堆肥发酵是否成熟，保障产品发酵成熟。

高温箱3内设置有喷淋管14，喷淋管14设置在高温箱3内的顶部，高温箱3内设置有湿度传感器。由于高温箱3内的温度高于升温箱2，其湿度无法保证，当湿度传感器监测到低于预定的湿度值时，则控制喷淋管14开启，保证高温向内的湿度在预定湿度值的范围。

升温箱2内的顶部设置有粉碎室15，粉碎室15底部与升温箱2内连通，粉碎室15包括两个并列设置在粉碎室15内的粉碎齿轴16，去盐箱1通过输送机构与升温箱2内的粉碎室15连接，输送机构位于粉碎齿轴16的上方。粉碎室用以将经过去盐箱1的厨余垃圾进行粉碎，粉碎采用两个并列设置的粉碎齿轴16对处于垃圾进行粉碎，结构简单，粉碎效果好，当将处于垃圾粉碎后，直接掉落至升温箱2。

输送机构包括水平传送带17、倾斜传送带18，水平传送带17的一端起始于去盐箱1内，另一端伸出去盐箱1，倾斜传送带18位于水平传送带17的下方，倾斜传送带18伸至粉碎室15，且倾斜传送带18上设置有多个挡板19。水平输送带用以将去盐箱1内的厨余垃圾输送至外部，并由倾斜传送带18输送至粉碎室15内两个粉碎齿轴16的上端，挡板19的设置用以保证厨余垃圾不会因为倾斜传送带18的设置而全部滑入两个粉碎齿轴16上方，厨余垃圾会有序的被传输至两个粉碎齿轴16上，保证粉碎齿轴16能充分的粉碎厨余垃圾。

升温箱2、高温箱3、腐熟箱4底部均向同一侧倾斜，升温箱2、高温箱3、腐熟箱4的最下端设置有第二渗沥液通孔20，倾斜的渗沥液滑槽8延伸至最下方的腐熟箱4的下方。升温箱2、高温箱3、腐熟箱4在发酵腐蚀时，还会存在一定的渗滤液，底部倾斜设置，能将每个箱体内的液体流向同一处，最终从倾斜的渗沥液滑槽8排向收集箱。

升温箱2、高温箱3、腐熟箱4分别连接引风装置21，三个引风装置21连接生物除臭器22。用以去除厨余垃圾好氧发酵装置的臭气。

供氧装置包括供氧用的鼓风机、加热器，加热器设置在鼓风机与中空的搅拌轴11之间。加热器用以将氧气的温度提升，使其更好的与箱体内的厨余垃圾进行发酵。

烘干装置6采用产热风的烘干机，烘干机位于去盐箱1内的侧壁上，且设置有多个。

以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。